接触网检修作业指导书

1目录检修作业指导书...................................................2一、支撑定位装置检修作业指导书................................2二、线岔检查作业指导书........................................7（1）无交叉线岔检查作业指导书..............................7（2）交叉线岔检查作业指导书...............................13三、分相检修作业指导书.......................................18（1）七跨三断口分相检修作业指导书.........................18（2）元件式分相检修作业指导书.............................22四、补偿装置检查作业指导书...................................23五、避雷器检查作业指导书.....................................28六、电连接线检查整治作业指导书...............................32七、分段（分相）绝缘器检修作业指导书.........................35八、附加悬挂检修作业指导书...................................43九、隔离开关设备检修作业指导书...............................46十、接地装置检查作业指导书...................................54十一、接触悬挂作业指导书.....................................57十二、空气绝缘距离作业指导书.................................612检修作业指导书一、支撑定位装置检修作业指导书1范围本作业指导书规定了支撑装置巡检作业程序、项目、内容及技术要求。本作业指导书适用于接触网定位支撑装置巡检作业。2引用规范性文件2.1《接触网运行检修实施细则》（铁运[2007]69号）2.2《接触网安全作业规程》3作业目的3.1对接触网支撑装置各零部件进行检修，以保证这些部件在运用中保持良好的状态；明确各检修部位及工序的作业步骤，以实现作业过程有效可控；4作业程序（流程图）4.1作业流程：作业车到达支柱定位点处—质检员向支柱侧旋转作业平台到合适位置—开始作业5作业内容与要求：5.1作业准备：5.1.1人员准备：分工人数要求作业内容高空作业2人接触网工；安全等级三级以上；掌握高空作业检修技能；熟练掌握作业指导书对支撑装置进行检修、测量质检员1人干部、技师、工长对检修测量等作业进行监督，做好相关记录注：其它作业人员（如地线）在此不一一列出。5.1.2材料准备序号名称规格单位数量备注1定位线夹个2作业准备完成安全措施检查、测量调整参数复测填写记录调整调整办理收工手续调整调整32定位环个23承力索座个2单槽、双槽各一个4开口销个105螺母各种型号套各56电力复合脂盒17定位器组1说明：开口销、各种垫片、螺母可根据需要配带，其他可放置在作业车上材料箱，如有需要再上作业平台。5.1.3工具准备序号名称规格或型号单位数量备注1作业车（或车梯）台12力矩扳手0-200N.m个2配8、12、16、20套筒子各2个放置在作业车上3力矩扳手0-100N.m个2含套筒头4大绳φ18mm条1放置在作业车上5锉刀把1放置在作业车上6扭面器套2放置在作业车上7五轮直弯器台1放置在作业车上8梅花板手8-20mm套2放置在作业平台上9链式手扳葫芦1.5t台1放置在作业车上10水平尺600mm把1放置在作业平台上11安全带条1现场作业人员每人1条12短接线套1放置在作业平台上13弹簧秤20KG套1放置在作业平台上5.2设备分A、B、C、D、E区进行检查，如下图：45.2.1A区主要负责上下部腕臂底座、回流线等部位的检修，注意检查各部螺栓紧固情况，上下部底座及抱箍有没有滑移、变形等现象，回流线肩架是否完好，回流线鞍子处是否有损伤等。