某某工程深基坑及土方施工专项方案

一、编制依据*****家园地下车库施工图纸********工程勘察有限公司提供的岩土工程勘察报告《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑工程施工工艺标准》《建筑基坑支护技术规程》JGJ120—99《建筑边坡工程技术规范》GB50330—2002《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工土石方工程安全技术规范》本公司同类工程的施工经验。国家及地方、行业的相关法律、法规、规范、标准等二、工程概况1、基本情况工程名称：********家园地下车库规划占地面积：8200平方米工程地点：************。基础结构形式：柱下钢筋混凝土独立基础、条形基础。建设单位：********房地产开发公司设计单位：********筑设计研究院2、工程简况本工程基础形式为柱下钢筋混凝土独立基础、条形基础，地下1层，结构形式为框架-剪力墙结构，建筑面积8200平方米，地下面积为8178.75平方米。±0.000相当于绝对标高71.907米，与主楼1#楼±0.000相同。车库顶板覆土深度1.7米。经实地勘测自然地坪绝对标高为70.607米，根据设计院提供的基础轮廓图确定S-P,9-1/21轴基础垫层底绝对标高为62.907米，开挖深度为7.7米，其余部分基础垫层底绝对标高为63.207米，开挖深度为7.4米。三、工程地质情况及现场环境1、场地工程地质情况根据勘察单位提交的勘察报告，摘录如下：1）场地位置及地形地貌拟建场地在地貌单元上属太行山山前冲、洪积平原，地形平坦。为拆迁场地。2）不良地质作用建筑场地位于构造相对稳定地带，无新构造活动迹象，场地及附近未发现影响工程稳定性的不良地质作用。3)水文地质条件勘察区内地下水主要为第四系松散程微承压地下水，属潜水类型。勘察实测稳定水位埋深37米左右。石家庄市区地下水位超量开采，水位呈逐年下降趋势，可不考虑地下水对砼的腐蚀性和基础施工的影响。4）地下管线分布情况场地内无地下管线分布。2、场地内的地基土层分布及特征本工程N-J、1-11轴的基础持力层坐在④1层粉土上，基底标高-8.6米，自然地坪以下开挖深度7.4米；S-P,9-1/21轴的基础持力层坐在第④层粉细砂上，基底标高-8.9米，自然地坪以下开挖深度7.7米；J-P,7-24轴的基础持力层坐在第④层粉细砂上，基底标高-8.6米，自然地坪以下开挖深度7.4米。场地内主要地层为第四系冲、洪积成因的黄土状土，一般粘性土及砂类土，根据其岩性和物理力学性质，自上而下分为12层，2个亚层，具体分述见下表：编号岩土层名称层顶埋深（m）平均厚度（m）备注1杂填土1-2．8基坑边坡土体及天然地基持力层2黄土状粉质粘土1-3．71．8-4．32-1黄土状粉土1．8-2．80．9-33黄土状粉土4．3-5．51．4-3．44-1粉土5．6-7．70．5-2．94粉细砂6．7-9．70．4-2．7天然地基主要受力层5粉质粘土8．6-10．52．9-6．26中砂13．2-15．80．7-37粉质粘土15．6-17．51．3-4．78粉土18．1-21．21．6-3．89中砂21．3-23．23．9-5．7桩端持力层10粗砾砂25．6-28．36．4-10．711粉质粘土34．7-37．55-7．3桩端下卧层12中砂42-433续表岩土层名称状态/密度压缩性地层描述杂填土①松散土质不均匀主要成分为粘性土，含砖块灰渣、炭渣等建筑垃圾黄土状粉质粘土②可塑中土质较均匀、含有少量姜结石，见铁锰氧化物，具大孔隙。无摇振反映，稍有光泽，干强度中等，韧性中等黄土状粉土②-1稍密-密实低土质较均匀、含有少量姜结石及云母片，具大孔隙，手搓有砂感。无光泽，摇振反映中等，干强度低，韧性低黄土状粉土③中密-密实低土质较均匀、含有少量姜结石及铁锰氧化物，见灰色条纹，夹粉质粘土薄层，无光泽，摇振反映中等，干强度低，韧性低。粉土④-1中密低土质不均，含有大量的铁锰氧化物，含有机质，振动析水。