施工方案无机保温砂浆最终报监理群星缘

1群星缘外墙内保（外保）温工程施工方案编制单位：四川省精舍防水保温工程有限公司编写人：__________编写日期:___________审批人：__________审批日期:___________2第一节工程概况项目名称：群星缘保温节能设计：本工程为外墙内保温及外墙外保温采用2cm厚无机保温砂浆。工程量：约1500㎡第二节编制依据施工中主要执行的国家标准及四川省地方现行建筑安装工程、保温工程施工质量验收及验收统一标准如下：●《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001；●《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001；●《公共建筑建筑节能设计标准》GB50189－2005；●《外墙外保温工程技术规程》JGJ144－2004；●《水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统技术规程》DB51/T5061-2008；●《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007；●本工程《建筑节能设计图纸目录》19-1及19-3。●川07J123中空玻化微珠无机保温砂浆图集。第三节施工部署一、管理目标我司把本工程作为信誉工程、品牌工程施工，以先进的技术，有效的管理，精心组织施工从质量、进度、安全、文明、服务等方面制定目标，加以严格控制，实施建设方（业主）、总包方满意的保温工程。1.工程质量目标“以诚信、智慧、科管铸就更高质量和更富有情感的装饰精品”是我司的质量管理方针，在此项目上我们也同样以质量为中心，根据我司ISO9001:2000国际质量认证的管理标准，建立一个精干、有效的质量保证体系。使本保温工程达到国家、地方、行业现行标准、规范、规程要求的合格工程。2.工程进度目标：通过采用先进、合理的施工方法和严格、有效施工管理，优化劳动力、材料、机具等各3项资源的配置，统筹安排、协调控制专业分包及其实承包人施工进度，满足建设方的合同工期要求。本工程进度25天，预计2013年1月8日至2013年2月2日。3.安全目标：为了确保工程顺利而安全地完成，工程施工要求月轻伤频率控制在2‰以内为目标，除基层墙体处理2d门窗洞口堵缝、穿墙套管、卡处理1d吊垂直、套方、弹控制线2d涂刮界面砂浆2d用保温浆料作灰饼、冲筋作口2d抹第一遍保温浆料，3d抹第二遍保温浆料，压实刮平2d抹第一遍抗裂砂浆压网格布2d保温施工进度形象表抹第二遍抗裂砂浆3d4了严格遵照国家颁布的“一标准三规范”；《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99、《建设工程安全生产管理条例》、和成都市的有关安全技术规程外，我们还要结合本工程的实际情况，制定出如下安全管理措施。“安全第一、预防为主”杜绝死亡事故，杜绝重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事故。在施工过程中进行全封闭管理，遵守安全法及有关法律、法规、文件的管理规定，营造一个安全的施工环境，使工程施工正常进行。4、现场文明施工和环境管理目标：贯彻ISO14001标准，打造绿色生态环境、创建人文绿色施工现场。5、服务目标：热情主动，协调配合，协商共事，最佳技术、优化施工、诚信服务。做到工程质量、工期管理、设备材料运行等方面让总承包方、建设方满意。二、项目管理组织机构合同签订后我司针对该专业外墙保温工程组成了施工项目经理部，设置项目经理、项目副经理、技术负责人、物资供应部及材料管理员、施工技术工程师、项目质检员、专职安全员等职能人员及管理部门。在总承包的统一管理下，协调土建施工及我们保温专业施工间的关系，确保保温工程合理有序的进行。本工程项目组织机构图三、质量管理体系：1、建立内部监理制度，将所有施工工序置于内部监理的监控下实施。2、现场班组长及现场技术人员向内部质检员报送工序检查单，由内部质检员检查验收并签字负责。3、并配合监理工程师对工程施工全过程的检查。54、定期报告工程质量检查结果，并协助施工班组提出质量保证措施。5、对检查不合格的施工有质量否决权，并按公司《质量管理体系程序文件》要求进行不合格品的评审、纠正及预防措施。6、施工中全面推行全质量管理（TQC）活动，推动整个工程质量管理。7、项目部设立专职质保员和专职质检员，各施工队、工区、班组设立专职质检员，共同负责施工过程的质量检验和质量保证措施的实施。四、质量达标措施：1、“以质量求生存，以质量求效益，以质量求发展”是我司必须遵循的工作准则。