排水施工方案1

天津南开区华坪路（天拓北道-保泽道）道路及配套管线工程排水施工方案编制：审核：审批：天津第三市政公路工程有限公司2015年8月1日一、工程概况（一）编制依据1、天津市市政工程设计研究院出具的施工图纸。2、国家有关施工、设计规范、规程和标准及天津市地方政府颁布的有关法规性文件。3、主要管理、施工人员对现场实际踏勘情况。（二）工程概况天津南开区华坪路（天拖北道-保泽道）道路及配套管线工程建设地点位于天津市南开区，华坪路工程北起天拖北道，南至保泽道。道路全长657.925米。为城市次干路。本排水工程设计包括雨、污水管道设计，铺设双排雨水管，双排污水管。拟建雨水管道管径d300mm～d2400mm，污水管道管径d400mm。d300mm～d1350mm的排水管采用钢筋混凝土承插口管，d1650mm～d2400mm的排水管采用钢筋混凝土企口管。管线位置：A、天拖北道-保坪道段、中南道-保泽道段。污水管道位于道路中心线东侧3.0米：雨水管道位于道路中心线：B、保坪道-中南道段。污水管道分别位于道路中心线西侧8.25米，东侧6.25米：雨水管道分别位于道路中心线西侧6.25米，东侧,4.25米：二、排水工程施工方案本项目排水工程包括雨水管道、污水管道埋设。根据设计相关要求进行施工。在开槽施工前应首先做20米实验段或基槽试坑，通过实验区段开槽考察现场土质情况因地制宜以便进一步确定开槽方式。并探明各条交叉管线的位置及埋设深度。管槽施工前对现有管线及其他地下障碍进行细致的现场调查，逐一进行现场刨验，同时请有关管线部门进行现场监督，并做记录。（1）根据本工程特点，管道工程施工采用支撑槽，管道工程施工采用支撑槽，管道挖深＜4米采用木支撑开槽，管道挖深≥4米采用钢板卡板支撑开槽，成槽后尽快完成铺设基础及管道等工作，避免长时间晾槽。（2）当沟槽距离现状构筑物较近时，施工时精心组织，逐段开挖，管道验收合格后迅速回填，避免长时间降水对周围建筑物的影响。（3）使用机械时，为防止机械超挖而扰动原状土，在设计槽底高程以上预留30cm以上土层采用人工清挖。如遇局部超挖或发生扰动，换填最大粒径10-15mm的天然级配碎石。（4）沟槽弃土随出随清理，堆放在距沟槽上边线5米以外，堆土高度小于1.5m。排水管道施工及验收规范，L为雨污水管道水平净间距，d1、d2为管道外径三、排水工程施工工艺框图四、沟槽开挖、沟槽排水、钢板桩围护1、沟槽开挖管道挖深＜4米采用木支撑开槽，管道挖深≥4米采用钢板卡板支撑开槽，沟槽弃土应随出随清理，均匀堆放在距沟槽上口边线10m以外，堆土高度一般不宜超过1.5米。沟槽开挖过程中级成槽后，槽顶避免出现振动荷载，成槽后应尽快完成管道基础和敷设管道等工作，避免长时间晾槽。使用机械挖土时，为了防止机械超挖而扰动原状土壤，在设计槽底高程以上应留20cm左右一层采用人工清挖。施工开槽时，槽底禁止扰动，不允许超挖。如遇局部超挖或发生扰动，换填最大粒径10~15mm的天然接配碎石。管道基槽开挖深度范围内主要为填土、粘土、淤泥质粉质粘土及粉质粘土层，采用放坡开槽或混合槽两种形式。开槽边坡根据现场土质情况确定，边坡系数不应小于1:2,当沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖深度，人工开挖沟槽的槽深超过3米时应分层开挖，每层的深度不宜超过2米；采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。实际挖深大于4米，则采用钢桩卡板支撑开槽。另外，管道开槽是需综合考虑工程地质和施工条件对开槽的影响，必要时需考虑采用止水帷幕。为了减少出槽土对沟槽壁的荷载，沟槽弃土将跟随施工进度随出槽随清理，均匀堆放在距离沟槽上口边线3m以外，沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免出现震动荷载。施工时，采用挖掘机和推土机及铲车相结合的配合施工，路槽土随出槽、随清运。