5.2.2B区主要负责支持装置处的检修，主要检查各部螺栓是否紧固，有无缺失，棒式绝缘子有无闪烙、破损，腕臂以及腕臂支撑有无弯曲变形等现象。5.2.3C区主要负责定位处检修，主要检查各部螺栓是否紧固，定位器是否完好，定位坡度是否符合要求，定位线夹是否完好，有无入槽，钩头鞍子处承力索有无损伤等现象，并负责调整拉出值。5.2.4D区主要负责跨中承力索检修，主要检查承力索有无损伤，承力索吊弦线夹是否完好，有无入槽，螺栓紧固等。5.2.4E区主要负责跨中接触线检修，主要检查接触线磨耗、接触线有无硬弯或者扭面，接触线吊弦线夹是否完好，有无入槽，螺栓紧固等。5.2.5质检员对作业过程进行监督并记录，高空作业监护人主要负责高空作业人员监护工作，时刻提醒高空作业人员注意作业安全，注意防止触电、防止碰撞、防止高空跌落，负责操作轨道车平台，注意不侵入未封锁区域，在高空作业人员超出作业平台作业时，提醒系好安全带，轨道车运行过程中，提醒作业人员注意扶好站稳，作业完毕后旋转降低作业平台至下一作业点。5.3检查项目及内容5.3.上下部腕臂底座及瓷瓶铁铆压板的检查5.3.1.上、下部腕臂底座穿钉是否紧固，弹簧垫片是否压平，有无副帽。5.3.2上、下部腕臂底座棒式绝缘子顶部铁锚压板安装是否正确，弹簧垫片是否压平。5.3.3瓷瓶是否破损，有无脏污、破损、烧伤痕迹。平腕臂绝缘子有穿销斜腕臂绝缘子没有穿销5.4斜撑的检查5.4.1零部件的外观检查，无裂纹变形，零部件连接状态；5.4.2检查螺母是否按规定力矩紧固，锁片是否安装标准。5.5限位定位器座的检查；5.5.1对限位定位器座的外观整体检查，检查螺栓是否紧固，垫片是否压平，紧固螺帽是否缺失；定位器支座必须垂直大地，不得顺线路偏斜。5.6定位器的状态检查5.6.1对定位器的外观整体检查，检查定位器是否破损、开裂，有无烧伤痕迹，发现问题则进行更换。55.6.2对定位器坡度（定位器与水平线夹角的正切值）进行测量，要保持在1/10-1/5范围内。若坡度大于1/5或小于1/10则进行调整。5.7定位线夹检查5.7.1对定位线夹的外观整体检查，检查定位线夹是否破损、开裂，有无烧伤痕迹，发现问题则进行更换。5.7.2检查定位线夹是否入槽，受力面安装是否正确，螺栓是否按紧固力矩25N/M紧固到位。5.7.3螺母在受压侧，纵向位置与腕臂偏移一致。5.8检查承力索支撑线夹5.8.1目测检查零部件的外观，无裂纹变形，零部件连接状态；安装好的承力索支撑线夹应竖直向上；铜铝过渡套无缺失；压线盖板螺栓无松动、承力索有无从支座中脱出；5.9开口销检查标准5.9.1用手或钳子将开口销插入圆柱销内，不能用榔头将开口销打进去。5.9.2用螺丝刀将开口销掰开。5.9.3掰开开口销的角度，原则上为60°(两边对称)，见图A。定位器压接处裂纹。65.9.4开口销在打开时，注意使分开的部分平直、对称，如图A。不允许长短不齐（图B）、带R形（图C）和上下空档（图D）。6重点控制事项6.1严格执行“两纪一化”等基本安全制度；6.2严格执行群体作业、专人防护制度，作业人员必须服从防护员指挥，一旦来车能及时撤离线路，防止发生车辆伤害；6.3严禁脚踩定位器、定位管、接触线；6.4严禁使用作业车平台将接触线向上顶起；6.5夜间作业必须严格执行夜间作业劳动安全规定；6.6作业中应做好工具材料保管工作，不得抛掷工具材料，作业完毕必须工完料清，撤出栅栏外时对工具材料清点一遍；7二、线岔检查作业指导书（1）无交叉线岔检查作业指导书1范围本作业指导书规定了无交叉线岔检查作业程序、项目、内容及技术要求。本作业指导书适用于无交叉线岔检查作业。2引用规范性文件2.1《接触网运行检修实施细则》（铁运[2007]69号）；2.2《接触网安全作业规程》。