提高桩基维护桩施工质量.

二〇一五年十二月提高基坑围护桩桩身质量福州市湖东东路道路工程项目目录一、工程概况二、小组概况三、选题理由四、现状调查与数据分析五、目标确定六、原因分析七、要因分析八、制定对策九、对策落实实施十、效果检查十一、巩固措施十二、总结及今后打算提高坑围护桩桩身质量一、工程概况福州市湖东东路道路工程位于福州市晋安区，金鸡山南麓。线路西起湖东路，穿越晋安河，下穿金鸡山山体，东至三八路，全长1.9km；其中隧道长约1.6km，双向四车道规模。工程内容主要包括隧道、20m跨简支梁桥一座及两端接线。福州市湖东东路道路工程位于福州市晋安区，金鸡山南麓。线路西起湖东路，穿越晋安河，下穿金鸡山山体，东至三八路，全长1.9km；其中隧道长约1.6km，双向四车道规模。工程内容主要包括隧道、20m跨简支梁桥一座及两端接线。质量控制QC小组成员表二、小组概况小组名称中交隧道局福州市湖东东路道路工程项目经理部QC小组小组成立时间2014年4月30日课题登记时间2015年3月10日小组类型现场型小组人数9人本次活动时间2015年3月30日～2015年5月30日活动次数5次课题名称提高基坑围护桩桩身质量序号姓名年龄文化程度职称小组职务组内分工参加TQC教育时间(h)1余光齐42本科高级工程师组长组织协调962任国强32本科工程师副组长技术攻关963晏祥海28本科工程师组员技术964曹磊31专科工程师组员质检965龙剑平26本科助理工程师组员技术966李想27本科助理工程师组员质检967陈雨明27本科助理工程师组员质检968童勤华38高中技工组员现场施工969闫广德52高中技工组员现场施工96三、选题理由四、现场调查和数据分析2015年4月5日～2015年4月20日我们小组成员对冲击钻施工的10根围护桩，对桩身偏移质量指标进行了取样检测，共检测170个数据，其中出现缺陷点共计52点（合格率69.4%），统计见表2。序号检查项目合格频次检测点缺陷点1桩位偏移顺轴线方向±20mm,垂直轴线方向+20mm,040252垂直度0.3%40223钢筋笼制作及吊装钢筋笼轴线控制在0.3%内5034泥浆比重1.15～1.202025砼坍落度160～220mm200合计17052冲击钻桩身偏移质量统计表2从以上数据可以看出，使用冲击钻施工的围护桩桩身质量主要受到桩位偏差和垂直度的影响。四、现场调查和数据分析冲击钻钻机桩身偏移排列图从上图分析可以看出，使用冲击钻钻机施工的孔桩桩身质量主要受到桩位偏差和垂直度的影响。五、目标确定目标确定图六、原因分析七、要因分析序号影响因素确定方法确认标准确认人完成时间1技术人员未监督到位现场跟踪调查施工过程中技术人员是否在场进行监督指导到位曹磊任国强2015年4月24日2施工人员不熟练现场调查操作人员能够熟知相关规范，冲击钻能够熟练操作龙剑平2015年4月10日3测量人员技术能力不过关现场考核理论考核能熟知国家、地方、行业相关规范，有足够的现场经验钱凯2015年4月1日4测量仪器精度仪器检查符合国家相关规定钱凯2015年4月1日5施工过程中钻机平台拼装稳定，桩位对中现场检查钻机平台四角高差小于1cm，桩位偏差小于1cm晏祥海2015年4月24日6钻孔过程中习惯性的检查钢丝绳位置现场检查钢丝绳偏离十字护桩中心不超过1cm任国强2015年4月1日7环境现场调查地质情况考察陈雨明2015年4月25日七、要因分析要因确认确认一：技术人员监督不到位2015年4月10日～2015年4月23日，施工4根钻孔桩，小组成员曹磊、任国强每天不定时对现场进行视察，检查现场技术人员值班情况，并通过询问进度、过程的巡视对值班技术人员考核，发现技术值班人员在岗情况是100%，对施工过程中应注意的问题也能够仔细检查，为工人提供技术指导。结论：技术人员认真负责，工作努力，严格要求，不是要因。