为了确保本外墙保温专项工程质量，产品在形成过程中质量始终处于受控状态，使外墙保温施工全部达标。2、加强项目领导：建立项目经理部、施工队两级领导小组，由第一管理者任组长，项目总工程师任副组长，各部门负责人参加，负责制定规划，组织实施，监督检查，总结评审。3、制定质量规划：明确质量目标及相应的保证措施。制定一套系统完整的质量管理制度，包括工作程序性管理（重要工作程序用制度形式固定）制度和专项质量检查、验收制度。坚持以样板标准，以点带面，确保工程质量。坚持预防为主的方针，做到施工有标准，过程能控制，把质量管理由事后检查变为事先预控和过程控制，把好质量自检关。第四节保温对相关工序的要求一、墙体面基的要求1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）的要求。2、墙面基层应平整、坚实、清洁、不得有油污或空鼓现象。为避免保温材料厚度不一致所产生的应力释放能力差异，对新建工程的结构墙体，用水平靠尺检查，最大偏差应小于3mm/m,大墙面及阴阳角垂直度≤4mm。超差部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。3、必须彻底清除基层表面的粉尘（必要时施工前给予充分湿润）。松动、不清洁的墙体及模具油、泛白的墙面必须事先清除掉。凹陷部位用抹面砂浆进行修平处理。基层必须干燥并具有一定的机械强度。4、墙面和窗台板及其它埋设构件均应事先安设妥当。5、窗口、洞口应处理好，平整度及其他指标符合国家标准。二、施工环境条件1、施工的基层表面温度及使用材料的温度不应低于5℃；施工时应避免阳光直射。当施6工现场环境温度过高时，最好在施工脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面，以防砂浆失水太快。2、不应在大风环境或下雨天进行外墙面施工。3、避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷，必要时应对新施工的墙面加以保护。4、小阴、雨天确要施工时应采用适宜的防雨措施。5、搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止玻化微珠飞散，影响现场文明施工。对露天存放的砂石料用苫布或细目安全网覆盖。三、其它工作的要求1、门窗的检查：保温层施工前，门、窗框必须按设计要求安装完毕，建筑物的门窗、外露柱等立面应预先考虑到保温体系施工需的厚度及施工后所带来外观比例的变化，并应符合设计施工验收规范。2、雨水管卡、预埋件、设备穿墙管道安装完毕，且施工考虑到了保温层的厚度。3、材料堆码场地准备：材料进场前，需要对材料的贮存场地进行有效的规划与标识。4、水电的准备：依据需求配送电源及相应的水源，水质需符合《混凝土拌和用水标准》。5、成品的保护：对施工现场的全部预埋件、管件进行保护，以免施工时粘附粘结砂浆或受到损坏。本公司派专人看护，也免人为破坏。发现时及时修补。第五节保温系统施工方法一、外墙内保温(外墙保温施工方法同外墙内保温)施工工艺流程及操作要点7基层墙体处理门窗洞口堵缝、穿墙套管、卡处理吊垂直、套方、弹控制线涂刮界面砂浆用保温浆料作灰饼、冲筋作口抹第一遍保温浆料，厚度≤15抹第二遍保温浆料，压实刮平抹第一遍抗裂砂浆，压耐碱网格布，检查平整度验收(涂料/面砖)饰面施工抹第二遍抗裂砂浆，压实刮平材料与设备主要材料：界面砂浆、玻化微珠保温砂浆、耐碱玻纤布、抗裂砂浆等，具体规格见附件。1材料配制1.1界面砂浆配制：界面砂浆：水=1kg：0.2kg，先将水加入搅拌容器中，再将界面砂浆放入搅拌容器中搅拌均匀即可使用。1.2玻化微珠保温砂浆的配制：专用胶粉料：微珠：水=1kg：1kg：3.3kg，先将水加入搅拌容器中，然后将玻化微珠胶粉料放入搅拌容器中，搅拌3～5min，最后将微珠加入搅拌容器中，搅拌成使均匀膏状体，即可使用。料浆必须随配随用，配制好的料浆应在3h内用8完并不得回收落地料再二次加水使用。1.3抗裂砂浆的配制：抗裂砂浆：水=1kg：0.2kg，先将水放入搅拌容器中，再将抗裂砂浆倒入搅拌容器中，搅拌4～5min，使料浆成均匀膏状体，静置5min即可使用。料浆必须随配随用，配制好的料浆应在5h内用完。施工机具电动式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等。检测工具：经纬仪及放线工具、托线板、方尺、控针、钢尺等。（一）中空玻化微珠保温砂浆内保温工程的主要工序说明：1．施工前应编制专项技术施工方案，确定保温砂浆施工范围，对施工班组进行详细的技术交底，建立施工管理制度。2．