成品入库管理办法

成品（胶粉）检验管理规定（试运行）1、目的为了使质检员在成品胶粉检验工作中有所依据，严格进行成品检验工作，以确保入库胶粉质量，提高产品的品牌效益，特制定本规定。2、适用范围本规定适用于公司胶粉的成品检验。3、检验依据硫化橡胶粉的国家标准GB/T19208-20084、职责4.1技术部：按标准或客户特定要求对产品随机抽样检验并判定。4.2生产部：包装后成品的标识及堆放区的现场管理。4.3销售部：负责对合格产品及时入库，按规格/标号分类、分区摆放整齐。5、检验项目、频率检验项目检验频率备注筛余物1班2次加热减量1星期1次灰分1班1次丙酮抽出物2星期1次铁含量1班2次纤维含量1班2次拉伸强度3星期1次拉断伸长率3星期1次6、检验实施及结果处理6.1试样的采集：从出料口直接采集。6.2抽样方案与检验方法按GB/T19208-2008标准执行。6.3产品检验完成后，检验员应真实、详细地将检验结果填入《产品检验报告》单.对于检验合格的，每天三个班次生产的为一批，出具《产品检验报告》送生产部。生产部应及时与销售部沟通，经检验合格的产品需及时入库。6.4当检验发现产品不合格时处理如下：6.4.1当产品检验不合格时，应第一时间通知生产车间停止生产，并对不合格品进行追溯。6.4.2对追溯的不合格品进行标识并要求车间单独放置。6..4.3检验员填写《不合格品处理报告单》，不合格品的处理按相关部门会审结果执行。6.4.4在查到不合格原因，采取措施后生产的产品，经检验合格后，车间方能继续生产。7检验记录附件：《产品检验报告》、《不合格处理报告单》，