某高层住宅外墙内保温监控方案

***职工住宅小区13#～22#楼外墙内保温施工方案1.总则1.1工程概况：本工程为十栋高层住宅，其中13#、14#、16#、18#、21#、22#楼为C型高层住宅楼，15#楼为A型高层住宅楼，17#、19#、20#楼为D型高层住宅楼，总建筑面积为177244.35㎡；耐火等级为一级，抗震设防为七度设防。采用外墙内保温粘贴30mm厚挤塑聚苯板Km=0.8711.28。飘窗板保温为外挑的钢筋混凝土上下板和侧板内侧粘贴20mm厚挤塑聚苯板，K=1.1551.2。公共楼梯间、公共走道、电梯井、设备间、管道井、变形缝与住宅套内相邻的隔墙，在套内一侧墙面抹ZL胶粉聚苯颗粒保温料，25mm厚度K=1.451.83。1.2使用范围本工艺标准适用于民用建筑外墙内保温施工操作，本工程为外墙室内保温（还包括阳台、飘窗）范围。1.3编制依据：建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210－2001）外墙内保温构造图集（陕2005J12）2．施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1挤塑聚苯板：采用20mm厚和30mm厚，Km=0.8711.28，单元隔墙不做，变形缝外墙内保温不做（见各户型内保温平面图），各项技术指标符合规范标准，进场材料须有检验报告。2.1.2配套材料：界面剂：选用专业厂家生产产品，并做好材料检验报告。聚合物砂浆：用于保温板与墙体粘结和网格布粘结，其性能符合技术要求。网格布：搭接不小于100mm，墙角处不允许搭接，搭接应离开墙角至少200mm。锚固件：锚固件符合技术性能指标要求，用于拼接大于0.1平方米的单板应另加固定件。2.1.3主要机具：电热丝切割器、电动搅拌器、开槽器、塑料搅拌桶、2m靠尺、托线板、抹子、阴阳角抿子等。2.2作业条件：2.2.1结构工程已经验收，保证基层墙面干燥，墙面上+50cm水平标高线（或各楼号实际标高控制线）已弹好。在阴阳角位置吊垂线，在两个墙面弹出垂直线，用此线检查保温板施工垂直度。2.2.2墙面系统在施工时应将各种预埋件安装到位。2.2.3操作地点环境温度不得低于5°C。3.操作工艺3.1施工流程图及施工要点：3.1.1基层处理：彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料。用2m靠尺检查墙面平整度其最大偏差不得超过4mm。在板表面涂刷界面剂，增加板与基层及面层的粘结力。3.1.2调制聚合物砂浆a、使用干净的塑料桶加入5份干混砂浆，再加约一份净水，然后用手持式电动搅拌器搅拌均匀，注意应边加水边搅拌，稠度适中，并有一定稠度，以维持刚粘上墙的挤塑板不滑落。b、聚合物砂浆搅拌调制5分钟完毕后，应静置5分钟，再次搅拌5施工流程图施工工艺流程图分钟即可使用，调制好的砂浆宜在1小时内用完。基层处理涂刷界面剂粘结挤塑板钻孔及安装固定件挤塑板打磨找平、清洁刷界面剂一道抹聚合物面层砂浆一道埋贴网格布抹聚合物面层砂浆一道验收配专用聚合物砂浆翻包网格布配专用聚合物砂浆c、聚合物砂浆的调制，只需加入净水，不能加入其它添加剂，如水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。3.1.3安装保温板：a、标准板面尺寸为900mmX600mm、1200mmX600mm、1800mmX600mm。对角线误差5mm，厚度误差在2mm，非标准板按实际需要尺寸加工，挤塑板切割用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许误差为±4mm，长短边垂直。b、网格布翻包：变形缝两侧、门窗孔洞边等处挤塑板上予贴窄幅网格布，翻包部分宽度约80mm。c、条点法：用抹子在每块挤塑板周边涂宽50mm从边缘向中间逐渐加厚专用粘结砂浆，最厚处达10mm，然后再在挤塑板上，抹圆形专用粘结砂浆。d、涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘结在墙上动作要迅速，以防止聚合物砂浆表面结皮而失去粘结作用。e、挤塑板上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘结牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，碰头处不抹聚合物砂浆，每贴完一块，应及时清除挤出的聚合物砂浆，板间不留空隙，若因挤塑板剪切不直形成缝隙超出4mm时，应用挤塑板条塞入并磨平。f、挤塑板应以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板宜竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mmg、挤塑板与基体或基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的普通面积约占板面的30-40%，粘结层砂浆控制厚度为3mm左右以保证粘结牢固。h、墙身拐角处，应先排好尺寸，按所需尺寸裁切挤塑板，并垂直错缝连接，保证墙身拐角垂直完整。i、对于拼接面积小于0.1平方米的单块板粘结砂浆应满粘。