施工过程严格按照上图流程，做到一层一隐蔽一验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。3．施工过程中应按工艺流程规定合理安排各工序，保证各工序间的衔接和间隔时间，不得随意改变施工流程中的顺序，以保证施工质量。（二）操作要点施工准备1．搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止玻化微珠颗粒飞散，影响现场文明施工。搅拌棚的地点应选择背风向，并靠近垂直运输机械，搅拌棚应有顶棚，三侧封闭，一侧作为进出料通道，地面平整坚实。2．内墙墙体工程平整度达到要求，混凝土墙与加气砌块墙体交接处挂钢丝网完毕，门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。3．门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。4．保温及其配套材料进入现场的复检要求，材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；检查材料是否在有效期内。5．对于外墙内保温施工的还应注意：5.1内墙面上的脚手眼、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出保温层的厚度。施工时遗留在墙上的施工孔洞应提前处理完毕。95.2作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。（三）基层处理(基层墙面应是先找平的基层墙体)玻化微珠保温砂浆工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落。如粘结不牢，容易出现空鼓、开裂、脱落等缺陷，会严重影响建筑物保温效果。工程实践证明，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，其主要原因是基层表面清理不干净，抹灰前基层表面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，使砂浆中的水泥未充分水化生成水泥石，影响砂浆粘结力。因此应严格控制基层处理工序：1．墙面应先用钢丝刷清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物≥10mm应铲平，再用软刷清扫干净。2．门、窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实，保温层包裹窗框尺寸控制在10～20mm。3．混凝土墙体与加气块墙体交接处应挂耐碱玻纤网，两侧各留150宽，用水泥钉固定。（四）贴饼冲筋吊垂直线、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，按厚度线用保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋，根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线，保证抹灰最薄位置达到设计厚度，以有效阻止室内外热传递，从而达到节能设计要求。同时应注意灰饼厚度不得过大，以免因保温层过厚产生空鼓、裂缝、脱落以及增加建筑负荷等缺陷，且造成材料用量和施工成本不必要的增加。（五）涂刷界面砂浆用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚（1～2mm厚），必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。配好的料注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内用完。此道工序直接关系到保温砂浆层与基体的粘结强度，因此界面处理剂的配料比例必须经过严格配制。（六）抹玻化微珠保温砂浆1．玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分二遍成活（因一次性抹较厚的保温层材料干燥速度慢，在不干燥的保温层上抹面层后，会造成玻化微珠保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能变差）。1.1第一遍抹灰：应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的玻化微珠保温砂浆压抹，抹灰厚度不宜大于15mm，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微珠