3作业目的3.1发现并整改无交叉线岔技术标准上的偏差；3.2分析、调整无交叉线岔技术状态，保证接触网运行安全。4作业程序4.1封锁天窗作业时间内，使用激光测量仪对无交叉线岔技术参数进行测量。4.2封锁停电天窗作业时间内，使用车梯或作业车上网检查和调整无交叉线岔的状态。5作业内容与要求5.1使用激光测量仪测量技术参数（以正线18号道岔为例）：5.1.1人员要求：分工人数要求作业内容测量人1人接触网工；安全等级三级以上；熟练掌握作业指导书；熟练使用激光测量仪操作激光测量仪进行测量质检员1人经过质检员培训合格的干部、技师或工长以上人员监督、指导测量人作业流程，做好相关记录5.1.2携带工具：序号名称规格单位数量备注1激光测量仪台12强光手电只13卷尺5m把15.1.3在封锁天窗作业时间内，作业人员标准化穿戴并按规定进行工具登记后进入防护栅栏，步行前往线岔安装地点，必须携带足够的照明设备并确认激光测量仪状态良好。85.1.4作业人员到达现场后首先应校正激光测量仪，检验方法：选择一根吊弦或定位点，将激光测量仪基准边（轨尺不可动端）放在一侧钢轨上，打点测量吊弦或定位点导高、拉出值，记录数据；再将激光测量仪基准边放在另一侧钢轨上，打点测量同一点吊弦或定位点导高、拉出值，记录数据；比较两次测量数据，误差在5mm以内不做校正，误差在5mm以上必须校正。校正方法如下：在开机界面下翻页至“参数校正”选项，按对应的数字选择键进入校正状态，将激光测量仪基准边放在一侧钢轨上，按长光键将激光红点打在吊弦或定位点线夹上，然后按测量键；测量结束后，将激光测量仪基准边放在另一侧钢轨上，按长光键将激光红点尽量打在上一次测量的同一个点，然后按测量键；按“保存参数”退出校正界面。校正完毕后，应按检验方法再次检验，确保激光测量仪工作良好，然后按“基本参数”进入正常测量状态。5.1.5测量开始，并把测量数据记录在《无交叉线岔检修记录表》。首先测量定位点正线拉出值，侧线拉出值符合设计规定，正线拉出值400mm，侧线拉出值350mm，允许误差±10mm，并记录。5.1.6测量定位点正线导线高度符合设计规定，允许误差±20mm，并记录。无交叉线岔处两支接触线高度差应符合设计要求，允许误差不大于5mm；始触点范围内不得装设任何线夹。5.1.7测量侧线开口侧第一、二、三吊弦及闭口侧第一吊弦距侧线定位点处的水平距离符合设计要求：5.1.8在侧线闭口侧第一吊弦处测量侧线导线相对正线导线抬高值，保证定位点处侧线抬高90-130mm。5.1.9测量侧线支吊弦布置高度符合下列要求：5.1.9.1道岔柱定位点处，侧线接触线抬高90——130mm；5.1.9.2第一吊弦点接触线抬高55——75mm，尽可能接近下限值；5.1.9.3第二吊弦点抬高8——15mm，该吊弦基本不受力，接触线呈抛物线；5.1.9.4第三吊弦点抬高为0，即导高5600mm。5.1.10侧线接触悬挂过岔后第一根吊弦接触线高度约5800mm，以保证定位点接触线抬高；第二根吊弦抬高不小于250mm。5.2使用车梯或作业车上网检查无交叉线岔网上状态（以车梯为例）：5.2.1人员及分工：分工人数要求作业内容9高空作业人2人接触网工；安全等级三级以上；掌握高空作业检修技能；熟练掌握作业指导书上网测量、检查质检员1人经过质检员培训合格的干部、技师或工长以上人员监护高空作业，监督、指导高空作业人作业流程，做好相关记录辅助人员4人接触网工安全等级二级以上。推扶车梯5.2.2工具：序号名称规格单位数量备注1车梯（或作业车）铝合金台12扭矩扳手20－100N·m把13水平尺把14吊弦压接钳把15卷尺5m把16相机台15.2.3材料：序号名称规格单位数量备注1载流式整体吊弦根若干含压接管、线鼻子、心形环2等电位线（含并沟线夹）35mm2-800mm根若干5.2.4封锁后，按规定进行工具、材料登记后进入防护栅栏，人员、机具到达作业现场，做好作业前准备工作。5.