机电队岗位风险手册内容

主提升绞车司机《岗位风险手册》●岗位任务概述主提升绞车司机主要任务为主提升机操作；●岗位风险概述主提升绞车司机按工作任务分析法(工序）共有1项工作任务，16个危险源，其中中等风险的危险源有11个，一般风险的危险源有5个●重点风险提示①班前会未学习各类施工措施、施工通知单，未进行学习签字；②隐患排查不到位、未及时汇报、未按要求督促整改；③在岗期间出现脱岗、离岗、漏岗、睡岗、迟下早上等现象的。●岗位风险表主提升绞车司机岗位风险表工作任务：主提升机操作任务编号：ZM-ZXE-R-ZTSJCSJ-ZTSJCZ防护工具：绝缘手套、绝缘靴序号工序危险源风险后果事故类型风险等级管理标准管理措施1检查信号、操作手柄信号不可靠误操作动车会造成人员伤亡。机电事故中等风险1、开车前检查信号是否可靠；2、必须收到可靠的信号方可动车。开车前，运提升机司机必须对各种信号装置全面检查一遍，若有问题立即汇报。对出现问题不及时汇报者进行处罚。2检查液压站、电机1、未检查液压站、电机不能及时发现液压站存在的问题，可能会造成紧急停车，致使人员伤害。机电事故中等风险液压站的滤芯每季度清洗一次，阀芯每半年清洗一次，制动油管每年清吹一次，制动油要定期更换，制动油必须与说明书规定的牌号相符。1、电钳工对液压站进行加强日常维护；2、提升机司机每班定期检查液压系统，发现问题应立即整改。2、液压站出现漏油液压站内油量减少，严重时系统压力低打不开闸。机电事故一般风险液压站完好无漏油现象。1、电钳工对液压站进行加强日常维护；2、提升机司机每班定期检查液压系统；3、若发现问题立即整改；4、机电科管理人员每周不少于一次检查。3、压力表显示不正常造成提升机司机误判紧急停车，可能发生事故。机电事故一般风险每半年要对压力表进行一次校验，压力表、电接点压力表必须齐全、灵敏、可靠。1、电钳工对压力表进行加强日常维护；2、提升机司机每班定期检查压力表，若发现问题立即整改。3确认信号1、信号不响提升机司机不能听清信号，会发生误操作。机电事故一般风险1、信号声、光显示正常；2、声音清晰，音量适当；3、按钮操作灵活，动作可靠；4、开机前必须对信号进行检查、试验。电钳工每天必须对信号装置检查一遍，并做好记录，否则，对责任人进行处罚。2、信号不清、不明就动车误操作动车造成设备损坏或人员受伤。机电事故中等风险1、确认信号必须遵守一停、二声快上提、三声快下放车、四声慢上、五声慢下规定；2、司机必须得到确切开车信号后，方可开车。1、开车前，绞车司机与信号工把钩工必须先互通电话，确认无误后方可开始提升运输；2、发现一次未执行，按制度对相关责任人进行处罚。4操作手柄主令操作方向错误造成提升方向错误，可能设备损坏。机电事故中等风险提升机司机要听清信号，做好确认后方可操作。机电队每年要对提升机司机进行一次操作培训。主管领导应监督落实提升机司机操作是否精力集中，若精力不集中开车，对提升机司机给予“三违”论处。5提升机运行1、转动部位防护设施缺失或不完好设备运行中人员接触旋转部位，容易造成人员伤害。机电事故一般风险1、设备旋转部位必须安装防护设施（护栏、护罩）；2、旋转部位防护设施必须齐全完好。1、机修工必须加强维护转动部位防护设施；2、机电科、机电队管理人员监督落实，转动部位护罩螺栓是否紧固齐全、完好，缺少或松动者对电钳工进行处罚。2、超载提升紧急制动会造成滑绳事故。机电事故中等风险定量斗装载严禁超过额定装载量≤22T。1、机电队每年要对提升机司机进行一次操作培训；2、若出现超载，必须处理后方可提升。3、转动部位有响声继续开机会造成设备损坏。机电事故中等风险出现异常响声时，应立即停机查看。1、公司每年对提升机司机进行为期一周的脱产培训；2、提升机司机在开车时应随时倾听转动部位是否有异常响声，发现问题立即停机汇报；3、电钳工加强日常维护。4、转动部位有响声继续开机会造成设备损坏。机电事故中等风险出现异常响声时，应立即停机查看。