j、粘贴挤塑板是，当遇到有突出墙面的建筑件托架时，应用整幅板套割吻合，不应用零板拼凑，其切割边缘必须顺直、平整。k、挤塑板距门窗洞口留出3cm距离以便土建包口。3.1.4锚固件固定：a、挤塑板粘结牢固后，一般在24小时后安装固定件，按设计要求的位置用；冲击钻钻孔，钻孔深度为基层墙体内50mm，以保证锚固深度为基层墙体内40mm。b、固定件个数：每平米4个。3.1.5打磨：a、挤塑板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸打磨，打磨动作宜为轻柔的圆周方向，不要沿着与挤塑板接缝平行方向打磨。b、打磨后应清除干净表面的碎屑及浮灰。3.1.5抹聚合物砂浆底层：将聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上，厚度约2mm。3.1.6埋贴网格布：a、门窗洞口内侧边以及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四角网格布尺寸为300mmX200mm，大墙面的网格布搭接在门窗周边的加强网格布之上。b、对于门窗及其它洞口的挤塑板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住，也只在此时，允许挤塑板端边处抹粘结砂浆。门窗洞口留出5cm网格布以便土建包口。c、将大面积网格布沿长度、水平方向绷直绷平，注意将网格布弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用聚合物砂浆补充原底层砂浆的不足处，不得使网格布褶皱空鼓、翘边。d、对于外架子与墙体连接处（脚手眼），洞口四周留出100mm范围内网格布抹面层砂浆厚度约1mm，待大面积施工完毕后修补。e、在墙身阳角处须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度不小于200mm。3.1.7抹面层聚合物砂浆：抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，约1mm左右使保护层总厚度约为2.5~3mm。3.1.8补洞及修理：对墙面由于使用外架子所留孔洞及损坏处应进行修补，方法如下a、当外架子与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞相同的基层墙体材料进行填补，并用1:3水泥砂浆抹平。b、按孔洞的面积尺寸预截一块尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。c、待孔洞处找平水泥砂浆凝固后，将上述预截好的挤塑板块背面涂上厚10mm的粘结砂浆，注意不要在其四周边沿涂粘结砂浆。d、将挤塑板镶入孔内，并粘在找平层砂浆表面上。e、切一块网格布，其面积应覆盖整个修补区域，并能与周边已施工好的网格布重叠约80mm。f、涂抹底层粘结砂浆，埋入修补用的网格布，并涂抹面层粘结砂浆，总厚度与周边一致。g、用小号湿毛刷将表面不规则处整齐，并将边沿处刷平。h、对于墙面损坏处的处理方法与上述各项相同。4.质量标准4.1保证项目：4.1.1挤塑聚苯板必须与外墙内表面及相邻墙面粘贴牢固，无松动现象。4.1.2粉刷石膏面层应平整、光滑，不得空鼓、露网和有裂纹。4.2基本项目：4.2.1挤塑聚苯板与墙面粘结面积不小于25%。4.2.2网格布压贴密实，不能有皱折、翘曲、外露现象。4.3允许偏差项目，见下表所示：挤塑聚苯板安装允许偏差项目及检查方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直3用2m托线板检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阴、阳角方正3用200mm方尺和楔形塞尺检查5接缝高差1.5用直尺和楔形塞尺检查5.成品保护5.1门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其他工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁蹬踩窗台。5.2各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。5.3涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。6.应注意的质量问题6.1基层表面必须粘结牢固，污垢、涂料等影响粘结强度的物质及质量缺陷。6.2保温板的切割应尽量使用标准尺寸。6.3不得在挤塑板上部放置易燃及溶剂性化学物品。严禁在挤塑板上面进行电气焊工作业。6.4保温板到场，施工前应进行验收，是否符合要求。6.5板与板间不得有粘结剂。保温板的粘结操作应迅速，安装就位前粘结砂浆不得有结皮。6.6裁剪网格布应尽量顺经纬线进行。6.7施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。7.安全环保措施7.1施工人员工作时，必须戴好安全帽，所使用的工具、材料要妥善放置，操作人员不准乱抛乱掷物品。7.2现场所有电气设备的修理、拆装工作均应由电工进行，别人不准乱动。7.3夜间施工要有足够的照明措施。