掘进工区巷道施工工程质量管理办法(终)

1掘进工区巷道施工工程质量管理办法为确保巷道达到规程、施工设计要求，对巷道掘进打眼、爆破、支护、喷浆等各环节流程的细节管理作如下规定：（一）掘进质量控制：1、打眼前必须将中、腰线延至迎头，画出巷道轮廓线严格执行画线、导向打眼（特别是周边），确保巷道成型和施工质量。凡是发现未延中腰线，未画出巷道轮廓线就组织打眼的，对班长、副班长各处罚100元。2、打眼过程中必须是先按设计参数施工探眼，再施工炮眼，严格执行“有掘必探，先探后掘”凡是发现未施工探眼或探眼施工不合格就组织施工炮眼的，对当班班长、副班长各处罚100元，迎头施工人员各处罚50元，由班长落实人头。3、迎头炮眼必须是各班自己施工自己本班的，原则上不能将本班炮眼移交下一班，若确实需要移交必须由接班班组验收合格后方可移交，避免出现相互推诿扯皮现象。放炮后巷道成型较差或发生超欠挖，工区追究责任时若出现相互推诿扯皮，对两个班的班长各处罚100元。4、掘进施工过程中，严格控制超挖，不允许出现欠挖。掏槽眼布置在巷道断面中下部，硬岩必须保证6个掏槽眼，采用楔形掏槽，眼距、槽口宽度按设计施工，地质条件发生变化时应根据工区技术人员给定的爆破说明书作出相应调整。周边眼距不得超过0.5m，硬岩石压住巷道轮廓线打眼，软岩石应适当内收布置，特别松软破碎岩石不得装药放炮，采用风镐或手镐成型。严格控制打眼角度，保证炮眼方向和角度与中线方向巷道坡度一致，并做到准、平、直，严禁打眼角度过大或过小。若2因班组擅自改变炮眼布置方式，掏槽方式或炮眼施工角度与设计偏离太远，造成爆破效果不佳，致使巷道超挖、欠挖，根据情况作出相应处罚。巷道出现欠挖对班长、副班长各处罚100元，迎头作业人员各处罚50元。巷道断面超挖必须控制在全宽不大于300mm，（地质构造带不大于500mm），超高不大于200mm（地质构造带不大于300mm）。若超出以上规定的范围，一经核实处罚当班班长、副班长各100元，根据超挖情况扣除班组集体工分20—100分。5、施工中始终坚持推行中深孔爆破（遇地质构造带，过断层，巷道开口，交岔点等特殊情况除外），一般情况下使用2.2m长钻杆，掏槽眼深不少于2.2m，辅助眼及周边眼保证2.0米，循环进度不得小于两排锚杆（1.6米）。凡是没有特殊情况，循环进度小于1.6m的，欠100mm扣除班组集体公分20分，欠200mm扣除班组集体公分40分，以此类推，扣完为止。反之每超100mm奖励班组集体20分，超200mm奖励班组40分，以此类推，上不封顶。（二）爆破质量控制：1、放炮前必须将迎头风、水管路，工具设备全部撤出迎头，并加以有效保护，防止损坏设施设备。未对设备进行保护，造成设备损坏的，处罚当班班长、副班长各100元，扣除班组集体工分100分。2、爆破工作必须做到正向装药爆破，爆破过程中必须使用水炮泥，眼口必须用黄泥封堵实，眼口封堵长度为500毫米。凡是没有采用正向装药爆破，爆破时未使用水炮泥或眼口不用黄泥封堵的一经发现对当班班长、放炮员各处罚100元，同时扣除班组集体工分50分。33、严格控制装药量，放炮员必须根据岩石硬度控制装药量，拱形巷道必须做到拱圆帮直，高度符合设计要求、帮部无拖脚。（三）支护质量控制：1、锚网支护到底，必须成排成行，一条线，锚杆、托盘方向一致，不准出现高低起伏或不成直线的现象，间排距误差不得超过±100mm（最小不能小于800mm，最大不能超过900mm）。