悬臂法现浇简支箱梁施工作业指导书

合福铁路安徽段站前四标桥涵工程编号：(ZYZDS-QH-2010-011)悬臂法现浇连续梁施工作业指导书单位：HFZQ-4编制：葛世康审核：林凡科批准：付伟庆2010年08月14日发布2010年08月16日实施悬梁连续梁施工作业指导书1.适用范围适用于新建铁路合福线桥梁悬挂连续梁工程施工。2.作业准备2.1内业准备开工前，组织技术人员认真学习实施性施工组织设计；熟悉、审核图纸，复核设计坐标及高程，保证图纸的正确性；澄清相关技术问题，熟悉相关规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行书面技术交底，并对施工人员进行上岗前技术培训，关键作业人员考核合格后持证上岗。2.2外业准备(1)测量人员对梁跨进行施工放样，放出线路中桩，立模边线，梁顶标高等；(2)吊机、菱形挂蓝进场拼装并进行保养。(3)混凝土拌合站安装完毕并经调试验收合格。2.3技术准备(1)导线复测完毕，成果经评审合格可用。(2)定型钢模、满堂支架进场并经监理复验合格。(3)分项开工报告已批复。（4）专项施工方案编制完成并经监理单位审核批复。3.技术要求3.1挂篮出厂前作载重试验，以测定挂蓝前端各部件的变形量，消除其永久变形。挂蓝现场组拼后，应全面检查安装质量。3.2模型安装必须保证其位置的准确性，模型内面处理满足混凝土表面平整光滑的要求，模型的刚度、强度、稳定性满足施工的需要。4.施工程序与工艺流程4.1施工程序临时支座安装0#块及边跨直线段施工挂篮的制作、试装配与测试挂篮悬臂灌注）合拢段施工体系转换预应力施工4.2施工工艺悬灌施工工艺流程图5.施工要求5.1施工准备支架现浇施工的箱梁质量与支架及定型钢模的设计、加工和施工控制密切相关。定型钢模在工厂制作完成后应检查测试其是否符合设计要求并进行编号，钢模运到工地后，要进行试拼，支架搭设完成后进行预压及几何尺寸复核。5.2施工工艺5.2.1临时支座安装为承受悬臂施工中临时T构梁重量及不平衡弯矩，在其墩顶支撑垫石两侧分别对墩身竣工、中线测试现浇0#块墩梁临时固结挂篮安装、调试、就位1#段钢筋安装，混凝土灌注，养护张拉挂篮前移就位梁段悬灌循环施工边跨合拢段施工解除墩临时固结，完成体系转换中跨合拢段施工体系转换完成加设劲性支撑测量观测点标高安装永久、临时支座墩旁托架搭设预压挂篮制造、试验测量观测点标高张拉临时预应力束测量标高、设配重边跨直线段施工加设劲性支撑张拉临时预应力束测量标高、设配重称设置4个临时支座。临时支座采用C50级混凝土灌注，顺桥向靠外侧分别设置两排Φ25Ⅳ级精轧螺纹钢筋，上下端分别锚固于梁体及墩身内。为便于合拢时拆除临时支座，在临时支座中间设置一层6cm厚硫磺砂浆间隔层，并在其中预埋电阻片。拆除临时支座时，在临时支座与永久支座间设隔热层，然后向电阻片通电使硫磺砂浆熔化，拆除临时支座。5.2.20#块及边跨直线段施工0#块在托架上现浇。(见下图0#块施工示意图)边跨直线段采用满堂支架现浇，支架基底处理要满足荷载要求。支架搭好以后要先进行超载预压，消除支架非弹性变形，确保支架的承载能力，并测出弹性变形值，根据变形情况，为确定铺设箱梁底模标高作参考。0#块施工示意图5.2.3挂篮的制作、试装配与测试挂篮采用菱形挂篮。各构件连接方式以焊接和销接为主，因此挂篮制做完成后要对重要构件的焊缝进行探伤。菱形挂篮构造见下图菱形挂篮示意图。挂篮各构件制做完毕后，在加工场地要进行试装配，以保证挂篮在施工现场能顺利组装。挂篮出厂前，要对主桁架进行承载力和变形试验。挂篮试验在平整的场地上进行，采用两个主桁对拉的方式，分级加载，最大加载为最大使用荷载的1.3倍。挂篮主桁承载力及变形试验见下图挂篮主桁承载力及变形试验图。对穿槽钢5×2[30预埋件托架桁梁横梁2[30纵梁12[15@400栏杆支架@400底模待浇A0梁段Ф32精轧螺纹钢YCB60B型千斤顶DDCBBCФ32精轧螺纹钢及锚具菱形挂篮示意图挂篮主桁承载力及变形试验图5.2.4挂篮悬臂灌注当底模、外模随桁架向前移动就位后，分别安装箱梁梁段底板和腹板钢筋，并安装纵向预应力钢筋管道以及竖向预应力筋和管道。将内模架从已灌梁段箱体内拖出，待内模安装完毕，再绑扎安装顶板钢筋以及安装横向预应力筋和管道，然后灌注梁段混凝土。