1、公司每年对提升机司机进行为期一周的脱产培训；2、提升机司机在开车时应随时倾听转动部位是否有异常响声，发现问题立即停机汇报；3、电钳工加强日常维护。5、减速点未减速超速运行，造成提升过卷，可能损坏设备，伤及人员。机电事故中等风险当过减速点后，提升机司机时刻注意减速铃是否响起，绞车是否减速，否则要按下急停按钮进行安全制动。1、机电队每年要对提升机司机进行一次操作培训；2、提升机操作必须执行“一人操作、一人监护”。6、司机注意力不集中会发生误操作，伤及人员。机电事故中等风险运行过程中司机注意力要高度集中，密切观察运行过程中有无异常情况。1、班前进行不安全人员排查；2、绞车司机必须业务熟练，开车时必须精力集中，严禁做与工作无关的事情。6停止提升机1、停车不到位造成提升过卷或需要二次动车影响生产时间。机电事故一般风险罐笼与平台的高差不能超过150mm。1、机电队每年要对提升机司机进行一次操作培训；2、机电科、机电队管理人员监督落实提升机司机操作是否精力集中，若造成提升过卷，对提升机司机进行处罚。2、过卷保护失效过卷保护失效，提升过卷时损坏井筒装备。机电事故中等风险要求提升容器超过正常终端停止位置0.5m时，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。机电科、机电队管理人员监督落实各种保护是否灵敏、可靠，如有隐患立即处理，否则对责任人进行处罚。7关闭液压站未关闭液压站误操作造成意外动车，伤及人员。机电事故中等风险操作提升期间必须做到一人操作、一人监护，并且每罐到位后，关闭液压站。提升机司机操作必须执行一人操作一人监护，罐笼到位及时停止液压站。否则，对提升机司机按制度进行处罚。信号工《岗位风险手册》●岗位任务概述信号工主要任务为主提升绞车房发送信号；●岗位风险概述信号工按工作任务分析法(工序）共有1项工作任务，3个危险源，其中中等风险的危险源有1个，一般风险的危险源有2个●重点风险提示①班前会未学习各类施工措施、施工通知单，未进行学习签字；②隐患排查不到位、未及时汇报、未按要求督促整改；③在岗期间出现脱岗、离岗、漏岗、睡岗、迟下早上等现象的。●岗位风险表信号工岗位风险表工作任务：发送信号任务编号：ZM-ZXE-R-XHG-FSXH防护工具：序号工序危险源风险后果事故类型风险等级管理标准管理措施1检查信号系统没有检查信号系统不能及时发现信号系统不完好，当设备发生问题时，不能及时通知操作人员采取相应措施，造成设备损坏。没有检查信号系统的情形很少出现。其它事故中等风险接班后应检查信号、安全设施是否灵敏、齐全、可靠斜巷安全设施信号及四保险，必须按照机电运输科安排齐全，灵活可靠，并有队安排专人每天至少检查1次，否则对负责人进行处罚2发送信号误发信号摇台未升起发送错误信号，信号工关闭安全门或操作推车机，会造成推车机、安全门损坏。很少出现。机电事故一般风险1.如果开车信号发出后，发现摇台未升起，绞车已经启动时，应立即发出紧急停车信号，切不可慌忙将摇台收回。1.跟班队长不定时对信号工岗位进行巡检，发现关联不闭锁而发信号对信号工进行处罚。3信号工关闭安全门、升摇台安全门、摇台升不到位信号工操作推车机可能损坏罐笼，造成提升中断。很少出现机电事故一般风险1.摇台未抬起、车辆未到位，不得发送信号。1.跟班队长不定时对拥罐工岗位进行巡检，发现关联不闭锁而发信号对拥罐工进行处罚。主扇司机《岗位风险手册》●岗位任务概述主扇司机主要任务为风机运行、风机倒换操作、风机反风操作；●岗位风险概述主扇司机按工作任务分析法(工序）共有3项工作任务，29个危险源，其中中等风险的危险源有18个，一般风险的危险源有10个，重大风险的危险源有1个。●重点风险提示①班前会未学习各类施工措施、施工通知单，未进行学习签字；②隐患排查不到位、未及时汇报、未按要求督促整改；③在岗期间出现脱岗、离岗、漏岗、睡岗、迟下早上等现象的。●岗位风险表主扇司机岗位风险表工作任务：主扇风机运行任务编号：ZM-ZXE-R-ZSSJ-ZSFJYX防护工具：绝缘手套、绝缘靴序号工序危险源风险后果事故类型风险等级管理标准管理措施1请示、汇报相关部门1.