抹灰---质量通病防治

3.5.抹灰工程质量通病防治方案3.5.1墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝/脱落原因分析:1)基层处理不当。2)预埋木砖（件）位置、方法不当或数量不足。3)门窗洞口与门窗框之间的缝隙填嵌不密实。防治措施：1)抹灰前基层要认真清理干净，并浇水润湿。2)木砖数量及位置应适当，门窗口上下第4或5皮砖放置一块，中间木砖间距不大于70cm，木砖应做成燕尾式并做防腐处理，埋设在丁砖层。固定门窗口的钉子长度不得小于100cm。3)门窗框塞缝宜采用混合砂浆并专人浇水湿润后填砂浆抹平。缝隙过大时应多次分层嵌缝，待达到一定强度后再进行抹灰；4)加气混凝土砖块墙与门框联结时，应现在墙体内钻深10cm孔，直径4cm左右，再以相同尺寸的圆木沾107胶水打入孔内。每侧不少于四处，使门框与墙体连接牢固。5）框和抹灰层之间预留界格缝，用密实材料嵌填。3.5.2抹灰层空鼓、裂缝原因分析:1)抹灰前基层不清理、不湿润。2)混凝土基层未“打毛”3)抹灰工序不正确，甩浆不到位4)抹灰厚度不当5)抹灰后不养护6）抹灰层无界格缝或界格缝间距过大防治措施：1)抹灰前基层要认真清理干净，并浇水湿润。2）抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹陷处用1∶3水泥砂浆找平；基层太光滑则应凿毛或用1：1水泥砂浆加10%107胶先薄薄刷一层。3）墙体湿润后，按照要求进行甩浆，甩浆液配比为界面剂：水泥：过筛细沙=1:1:1.5，要使墙面布点均匀，不应有漏涂；浇水养护24h后，待水泥浆达到一定强度后再抹底灰。4）抹灰每层厚度不超过10mm，而且每遍不能跟得太紧，防治灰层坠裂。5）抹灰后喷水养护要及时6）外墙抹灰时应界格，横向以上、下窗口界格为宜，竖向界格以间距不超过3m为宜，外墙界格缝间距一般为1m左右。界格材料及方法根据设计而定。3.5.3墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝原因分析:1)内墙抹灰常用成品砂浆，做水泥砂浆墙裙时直接做在成品砂浆底层上。2)抹石灰砂浆时抹过了墙面线而没有清除或清除不净。3)为了赶工，当天打底，当天抹找平层。4)压光面层时间掌握不准。5)没有分层。防治措施：1)水泥砂浆抹灰各层必须是相同的砂浆或是水泥用量偏大的混合砂浆。2)铲除底层石灰砂浆层时，应用钢丝刷边刷边用水冲洗干净。3)底层砂浆在终凝前不准抢抹第二层砂浆。4)抹面未收水前不准用抹子搓压；砂浆已硬化时不允许再用抹子用力搓抹，而采取再薄薄地抹一层来弥补表面不平或抹平印痕。5)分层抹灰。3.5.4墙面抹灰层析白原因分析:水泥在水化过程中产生氢氧化钙，在砂浆硬化前受水浸泡渗聚到抹灰面与空气中二氧化碳化合成白色碳酸钙出现在墙面。在气温底或水灰比大的砂浆抹灰时，析白现象更严重。防治措施：1)在保持砂浆流动性状况下加减水剂来减少砂浆用水量，减少砂浆中的游离水，则减轻了氢氧化钙的游离渗至表面。2)加分散剂，使氢氧化钙分散均匀，不会成片出现析白现象，而是出现均匀的轻微析白。3)在低温季节水化过程慢，泌水现象普遍时，适当考虑加入促凝剂以加快硬化速度。3.5.5墙面起泡、开花或有抹纹原因分析:1)抹完罩面后，砂浆未收水，就开始压光，压光后产生起泡现象。2)石灰膏熟化时间不够，过火灰没有滤净，抹灰后未完全熟化的石灰颗粒继续熟化，体积膨胀，造成表面麻点和开花。3)底子灰过分干燥，抹罩面灰后水分很快被底层吸收，压光时易出现抹子纹。防治措施：1)待抹灰砂浆收水后终凝前进行压光。2)纸筋石灰罩面时，须待底子灰5-6成干后进行。3)石灰膏熟化时间不少于30d，淋灰时用小于3mm×3mm筛子过滤，采用细磨生石灰粉时最好提前1-2d化成石灰膏。4)对已开花的墙面一般待未熟化石灰颗粒完全熟化膨胀后再开始处理。处理方法为挖去开花松散表面，重新用腻子刮平后喷浆。5)底层过干应浇水湿润，再薄薄地刷一层纯水泥浆后进行罩面。