经养生增强，进行新浇筑梁段预应力筋的张拉和管道压浆前上横梁滑梁前吊带千斤顶菱形桁架外模底模架张拉平台底模后吊杆行走液压缸锚固装置竖向预应力筋后吊带千斤顶作业，随后，挂篮再向前移动，进行下一梁段的施工。如此循环，直至所有的梁段悬灌完成。5.2.5合拢段施工合拢是连续梁施工和体系转换的重要环节，合拢施工必须满足受力状态的设计要求和保持梁体线形，控制合拢段的施工误差。合拢段混凝土施工尽量避免昼夜温差的影响，并特别注意控制浇注合拢段混凝土时的温度。混凝土浇筑时间控制在2-3小时内。合拢段施工利用挂篮悬吊法施工，悬吊梁采用2[50，吊杆利用Φ32精轧螺纹钢，浇注前按设计要求安装好合拢段劲性骨架，并在悬臂端预加压重，同时在浇筑过程中逐步拆除，使悬臂挠度保持稳定。5.2.6体系转换连续梁分段悬浇过程中，各独立T构的梁体处于负弯矩受力状态，随着各T构的依次合拢，梁体也依次转化为成桥状态的正负弯距交替分布形式。这一转化就是连续梁的体系转换。因此，连续梁悬浇的过程就是其体系转换的过程，就是悬浇时施行临时支墩固结、各T构的合拢、临时支墩固结适时的解除、预应力筋的分批依次张拉的过程。5.2.7预应力施工预应力筋、夹片及锚具均要按试验规程进行检验，千斤顶使用前要进行校核和标定。预应力筋张拉前，须提出施工梁段混凝土的强度试验报告。当混凝土的强度达到设计规定的强度后，方可施加预应力。张拉时用应力指标控制张拉，以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值之差应控制在设计规定以内，否则查明原因采取相应措施处理后才能继续张拉。预应力钢束张拉过程中，按规范的要求认真执行，除横向预应力束单端张拉外，纵向预应力束均采用两端同时张拉，对称进行。应力束张拉完成后要尽早进行管道压浆，为保证压浆质量，压浆时采用真空辅助压浆工艺。6.材料要求7.劳动组织劳力应结合工程量大小、工期安排要求进行合理的配置。结合正常施工需要，配置如下：每班作业工地人员配备表工班长1人专兼职安全员1人技术、质检及试验人员2人普工20人运输司机2人8.机具设备配备主要设备配备表序号名称数量备注125T吊机2互为备用2电焊机23菱形挂蓝449．质量检验9.1悬臂浇筑梁段施工允许偏差应符合下列要求：9.1.1混凝土强度应符合设计要求；9.1.2桥梁轴线偏位：±10mm；9.1.3桥梁顶面高程；9.2模板安装允许偏差和检验方法符合下表要求序号项目允许偏差（mm）检验方法1梁段长±10尺量2梁高+10,03顶板厚+10,0尺量检查不少于5处4底板厚+10,05腹板厚+10,06横隔板厚+10,07腹板间距±108腹板中心偏离设计位置109梁体宽+10,010模板表面平整度31m靠尺测量不少于5处11模板表面垂直度每米不大于3吊线尺量不少于5处12孔道位置1尺量13梁段纵向旁弯10拉线测量不少于5处14梁端纵向中线最大偏差10测量检查15梁段高度变化段位置±1016底模拱度偏差3测量检查17底模同一端两角高差218桥面预留钢筋位置10尺量10．安全措施10.1实行安全生产教育制10.1.1开工前对参加本工程的人员进行安全生产教育，组织学习有关技术规范和安全操作规程、规则、规定；10.1.2制定分项工程施工安全技术措施，由主管工程技术人员和专职安全工程师（员）进行技术交底和讲课，并结合本分项工程施工中存在的安全问题重点进行教育和宣传；10.1.3项目队每周组织一次安全讲课活动；作业班组，每天班前进行安全操作讲话；10.1.4对特殊工种，如：防护员、起重工、电工、电焊工、各种机械操作司机等进行培训，持证上岗。10.2施工安全措施10.2.1施工技术难点工序、新技术、新工艺、新工序和高空、起重作业，必须制订专项安全技术措施，进行技术交底，并有专人进行组织实施，否则不准进行施工；10.2.2机械操作人员严格遵守安全规范，按程序操作，文明驾驶，礼貌行车；10.2.3严禁机械带病运转，超负荷作业，夜间作业有足够的照明设备；10.2.4各种机具安设时，做到支撑稳定牢固，并作好防护设施，谨防机具倾斜和高空坠落；10.2.5高处作业时，安全带栓在操作人员垂直上方牢固处，变换工作地点将安全绳移至适当的地方，栓牢固再进行作业。六级以上大风时，停止高空作业。