七、要因分析要因确认确认二：施工人员培训不到位2015年4月8日由组员任国强对钻孔桩施工人员10人，进行试卷理论考核，考核过程和结果见下表。0～50分50～60分60～70分70～80分80分以上合计1人2人3人3人1人10人不合格比率30%七、要因分析要因确认确认二：施工人员培训不到位2015年4月10日由组员晏祥海对冲击钻机操作人员10人进行现场操作考核。结论：施工人员培训不到位是要因。熟练不熟练合计8人2人10人不合格比率20%七、要因分析要因确认确认三：测量人员技术能力不过关测量负责人钱凯是我公司测量精英，技术能力过关，担任小组组员，其它2个测量技术人员进行现场考核和理论考核，都达到了86分以上，质量意识都在7分以上。对现场每个桩位都精确测量。结论：测量人员技术能力过关，不是要因七、要因分析要因确认确认四：钻机平台稳定情况2015年4月10日到2015年4月23日施工的4根孔桩，由组员龙剑平对钻进过程中钻机进行检查，发现只要钻机在开钻前钻机平台稳固，地基牢固的，在以后施工过程中就能满足要求，反之平台在钻孔过程中晃动严重对孔位造成偏差比较严重。结论：钻机平台稳定情况是要因。七、要因分析要因确认确认五：测量仪器精度2015年4月2日由小组成员测量负责人钱凯把仪器带到国家制定的测量仪器检测中心进行检测，仪器检测合格，满足国家要求。。结论：测量仪器精度不是要因七、要因分析要因确认确认六：钻孔过程中没有用十字护桩检查钢丝绳对中情况2015年4月10日到2015年4月23日施工的4根孔桩，由组员龙剑平对钻进过程中钻机十字护桩进行检查，发现大部分钢丝绳偏离护桩已达到2～10cm，钢丝绳偏离中心严重。并对4根孔桩钻进过程中，对每桩检查9次，共36次，进行检查。结论：施工过程钻头质量以及钢丝绳不垂直是要因0～2cm2cm～5cm5cm～10cm不合格合计18次14次4次18次36次不合格比率50%八、制定对策从要因确认表中看出，影响围护桩施工质量的要因有3个，确定主要原因后，质量控制QC小组召开会议，小组对每一项主要原因制定了相应的对策，详见如下对策表序号主要原因对策目标措施负责人地点完成时间1施工人员培训培训施工人员使现场操作人员能够熟练掌握孔桩施工要点，并在理论考试中全部合格培训按班组培训；现场进行操作考核。任国强晏祥海项目部会议室2015年3月30日2钻机平台稳定情况平台基础稳固钻孔过程中钻机平台不会移位钻机平台采用石渣填平龙剑平罗昌杰现场2015年5月1日3施工过程中钻机不垂直加强施工中钻机检查顺轴线方向±20mm,垂直轴线方向±20mm实行每桩必检，每桩必须挂十字丝，派专人进行检查。晏祥海陈雨明钱凯现场2015年5月1日九、对策落实实施第一次PDCA循环实施对策一：培训施工人员根据对策表中的措施，每项措施由专人在规定的时间内完成，由QC小组组长负责指挥监督，真正把每项措施落实到位。由组员任国强组织小组成员轮流对钻机操作工人进行质量教育和安全教育，增加工人的责任感、荣誉感和安全意识。培训合格后进行了测验，合格率达到了100%实施对策一：培训施工人员考核实施结果：班组人员能自觉的按照操作规程进行施工，并在施工过程中能对孔桩质量进行自我检查，自我纠正0～50分50～60分60～70分70～80分80分以上合计001人10人9人20人合格比率100%九、对策落实实施第一次PDCA循环实施结果：钻机在施工过程中平稳，不失位。钻机在移位前对地基用石渣填平，然后铺上枕木，经QC小组组员验收后方可移位。钻进过程中平台有失稳情况用千斤顶进行微调，保证四角水平九、对策落实实施第一次PDCA循环实施对策三：加强桩位护桩检查实行每桩必检，孔桩开始施工前必须由工程部、安质部、人员进行现场设十字护桩，检查桩位对中情况，符合要求，现场签认后，方可开始施工；在钻进过程中采用“十字线”抽查。