摇振反映迅速，无光泽，干强度低，韧性低粉细砂④稍密-密实低砂质较纯，分选较好，主要矿物成分为石英、长石。局部混有粘性土颗粒。粉质粘土⑤软塑-硬塑中土质较均匀，含铁门氧化物及少量姜石，夹粉土薄层，见白色条纹。稍有光泽，无摇振反映，干强度中等，韧性中等。中砂⑥稍密-密实低砂质较纯，分选较好，主要矿物成分为石英、长石。局部夹粉质粘土薄层。粉质粘土⑦可塑-硬塑低土质较均匀、含有铁锰氧化物及少量姜石，夹粉质粘土薄层，见白色条纹，稍有光泽，无摇振反映，干强度中等，韧性中等。粉土⑧中密-密实低土质较均匀，含砂纸颗粒及云母碎片，夹粉质粘土薄层，见异色条纹。无光泽，摇振反映中等，干强度低，韧性低。中砂⑨密实低砂质较纯，分选较差，主要矿物成分为石英、长石，顶部多为粉细砂，含有少量云母等暗色矿物粗砾砂⑩密实低砂质较纯分选性差，纱的主要矿物成分为石英、长石，含卵砾石。卵石磨圆度较好，呈亚圆形，粒径3-10㎝，成分多为石英砂岩等，其分布不匀，总体含量30%-40%左右粉质粘土⑾可塑-硬塑低土质不均，含少量姜石，见铁锰氧化物，夹薄层砂。无摇振反映，稍有光泽。干强度中等，韧性中等中砂⑿中密-密实低砂质较纯，分选性差，砂的主要矿物成分为石英、长石含云母等暗色矿物。车库基底区域土层:第④1层粉土的内摩擦角φ平均值为16.90、内聚力c35.4mpa、含水率平均值为24.9%，干密度平均值为1.57g/cm3;第④层粉细砂的内摩擦角φ、内聚力、含水率、干密度地质报告未提供。3、周围建筑环境1）第①号区域西侧N轴以北处，结构外墙距离西侧外单位厂房3米，厂房高7米，S轴以北距离外单位小房2.65米，小房高度3米，宽度3.15米，小房北侧为1.15米宽过道，过道北侧为7.5米高厂房。P轴距离1#楼北外墙4米，11轴距离1#楼西山墙9米，1#楼外围5米范围内均为回填土。2）第②号区域南侧距离3#楼5.9米，3#楼周边5米范围内均为回填土；西侧距离外单位厂房9.9米，厂房高度7.5米沿厂房墙壁外侧0.4米外敷有蒸汽热力管道支管一道；北侧距离外单位围墙6.5米，且自西向东17.5米为围墙，剩余部位为7米高厂房，沿围墙和厂房墙壁外侧0.4米外敷有蒸汽热力管道支管一道。3）第③号区域北侧同②区域，西侧距离3#楼7.34米。4）第④号区域南侧距离2#楼楼梯间北外墙6.2米，通往①号区域通道距离1#楼东山墙9.92米，东侧距离与外单位界线围墙2.7米，界线围墙东侧为5米道路，道路东侧为7米高库房。5）第⑤区域南侧距离2#楼楼梯间北外墙6.2米，向南凸出部分距离2#楼西北角外墙5.9米；北侧距离1#楼南侧外墙4.4米。6）具体位置关系详见附图。四、施工部署第①号区域处土方开挖时间：2010年5月12日—20日；工期9天。其他区域的土方开挖时间根据施工的进度再定。五、施工准备1、认真熟悉施工图纸。2、勘察现场。土方开挖前，根据现场实际情况，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。3、按施工要求，做好在地下车库施工时保证每个楼号的正常进料，以及与各楼号交叉作业安全防护。4、做好测量放线工作。基槽开挖前根据设计单位提供的总平面图显示的车库与各楼号位置关系，利用经纬仪将各开挖区域的轴线建立控制桩，并应进行闭合复测，复测无误后应对各轴线控制桩做引桩，引桩位置应避开开挖位置，并应做可靠保护，待基槽开挖完成后，再利用经纬仪将轴线投测到基槽内，并在基槽侧壁做控制桩。设计单位给定的地下车库±0.000相当于绝对标高71.907米，同1#楼±0.000相同，±0.000标记于可靠的永久建筑物上，在基槽开挖过程中，利用水准仪和塔尺向下传递，将基底标高上返1米，在基槽侧壁上钉标高控制点。轴线和标高控制点投测和标记完成后，会同有关单位及时做好建筑物的位置和场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸的复验，必须检验合格，并办理完预检手续。5、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段设置明显标志，并合理安排开挖顺序，防止错挖和超挖。