在开槽施工中，为了防止机械超挖而扰动原状土壤，在机械开挖至设计沟底之前，预留30cm厚的原状土，进行人工清挖，将槽底和排水沟按测量标高一次成型，沟槽成型后，为了减少长时间晾槽，将尽快组织机械和人工进行管道基础处理和管道吊装等后续施工准备。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，分段开挖，以减少塌方或破坏土基，减少意外事故。管道开槽采用人工与机械联合挖槽，沟槽分层开挖，每层开挖深度不宜超过2米，机械挖槽时，沟槽分层的深度按机械性能及沟槽基坑的深度确定。2、沟槽排水①沟槽排水⑴沟槽排水采用水窝子加双侧边沟排水（30厘米×30厘米）的方法排水。在管材上口以外做好截水沟。⑵开槽前在槽帮一侧挖设水窝子，其间距在每座污水检查井稍靠后些（大约50米）设置一座，用干砖砌井，直径D1000mm，深度低于排水沟1.5米。在沟槽外设沉淀池，用潜水泵昼夜不间断地抽水入池待沉淀后排入附近旧排水系统。地下水位降至槽底0.5米以下，方可进行基础施工与管道铺设等工序。⑶沟槽排水原则上采用挖设双侧排水沟（30厘米×30厘米）的方法排水，每个水窝子处采用2台2-4寸的潜水泵昼夜不间断地排水。沟槽成槽后不允许有积水。②大口井降水如遇特殊情况可采用大口井降水，将水位降至槽底下0.5米左右，方可进行基础施工管道铺设工序。⑴采用大口径井降水施工方法降低施工区域地下水位；大口井井深≮15m，大口井施工应于工程施工方案确定后即时组织实施。⑵大口井成孔方法以钻机钻孔为宜，钻机成孔过程中可采用比重适宜的泥浆进行固壁，待井孔达到预定深度（超设计深度1m以上）后，采用清水置换泥浆直至孔内出水接近清水为止。⑶安装井筒前，施工人员应向井孔内投入一定量粗沙或净细滤料进行沉淤护底；井筒应对准孔中位置逐节安装就位，露出原地表以上50cm，以防过往行人误入其中发生事故。⑷井筒安装就位后，施工人员应用粗沙或净细滤料均匀填充井筒周边间隙，滤料的填充高度不得低于原地表高程，待滤料填充完毕并使井筒稳固后，施工人员应及时下沉潜水泵抽水，直至抽出清降水井点剖面布置图填充10-20目工业加工砂尼龙网布120目两层、纱窗两层砂井潜水泵Φ400井点外管套粘土回填接真空泵接排水总管原地面水。⑸本工程施工过程中，工作坑降水井同时兼做降水观察井，不另外增设观察井；项目经理部应责成专人观测井内降水情况并做好观测记录；整个施工过程中，井内水位应持续低于工作坑底面高程50cm以上，以确保工程顺利实施，待工程完工后，方可用砂石填埋井孔并用水密实。在土质较差处，或开挖4.5m槽深时，在槽侧设置大口井进行降水（每10m设置一个），开槽前使地下水位降低至槽底0.5m以下，大口井管材采用φ500mm无砂管，井底深度要在槽底以下5m处，纵向间距为10m，横向垂直间距视实际情况确定（具体形式见下图）。施工排水排入旧管道或临时排水管道，如果现场没有排水系统，应首先施做主干管道，并在相应的位置做临时排水管沟，以确保排水使用，最后汇集排入主干管道内，再排入外管网。如果水质浑浊在排入城市管网之前可先排入沉淀池简单处理，再排入城市管网。3、沟槽开挖技术标准1）、沟底标高误差允许0～20mm；2）、宽度不小于设计标准；3）、坡度不小于设计规定；4）、排水沟深度和宽度亦符合规定标准。4、钢板桩施工方案①钢板桩采用36#b、10m工字钢规格型材；②打桩前，项目经理部应责成专人按规定线位人工刨挖钢板桩导向沟，导向沟宽度*深度可控制在40*30cm为宜，以此指导钢板桩纵向施工位置；打桩机提起钢桩就位、打入前，应由专业人员协助打桩机将钢板桩索扣卡紧、摆正方位，交由打桩机徐徐打入土层，随打入、随双向观测桩身垂直情况，待确认无误后快速打入至预计高度，发现问题及时纠正，必要时可拔出后重新打入。③沟槽钢板桩采用丁字间隔式（间距宜控制在＜30cm）卡板方式设置。五、管道基础1、管道基础砂石基础按照《市政排水管道工程及附属设施》06MS201中《混凝土排水管道基础及接口》（06MS201-1）第9、10和17页施作。2、沟槽处理根据前述地质勘察报告，本工程管道基础主要坐落于填土、粘土、淤泥质粉粘土及粉质粘土层，粘土、粉质粘土层可满足承载力要求，管基处于人工填土层，应全部清除至原状土后回填土，分层碾压，压实度不小于0.95。