我们对现场进行了10次抽查，对中合格率为85%九、对策落实实施第一次PDCA循环小结通过本次PDCA循环，桩基质量有了较大的提高，综合检查率由原来的69.4%提高到现在的84.4%。但是还未达到我们的目标值95%。部分桩基还存在不能满足规范要求的情况，因此，我QC小组决定进行第二次PDCA循环。九、对策落实实施第一次PDCA循环九、对策落实实施第二次PDCA循环1、制定活动目标目标确定：提高桩基质量，综合检查率由现在的84.4%提高到95%。2、原因分析从冲击钻桩身综合质量检查表中可以看出：在桩基的施工过程中，桩位偏移还是影响桩基质量的主要因素。通过第一次PDCA循环以后，桩基施工质量虽然有较大提高，但是还是没有达到目标值95%。3、要因确认2015年5月15日小组人员对所有原因进行再次摸底排查，逐一验证。发现第一次PDCA循环过程中所列问题均逐一落实，没有遗漏。但是在施工过程中发现，桩基施工人员对中检查频率不够，出现偏差后没有及时进行调整，导致桩基垂直度低。九、对策落实实施第二次PDCA循环要因确认表对策实施由组员任国强和曹磊再次组织对钻机操作工人进行质量教育和安全教育，强调过程检查的重要性，规定过程检查的频率，并订立奖罚制度，由项目安质部进行全程跟踪检查。现场针对一根桩基做为检验对象，每深入5米进行对中检查一次，出现偏差后立即进行调整。九、对策落实实施第二次PDCA循环对策实施通过本次PDCA循环，桩基施工质量有了较大的提高，综合检查合格率由原来的84.4%提高到现在的100%。超过预定的目标值5%，本次QC活动获得圆满成功。九、对策落实实施第二次PDCA循环十、效果检查效果一：经过QC小组和现场人员的努力，无安全质量事故发生，经业主委托的第三方检测单位检测，按照规定和设计共检测360根桩，全部为Ⅰ类桩，孔桩质量优良，合格率达到100%。效果二：通过QC小组成员的共同努力和改进，围护桩桩身质量得到了很好了解决，为下一步主体工序的开展创造了良好的条件。质量达标率由原来的69.4%提高到了97.5%，见表11,成桩效果也达到预期目标。十、效果检查12十、效果检查活动前活动后十、效果检查效果三：经过半年多的QC小组活动，QC小组成员技术能力和组织能力都得到了很大的提高。自我评价雷达图序号项目活动前活动后1发明创造67.52团结精神6.58.53经济效益观794质量意识79自我评价表十一、巩固措施在实现了制定目标后，在2015年5月，我们对5根孔桩进行了检查，全部合格,见下表孔桩抽查汇总表从巩固期的数据可以看出，活动成果仍然得到了很好的执行和巩固序号桩位桩位偏移（轴线方向±20mm,垂直轴线方向+20mm,0）垂直度(0.3%)砼坍落度(160～210mm)钢筋笼制作及吊装(钢筋笼轴线控制在0.3%内)1WN5-03(+15,+7)(0.1%)(175mm)(0.2%)2WN5-05(-6,+7)(0.2%)(188mm)(0.2%)3WN5-07(+13,+13)(0.1%)(180mm)(0.2%)4WN5-09(+6,+15)(0.1%)(170mm)(0.0%)5WN5-11(+5,+11)(0.2%)(170mm)(0.1%)合格率100%十一、巩固措施组织专人整理编制本QC小组活动中经改进完善的施工工艺、方法及管理细则，并对相关人员进行培训加强QC小组的自身建设，做到有组织、有活动、有制度、有记录、有成果十二、总结及今后打算继续开展QC活动有效解决施工过程中混凝土充盈系数难以控制的问题进一步查找问题今后打算经过半年多的活动，QC小组全体人员对于全面质量、安全管理的认识提高了，QC成果取得了良好的经济效益和社会效益，虽然还有很多不足，但今后在工作中我们会逐步改进，我们将把此次活动过程中积累的经验在以后的工程中加以推广应用。谢谢