掘进工作面通防管理规定

1正阳煤矿掘进工作面通防管理制度一、局部通风机管理制度1、掘进作业规程中要有局部通风设计，并由通风部门审核，报矿技术负责人批准。2、局部通风设计应包括：掘进巷道总长度，所需风量，局部通风机型号，风筒直径，局部通风机及电气设备安装位置，风筒末端到工作面的距离，防治瓦斯、粉尘措施，并要符合局部通风质量标准。施工单位按照设计内容及审批意见安设局部通风机并进行管理。3、局部通风机装卸必须轻装轻放，严禁损坏。4、局部通风机实行挂牌管理，牌板上应填明地点、局部通风机型号、功率、风筒长度、直径、管理人员等。局部通风机必须保证正常运转，严禁随意停电停风。停工供风地点兼职司机由瓦检员担任，每班填写牌板，不得随意停开。凡因无故停电停风，不论是否造成瓦斯积聚，安监科都要作为未遂事故组织追查分析，严肃处理。5、局部通风机的设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫，不漏风，高压部位不准用其它材料堵塞。局部通风机安装必须吊挂或垫起，吸风口离地面高度大于0.3m，并安装在顶板完好，无淋水的地点。26、局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷中，距回风口不少于10m，不得发生不合理的串联通风和局部通风机循环风。局部通风机和启动设备及时维修、注油、油漆，严禁锈蚀及带病运行。7、局部通风机和掘进工作面中的电气设备必须装有风电闭锁装置，当局部通风机停风后，能够切断工作面及其回风流中的所有非本质安全型电气设备电源，并保证在恢复通风后只能人工复电。使用单位必须在每个掘进工作面设一台总开关，以便安设闭锁使用，并将总开关设置在局部通风机开关附近。严禁随意甩掉闭锁。私改接线、甩掉闭锁不用、破坏局部通风及闭锁设备的，安监科、机电科都要按事故组织人员分析，追究有关人员的责任，并严重处罚。8、各使用单位维修工负责局部通风机的日常检查，要每天对局部通风设备进行一次巡检和维护，保证通风机运转灵敏可靠，并有记录可查。兼职司机必须每班对风电闭锁试验一次。9、一台局部通风机不准同时向两个掘进工作面供风。风筒末端到工作面的距离符合质量标准要求。风筒出口风量符合作业规程及有关规定要求。10、一台局部通风机在向一个掘进工作面供风的同时，需向另一个非掘进工作面供风时，必须经矿总工程师批准，且风量、风速、有害气体浓度必须符合要求。11、临时停工地点不得停风，停风的要立即断电撤人、设置3栅栏、揭示警标，并及时向矿调度室汇报。长期停风地点必须在24小时之内封闭完毕，并设置瓦斯检查点。12、井下不用的局部通风机必须及时升井维修，防止井下氧化锈蚀。二、风筒使用管理制度1、风筒要拉绳吊挂，吊挂平直，逢环必挂，风筒无挤压和破损。使用单位负责打风筒吊挂眼（吊挂眼要平直，间距10m，高度不低于2m，最前一个吊挂眼距迎头小于10m）。2、风筒实行编号管理，并逐节编号。3、风筒接头严密（手距接头0.1m处感到不漏风），无破口（末端20m除外），无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。严禁将吊挂好的风筒摘掉落地，严禁将风筒扎上而缩小风量，严禁将风筒中部掐开口子吹风乘凉，严禁故意破坏风筒，严禁人为造成风筒破口。4、风筒拐弯处要设硬质弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。5、耙装机前后的风筒必须用风筒圈连接，严禁无圈连接。耙装机前风筒必须吊挂牢固。整理巷道质量时，必须保证风筒质量完好。6、风筒末端到工作面的距离不得大于10m。瓦斯异常涌出地点，按制定措施执行。7、风筒出风口的风量要符合《煤矿安全规程》的规定，并4保证工作面和回风流瓦斯不超限。8、巷道中风速要符合规定，掘进中的煤巷和半煤岩巷，最低风速0.25m/s，最高风速4m/s；掘进中的岩巷，最低风速为0.15m/s，最高风速4m/s。三、防尘管理制度1、掘进巷道应有完善的防尘、洒水管路系统，并按照要求及时进行防尘设施维护及防尘工作。掘进巷道和硐室时，必须采取湿式打眼、冲洗巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩洒水和净化风流等综合防尘措施。未有完善的防尘系统的及未采取防尘措施的工作面不得生产。2、必须采用湿式打眼，使排出的粉尘呈糊状。3、放炮使用水炮泥，现场要有灌水炮泥设施。放炮前后对距工作面30m范围内巷道进行冲尘。4、距掘进面50m内第一道净化水幕，距掘进面50—100米内安设第二道净化水幕，距迎头15m内安设一道能喷到迎头的远程放炮喷雾，喷雾要保证雾化效果好，封锁全断面。耙装机等装载点要安设装载点喷雾，并确保使用正常。未安装的掘进工作面不得生产。5、喷浆除尘，采用人工上料喷射机喷射混凝土沙浆时，必须采用潮料，并使用除尘风机对上料口、出气口除尘，并在喷浆机的回风侧10m范围内安设一道全断面的喷雾装置。喷射前，必须冲洗岩帮，喷浆前必须及时打开下风流净化水幕；作业人员必5须佩戴个体防护用具。6、掘进工作面每隔50m设一处三通阀门，阀门把手要齐全。防尘管路吊挂整齐，接头不漏水，每500m设一处截止阀,巷道开门口处必须设置一处截止阀。7、掘进工作面的防尘周期：工作面耙斗机后50m范围由施工单位负责每班冲刷防尘一次，50m以外范围由施工单位每3天冲刷防尘一次。粉尘堆积时，应缩短冲尘周期。8、煤巷、半煤岩巷掘进工作面，要按照《煤矿安全规程规定》安设隔爆设施。9、加强粉尘检测，由通风区负责掘进工作面的粉尘检测工作，并及时填报粉尘报表。测尘周期为每半月一次。四、防治瓦斯管理制度1、必须配备专职瓦斯员对掘进工作面进行瓦斯巡回检查。瓦斯检查次数为每班两次（临时停工时，无特殊情况，每班检查一次），间隔时间3—5小时。若瓦斯涌出异常时，根据矿总工程师的要求，增加检查次数。2、掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有：掘进工作面风流、掘进工作面回风流、局部通风机前后各10m以内的风流、局部高冒区。3、瓦斯检查要挂牌管理，瓦斯记录牌板离迎头应不超过50m。4、严格执行“一炮三检”制度，每次装药前、爆破前、爆6破后，必须检查爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯，当瓦斯浓度达到1%时，不准装药和爆破；爆破后瓦斯浓度达到1%时，必须立即处理。5、严格执行“三人连锁”放炮制度。6、掘进迎头必须悬挂便携式甲烷检测报警仪。悬挂位置为风筒异侧的迎头5m以内，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm。7、区、队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、放炮员等必须佩带便携式甲烷检测报警仪，并做到正常使用。8、掘进工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理后方可恢复施工。9、掘进工作面风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。出现体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。经处理，在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电恢复施工。10、有瓦斯涌出的掘进工作面，必须按照《煤矿安全规程》规定，安设甲烷断电仪。11、严禁瓦斯超限作业。发现瓦斯超限作业的，按照一类事故分析处理。