6、施工机械进入现场所经过的道路和卸车设施等，事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等。7、施工机械选择根据施工挖方量，确定所需人工、大型机械台班数，以便做好进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗，主要机械设备为反铲挖掘机一台，机型小松220，铲斗容量1.2m3最大挖掘半径8.86米，最大挖掘高度7.84米，最大挖掘深度5.52米；自卸汽车10辆，单辆载容量30m3。8、确定基坑支护方式1）根据地质勘查报告显示现场土层1.8米以下为粉土，规范要求粉土放坡系数1：1.25或更缓，再根据基槽开挖深度2倍范围内原有建筑物、构筑物的现场勘察结果来确定需要进行边坡支护和边坡防护的部位。2）第①号区域放坡系数按1：1.25计算，没有放坡量，又因距离高大建筑物太近，故决定采取边坡支护，支护方式采用喷锚支护。与1#楼相邻处为回填土，开挖时为保证安全将土体全部挖走，在基底放脚处设1：1边坡。①号段南侧及和⑤号段相邻处采用1：1.25放坡系数放坡。车库现场8轴以东3米处有蒸汽热力管道一道，①号段开挖时挖至9轴处，为保证管道基础的稳定，在9轴处边坡进行喷锚支护。第②号区域北侧和西侧均有高大厂房，并有蒸汽热力管道支管，按1：1.25放坡系数均没有放坡量。故此采用喷锚支护。第③号区域北侧同②区域采用喷锚支护。第④号区域东侧距离界线围墙2.7米，放坡系数按1：1.25没有放坡量且围墙外5米为7米高库房，因此需要进行边坡支护，支护方式采用喷锚支护。第⑤区域不需要进行边坡支护。3）基坑支护由专业施工单位设计、施工，专项施工方案另行编制，基坑支护具体位置详见附图。六、土方开挖施工顺序:车库定位开挖放线基坑土方开挖基坑支护清底及修边基坑监测地基验槽七、土方开挖主要施工方法：1、地下车库各阶段开挖顺序及开挖坡道设置第①号区域采用喷锚支护，开挖分4层进行开挖，总开挖深度7.7米，每步开挖至每排锚杆下0.5米，进行边坡支护，待支护结构达到开挖时的设计要求后才可开挖下一层土方，开挖坡道分别设置在14轴东南侧和1#楼东北角处。第②号区域需要进行喷锚支护开挖顺序同①号区域，开挖自西向东挖，坡道设置在3#楼东北角处。第③号区域北侧需要进行喷锚支护开挖顺序同①号区域，开挖方向自北向南，坡道设置在南侧。第④号区域东侧需要进行喷锚支护开挖顺序同①号区域，开挖方向自东向西，坡道设置在西南侧。第⑤号区域自东侧和北侧向南退挖，坡道设置在南侧。2、坡道底宽6米，坡度不得大于1：3.5。3、在机械开挖至基底应预留20cm土由人工修挖，保证基底土层不受扰动、不超挖；控制基底土层保持平整，及时引测基底标高，挖土过程随时进行标高测量，防止因超挖扰动降低地基承载力，严禁超挖。4、挖机挖土时，必须可靠控制，设专人进行基底尺寸和标高抄测，现场安排一名施工管理人员，专门指挥挖机，控制挖土深度和挖土速度。5、基坑挖土完成，应立即进行地基钎探，地基钎探完成后，随即通知有关单位（建设、设计、勘察、监理单位）进行地基验槽；验槽合格立即浇捣基础垫层。垫层采用100厚C10商品混凝土，浇捣必须抓紧时间及时进行，防止基底暴露时间过长。受雨淋及人工踩踏而扰动。6、在基底人工清理的同时，沿基坑四周挖出一条300×300mm排水沟，基坑下对角设600×600×700mm集水坑。用泥浆泵将集水坑内雨水（或渗水）及时排除出基坑。如基底土层发现有扰动现象，应立即将扰动土清除并及时回填砂、石垫层和浇捣砼垫层。7、基坑上下通道1）基坑开挖期间，利用挖掘机坡道作为人员上下基坑的通道。2）基坑开挖完毕后，在基坑搭设专用的梯子，供人员上下。梯子搭设的要求：采用钢管扣件式上人梯，搭设宽度不小于1m，坡度宜采用1:3，拐弯处要设置平台。通道两侧及平台外围均应设置1.2m高的栏杆及180mm高的挡脚板，并设置可靠的连接和步级防滑条。八、基坑边坡保护及质量保证措施1、基坑边坡保护1）本基坑挖深为7.4-7.7m（室外自然地坪至设计基底），属于深基坑，因受施工场地限制，除需进行边坡支护的部位，还应进行边坡保护措施，以确保施工安全。基槽