对于坐落于其他局部夹杂软弱土层的管道基础，深厚软土可参照上述淤泥质大口井平面布置图井坑10m大口井沟槽粉质粘土的基础处理方式处理，软土厚度小于0.5m时，应继续开挖至好土层，超挖部分应采用天然级配碴石井拌合粗砂分层压实整平至基底高程，每层虚铺厚度不得大于200mm，压实系数不得小于0.95。本工序施工时，将充分重视排水和凉槽时间的控制，以减少降雨及地下水对施工的影响。由于本工程所在区域地下水位较低，管道位于地下水位以下，出槽土含水量较大。我方将通过排水措施保证沟槽内不出现积水。在沟槽成型后，对于有明显裂隙水渗出的沟槽，人工施做沟内排水设施和水窝子，外设抽水机，始终保持沟槽内部不出现积水。然后进行基础施工与管道敷设等其他工序。3、砂石基础施工砂石基础铺设前，应先对槽底进行检查，不得有积水和软泥、槽底高程须符合设计规定。若管道标高坐落于淤泥层且深度≤0.5米应全部清淤，挖至现状土层，换填砂砾或碎石管道基础底部，再按管道基础施做。淤泥层深度≥0.5米应抛石挤淤至0.5米时再回填级配碎石。铺设时防止砂石进入排水沟、集水井。砂石基础及管座石子不得与管皮接触，管底必须与平基紧密接触。砂及砂石基础要夯实，控制密实度90%。基础厚度应满足设计及施工规范要求，允许偏差±20mm。4、管道接口承插口管采用橡胶密封圈接口。橡胶圈的性能指标应满足国家建筑标准设计图集《市政排水管道工程及附属设施》06MS201-1的要求。A、邵氏硬度：50±5；B、伸长率：≥400%；C、拉伸强度：≥16Mpa；D、永久变形：＜20%；E、老化系数：≥0.8（70℃,144h）。胶圈由管材生产厂家按规格配套供应。施工接口时应使胶圈压缩均匀，避免出现胶圈扭曲，接口回弹等现象。胶圈接口施工时，应保证连接的位置准确，确保管道连接紧密。aBbd橡胶密封圈剖面图承口工作面橡胶密封圈橡胶密封圈位置图egfiHjrh插口工作面ch1aBbd橡胶密封圈剖面图承口工作面橡胶密封圈橡胶密封圈位置图egfiHjrh插口工作面ch1六、管道安装1、外观检验钢筋混凝土管材的选择将严格遵循招标文件的若干规定，管材进场前，作好对管材的复试工作，确保用于工程的材料合格。1)、管道进场前，首先对管材的各种物理性能在厂家进行随机抽样试验，待原材各种合格证件和复试报告合格后再签订购货合同，严禁不合格产品流入施工环节。2)、安装前检查管节内外壁、承插口和橡胶圈外观是否出现有损伤或变形，如发现有不符合施工要求的情况发生，立即进行更换。3)、下管前应承口内和插口表面及管身的泥土赃物清理干净。4)、按规定选配合理的胶圈，套入插口端部，察看其松紧程度是否合适。应做到松紧适中、平整、顺滑、无扭曲。2、管道基础检查垫层是排水管流水顺畅的重要基础性前提，在对接前要根据雨污水管道纵断面图各数据对管道垫层的的平整度、高程、厚度、密实度及排水沟的完好程度、上基有无塌松等项目进行自检，自检合格后，通知监理工程师隐蔽验收完毕后再进行吊装。3、管道安装1）、吊车下管①如沟槽上口宽度在起重臂长度范围内，应采用吊车下管。根据管径不同，分别采用不同吨位的吊车下管。②下管时吊车沿沟槽开行据沟边应间隔1米距离，以避免沟壁坍塌。③下管时派专人指挥，驾驶员必须听从信号进行操作。④套管时应找好重心，平叼吊轻放，不得忽快忽慢和突然制动。⑤管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟槽运管不得扰动天然土。2）、稳管与安装①管道轴线控制采用中心线法或边线法。稳管时逐节测量高程和管道中心线，管内底高程允许偏差（±10mm）。管道必须稳固无倒坡，管材无裂缝破损，管道内无杂物。②首先按照图纸确定排水流向，按照“插口插入方向应于水流方向一致”的施工惯例，进行管口安装方向的确定。施工时，由下游向上游依次推进安装。③安装时，采用卷扬机座在井位处，下面垫方木使钢丝绳处在管道的中心线的位置，其高度在管道的半径位置，要将管道一字排开，做到一次就位，以减少槽下滑动。管道安装时，顶拉速度应缓慢，