凡是发现间排距超过规定的，对当班班长、副班长各处罚50元，扣除班组集体工分20分。2、锚杆托盘布置必须垂直于巷道走向，严禁出现调斜迈步现象。锚杆角度不得小于75°，外露为50mm。拱顶的三根锚杆必须使用木托盘，木托盘压住网片，使网片紧贴岩面，木托盘的长边与巷道走向一致。凡是发现拱部锚杆未使用木托盘，锚杆角度不符合要求的以50元每根处罚当班班长，并扣除班组集体工分50分。3、网及锚杆托盘必须贴实岩面，锚杆固定要紧固，不得有松动现象，网片搭接长度为100mm且必须使用锚杆托盘压接。网片之间连接采用12#铁丝隔三连一，交错连接。凡是锚杆、网片未紧贴岩面的，网片搭接不符合要求的，以50元每根处罚当班班长，并扣除班组集体工分50分。4、对于超挖垮冒区域，必须先采用布置锚杆加木托盘接顶贴帮进行支护，再使用网片、锚杆、木托盘进行造型，造型部分必须喷浆充填饱满不得留有空洞。凡是发现超挖垮冒区域未采用布置锚杆加木托盘接顶贴帮进行支护，造型部分未喷浆封实的处罚当班班长、副班长各50元，扣除班组集体工分50分。（四）喷浆质量控制：41、必须采取拉线喷浆，确保墙直拱圆，实现拉线、吊线验收，确保帮部凹凸不大于50mm。具体要求为：拱基线至拱顶为3条线、每帮各1条线。2、喷浆前，必须保护好管线、风筒、探头等设施设备。喷浆后必须做到墙直、拱圆，无流浆或鼓疙瘩现象。凡是未对设施设备进行有效保护，造成设施设备损坏的，对当班班长、副班长各处罚100元，扣除班组集体工分50分。3、严格按比例进行拌料喷浆料必须拌匀，速凝剂等外加剂参入量由试验确定。4、矿车内的喷浆料必须铲净用完，严禁将未用完的喷浆料混在矸石中一起倒掉。凡是发现将未用完的喷浆料混入矸石倒掉的，对当班班长、副班长各处罚50元。5、喷浆后必须将喷浆机、回弹料及底板卫生清理干净。管线放到指定地点，盘放整齐。凡是喷浆后喷浆机未清扫，帮脚回弹料未清或喷浆后喷浆管未按规定盘放的，扣除班组集体工分20分，由班长落实人头进行处罚。（五）文明生产1、现场必须做到净直亮美，干干净净接班、干干净净交班。2、巷道底板必须保持平整、无杂物、无视觉污染。3、严禁有大块浮煤、浮矸、淤泥、积水、杂物。4、耙装机前节向后、底部及两侧，必须保证卫生干净严禁有大块浮煤、浮矸、淤泥、积水、杂物。55、堆放物料时，要按品种、规格分类码放整齐平稳，料堆要上宽下窄。物料距离轨道不得小于0.5m。6、材料实行分类、分层码放，所有材料、备用配件，均要挂牌管理，必须统一规格，要随时做到牌板数量与现场实际相符合。材料、工具放置位置距轨道不小于0.5m。规格一致的材料要求三个侧面平齐；长短不一致的要求两个侧面平齐。材料放置间距和外侧位置一致，视觉成线。分层放置的每层数量一致，分层码放的应加垫板，垫板要统一规格。7、工具设备也要上架摆放，当班使用的风钻、锚杆机等较长工具设备要平放在架子上，立于巷帮时必须有防滑倒伤人保护装置，备用风钻、锚杆机、水泵，必须分类、整齐摆放在物料架上，备用开关要放于专用开关架上，备用五小电器要入箱，工器具也要挂牌管理。8、交班时，必须将风钻、锚杆钻机、风水管路、剩余材料放到指定地点，摆放整齐。9、凡是发现有违反上述关于文明生产规定的，以50元每处处罚当班班长，副班长，并扣除班组集体工分20分。附则：（一）光面爆破的标准：1.周边眼的眼痕率不少于50％。2.