罩面压光时发现面层灰太干不易压光时，应洒水后再压。3.5.6外墙抹灰层空鼓、裂缝甚至脱落，窗台处抹灰出现裂缝原因分析：1）基层处理不好，表面杂质清扫不干净。2）墙面浇水不透影响底层砂浆与基层的粘结。3）一次抹灰太厚或各层抹灰间隔太近。4）夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当浇水养护。5）抹灰没有分层。防治措施：1)抹灰前，应将基层表面清扫干净，脚手架孔洞填塞堵严，混凝土墙表面突出较大的地方要事先剔平刷净，蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应先刷一道107胶∶水＝1:4的水泥素浆，再用1:3水泥砂浆分层修补;加气混凝土墙面缺棱掉角和板缝处,宜先刷掺水泥重20%的107胶的素水泥浆一道,再用1:1:6混合砂浆修补抹平。2)基层墙面应在施工前一天浇水，要浇透浇匀。3)表面较光滑的混凝土墙面和加气混凝土墙面，抹底灰前应先涂刷一道107胶素水泥浆粘结层，以增加与光滑基层的砂浆粘结能力，又可将浮灰事先粘牢于墙面上，避免空鼓，裂缝。4)长度较长（如檐口、勒脚等）和高度较高（如柱子、墙垛、窗间墙等）的室外抹灰，为了不显接槎，防止抹灰砂浆收缩开裂，一般都应设计分格缝。5)夏季抹灰应避免在日光曝晒下进行。罩面成活后第二天应浇水养护，并坚持养护7d以上。6)窗台抹灰开裂，雨水容易从缝隙中渗透，引起抹灰层的空鼓、甚至脱落。要避免窗台抹灰后出现裂缝，除了从设计上做到加强整体基础刚度、逐层设置圈梁等措施以及尽量减少上述沉陷差之外，还应尽可能推迟窗台抹灰的时间，是结构沉降后进行。窗台抹灰后应加强养护，以防止砂浆的收缩而产生抹灰的裂缝。3.5.7混凝土板顶棚空鼓、裂缝原因分析:1)顶棚油污、杂物等在抹灰前未清理干净，抹灰前浇水不透。2)预制楼板安装不平，灌缝不密实。3)砂浆配比不当，底层砂浆与楼板粘结不牢。防治措施：1)现浇或预制混凝土楼板底表面木丝、油毡等杂物必须清理干净，油污、隔离剂等必须用清水加10%的火碱洗刷干净。2)抹灰前一天应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。3)预制楼板安装应“坐浆”放平稳，板缝必须清扫冲洗干净后，用C20细石混凝土振捣密实。4)现浇楼板底凸的地方要凿平，凹的地方用1：2水泥砂浆抹平。预制板底应用1：2水泥砂浆勾缝找平，抹灰时应垂直板纹（缝）方向，底层灰厚度应控制在2～3mm内。3.5.8板条顶板抹灰空鼓、开裂脱落原因分析:1)顶棚基层龙骨、板条含水率过大。2)龙骨截面尺寸偏小，接头不严，起拱不准，挠度大。3)板条两端接缝没有错开，钉得不牢。4)使用砂浆不当，如顶棚用水泥砂浆，水泥硬化快，干缩裂缝多。5)操作时间掌握不当。6)抹灰没有分层。防治措施：1)顶棚用龙骨、板条应采用烘干或风干的红松、杉木等木材，含水率不大于20%。2)顶棚吊杆、龙骨截面尺寸应经过计算，板条两端必须错开，距离不小于50cm。接头处应留3～5mm缝隙。起拱高度以房间跨度1/200为宜。3)顶棚灰水灰比尽量小，顶棚砂浆尽量采用纸筋石灰砂浆或麻刀灰砂浆。4)顶棚抹完灰后，应把门窗关好，使抹灰层在潮湿空气中养护。5)顶棚灰开裂后，可在裂缝表面胶贴上一条2～3cm宽尼龙砂布，再刮腻子喷浆，就不易再开裂。3.5.9抹灰面不平整、阴阳角不方正原因分析：1)没有进行找方、贴饼、冲筋2)面层抹灰时接搓随意，接搓处重复抹压造成比大面高3)压光时间掌握不好，压抹遍数不够。防治措施：1)抹灰前根据墙面及阴阳角情况，抹灰饼，找规矩。2)冲筋应在建筑物大角，房间阴阳角及门窗阳角部位冲立筋以控制其垂直度。3)内墙抹灰留槎应甩在阴角处及管道后边，室内墙面如预留洞口为保证其平整，可将整块墙面的抹灰甩下一起施抹。4)要求抹灰甩槎应留直槎，分层成踏步状留置。5)罩面抹灰后，要待其内的水分被底灰吸收后表面没有明水时，再抹压。面层压光工作坚持2-3遍使灰层初凝，达到表面无抹纹。