未及时请示、汇报相关部门或未请示、汇报相关部门风机出现异常时，不能及撤人或采取救援措施，造成事故扩大。几乎不会发生。机电事故一般风险1.每月倒机一次（正常倒机须有主扇倒台安全措施）；2.接到矿、调度停机命令后，方可停机；3.除故障紧急停机外，倒换风机必须井矿总工程师批准。1.加强职工培训，提高职工素质和责任心；2.安全检查员、机电专检人员要监督风机司机汇报情况，对未按照要求汇报的司机进行处罚。2打开或关闭风门未及时打开或关闭造成井下无风，导致工作面瓦斯超限。未及时打开或关闭的情况几乎不会发生。机电事故中等风险正常倒风机时，执行先停后启动的操作程序，停风机后要立即倒换蝶阀即关闭原运行风机蝶阀，完全打开备1.倒换风机前，队内管理人员必须到达现场，监督主扇司机工作；2.加强职工培训，提高职工用风机蝶阀。技能水平和责任心。3合闸1.手车未摇到位或手车未摇进产生电弧，损坏开关触头、供电设备，造成风机不能正常倒换。手车未摇到位或手车未摇进的情况很少发生。机电事故一般风险操作高压开关柜要严格执行先摇进“小车”，后合断路器；分闸要先分断路器，后摇出“小车”的操作程序。1.倒换风机前，机电维修工、队内管理人员必须到达现场，监督主扇司机工作；2.加强职工培训，提高职工技能水平和责任心。2.操作顺序错误损坏供电设备，不能正常启动主扇，造成风井不能正常供风。操作顺序错误的情况几乎不会发生。机电事故一般风险倒换时执行先停后启动的操作程序，停风机后要立即倒换蝶阀即关闭原运行风机蝶阀，完全打开备用风机蝶阀；使用工频时按钮连锁启动两级主扇，使用变频时点击触摸屏启动键启动两级主扇。1.倒换风机前，队内管理人员必须到达现场，监督主扇司机工作。2.加强职工培训，提高职工技能水平和责任心。4启动1.未按要求设定频率造成井下风量不足或过大，影响矿井正常通风。未按要求设定频率的情况很少发生。机电事故一般风险1.各矿通风部门要根据采掘的需要及时向机电部门提供经矿总工程师批准的配风量，各矿机电部门要根据通风部门提出的配风量及时调整风机的工况；2.变频器设定了最低运行频率为30Hz，若给定的频率低于30Hz，变频器会运行在1.主扇风机启动前，队内管理人员必须到达现场，监督主扇司机工作；2.加强职工培训，提高职工技能水平和责任心。30Hz。变频器最高运行频率为50HZ。2.未按要求设定正反转风机出现反转，风井由抽风变为压风，严重破坏井下通风网络，造成风井不能正常供风。几乎不会发生。机电事故中等风险按下开关站风机高压控制柜合闸按钮，确认旁路柜带高压电。将正反转旋钮旋至正转，按下KM1手动合闸按钮，按下KM3手动合闸按钮启动风机一级电机，等待20秒确定一级电机电流稳定后，按下KM4手动合闸按钮启动风机二级风机。1.主扇风机启动前，队内管理人员必须到达现场，监督主扇司机工作；2.加强职工培训，提高职工技能水平和责任心。3.飞车启动叶轮惯性产生电流损坏变频器电子原件，造成变频器跳闸，从而无法正常启动风机，风井不能正常供风。飞车启动的情况很少发生。机电事故中等风险严禁风叶快速转动，使用变频器启动风机（既飞车启动）。1.主扇风机启动前，队内管理人员必须到达现场，监督主扇司机工作；2.加强职工培训，提高职工技能水平和责任心。5观察运行情况未及时观察运行情况或未观察运行情况不能及时了解风机启动后运行情况，有异常不能及时处理，造成风井无法正常供风。未及时观察运行情况或未观察运行情况几乎不会发生。机电事故中等风险所有操作完毕后，要注意观察电压、电流、负压、温度等仪表的显示、变化情况，并对所有设备巡回检查一遍。1.倒换风机前，队内管理人员必须到达现场，监督主扇司机工作；2.加强职工培训，提高职工技能水平和责任心。6巡检设备未及时巡检或未巡检不能发现设备运行中存在的问题，当设备出现故障时，不能及时维护，造成风机停运，风井不能正常供风。未及时进行巡检或未进行巡检情况很少发生。机电事故一般风险1.司机应按巡回检查