爆破后，中线至任一帮不得小于设计尺寸，不得大于设计尺寸150mm。3.爆破后围岩不应有明显的炮震裂隙。打眼要求:61）平：周边眼彼此平行，并且其深度不应比其他炮眼深，打眼时，先打一个导向眼，打导向眼时，验收员应用半圆仪测量眼的角度，观察方向是否与巷道轴线平行，打好眼后插入炮棍导向。2）直：各炮眼应垂直工作面，允许误差3°～5°。3）齐：周边眼眼底应落在同一横断面上，要求领钎工与钻工根据工作面迈步、及凹凸状况确定各部位炮眼的深度后，预量钎长，做到心中有数。4）准：打眼位置应准确，偏差不得超过30mm，周边眼应在井巷轮廓线上，严禁往轮廓线里误差。（二）轨道铺设标准1、轨道中心线符合设计要求，偏差不大于设计值的±80mm。2、轨道坡度符合设计要求，平巷轨道坡度小于7‰。3、轨距600mm,误差不大于2mm。4、轨道接头平整，间隙不超过5mm,内错差、高低差不大于2mm，水平误差不大于5mm；连接件齐全，紧固有效并与轨型相符。两股道接头平齐，误差不超过50mm。每节道两个拉杆，靠道轨接头1m处安设，紧固有力。5、轨枕木标准统一，规格为：长×宽×高=1200mm×160mm×120mm。轨道接头处轨枕间距200mm，其余直线段间距不大于1000±100mm，曲线段间距不大于400±50mm；铺设的轨枕靠人行道一侧取齐，偏差±20mm。6、构件齐全，紧固有效，轨枕无浮离、空吊板现象，浮矸不埋设轨面。77、扣件：鱼尾板、螺栓、弹簧垫与轨型配套，规格符合设计要求，数量齐全、密贴、紧固有效。8、道钉：数量齐全，浮离不大于2mm，呈内八字型固定轨道。9、捣固：道渣捣固坚实，无空板、吊板（轨底与轨枕间隙大于2mm者为吊板）。10、道床：道床整洁，道渣厚度不高出轨枕且不小于100mm。（三）临时存车场标准1、巷道施工期间，必须在空重车汇车处设置规范的临时存车场。2、临时存车场不得设置在坡口，弯道和有坡度的巷道处。3、临时存车场的巷道宽度必须大于3.3m,确保副道中心线与正道中心线距离不得小于1.4m，车场轨道与巷帮距离不得小于0.5m，正道轨道与巷帮的距离与其它地段一致。4、存放一个车的存车场长度不得小于3.5m，每增加一个车，其车场长度增加2.5m。（四）材料堆码与设备存放标准1、材料堆码必须整齐（横竖成线），材料长度不一致的，以进入巷道的一端堆放平齐，允许误差±20mm，高度不得大于1000mm（巷道帮吊挂有管路时，原则是不得超过管路高度）。材料距轨道边缘不得小于500mm。材料标志牌要内容齐全（包括：材料名称、规格、数量、等）、规范统一。2、所有材料必须上架、进箱存放，所有使用的架、箱必须统一规格，摆放整齐，做到整齐划一。83、所有材料、备用配件，均要挂牌管理，要随时做到牌板数量与现场实际相符合。搬运、使用后的工器具，及剩余的材料要及时复位。4、分层码放的应加垫板，垫板要统一规格，现场必须有收集小件的专用箱或筐，拆下的螺丝、道钉、夹板、小件等集中收集，避免随手乱扔，造成丢失。5、木楔、树脂药卷、锚杆托盘、轨道夹板及喷浆材料等必须用固定材料围栏好或放在专用箱内。备用支护材料距离迎头不超过200m。6、设备、开关安设必须整齐、端正，且距轨道边缘不得小于500mm。两台及以上设备集中摆放时，设备外缘要在一条线上，开关上架并摆放整齐，标志牌填写清晰。本办法未完善事项，随巷道推进逐步完善。本办法自公布之日起执行观音山煤矿掘进工区2012年7月26日