旋流井施工方案定稿

第-1-页中国第二十冶建设有限公司THE20THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCORP.CHINA河北敬业钢铁有限公司1250轧线工程旋流池基坑支护、土方开挖及回填施工方案编制：审核：批准：二〇一〇年八月二十四日第-2-页中国第二十冶建设有限公司THE20THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCORP.CHINA目录一、工程概况二、编制依据三、地质概况四、施工准备五、主要施工方法与技术措施六、工程进度计划七、施工进度保证措施八、施工质量保证措施九、安全文明施工措施十、土钉墙设计计算书十一、附图第-3-页中国第二十冶建设有限公司THE20THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCORP.CHINA一、工程概况拟建旋流池基础为地下钢筋混凝土构筑物。池外筒外径为27m，内径为24m，池壁厚1.5m，底板形式为椎体，底板底面标高-29.1m。拟建旋流池位于1250轧线的东侧，东边厂区道路相邻，旋流池外壁外沿与厂区道路最近点约为10m，道路东侧为中厚板主厂房，西侧为拟建1250主轧线，施工场地狭窄，无法正常放坡。为了减少放坡，保护厂区道路，提高基坑的整体稳定性，故拟建旋流池基础采用土钉墙支护的开挖方式。二、编制依据本施工方案依据现行建筑施工规范及旋流沉淀池结构图和公司质量手册进行编制。采用的规范清单如下：JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范JGJ104-97建筑工程冬雨施工规程GB50206—93工程测量规范YBJ232—91冶金建筑工程质量检验评定标准GBJ50300—2001建筑工程施工质量验收统一标准敬业地质岩土工程勘察报告三、地址概况1250热轧工程所在地，位于平山县南甸镇敬业钢铁有限公司北厂区院内。拟建场地地处太行山山脉东麓低山丘陵区，场地地势起伏较大，业主已进行了局部挖填，地势、地貌较复杂，场地地势高差较大。最新探孔及现场挖土显示，在-6.5m处初见地下水。根据地质勘查院提供河北敬业钢铁有限公司1250mm热轧带钢车间旋流池基坑设计地质参数如下:岩土名称厚度岩土描述土力学参数rcφ粉土1.6m黄褐色，稍湿，中密，土质不均17.51518粉质黏土3m褐黄色，可塑～硬塑～坚硬状18.92114残积土1m为全风化花岗片麻岩，褐黄色，稍湿18.5525第-4-页中国第二十冶建设有限公司THE20THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCORP.CHINA全风化花岗片麻岩7m褐黄色～浅黄色，稍湿，密实18529强风化花岗片麻岩17.5m褐黄色～浅黄色～灰白色，稍湿，密实202037中风化花岗花岗片麻岩16m褐黄色～浅黄色～灰白色，中～粗晶质结构，块状构造212039注：表内参数为标准值四、施工准备4.1、技术准备1）资料收集，分析本工程地形、工程地质和水文地质资料，勘察施工现场的地形及周围环境、场地的可利用程度，确定施工现场交通，临时道路、临时水电管线的布置方案。2）熟悉设计图纸，了解设计意图，掌握设计要求，确定是否符合施工条件等。3）组织技术专题会，确定本工程在机械、设备、材料及主要分部施工方案。4）进行施工组织设计交底。4.2、劳动力、机械投入及部署1）管理组织形式：项目经理、项目技术负责人、施工员、技术员、质检员、材料员、安全员、预算员。主要施工人员：所用人员配备如下表所示工种名称人数备注挖机司机6装载机司机1自卸车司机8力工15振动碾司机2第-5-页中国第二十冶建设有限公司THE20THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCORP.CHINA其它202）根据施工进度计划，所用机械设备如下表所示机械名称型号单位数量日立挖掘机DH220台2卡特挖掘机320C/D台2平板夯22B/38KN台2自卸汽车15t辆8振动碾20吨辆2装载机ZL50C辆1水泵DN200台10钻孔机台5注浆机台2台砼喷射机台2台水泥搅拌器台2台4.3、计量检测部署根据本工程施工特点，配置全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺等检测仪器设备，所有仪器进行效检，保证计量、检测的准确性。所使用测量工具如下表所示：设备名称型号单位数量备注全站仪KTS-442R台1水准仪DSC432台1第-6-页中国第二十冶建设有限公司THE20THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCORP.CHINA钢卷尺把250m五、主要施工方法及技术措施：5.1基坑支护5.1.1基坑支护采用土钉墙进行边坡支护，随着挖土随着人工修整边坡，然后进行土钉墙施工。5.1.2按照中科院PKPM基坑设计软件，基坑边荷载折合成均布载按照10Kpa考虑，土钉墙基坑支护设计参数如下：土钉采用φ25二级螺纹钢筋，水平间距和垂直间距均为1.0m,土钉长度基坑上部为12m,靠近基坑下部为15m,土钉长度及分布具体见附表和附图。土钉水平方向向下倾角设计值为10°。注浆材料采用425#普通硅酸盐水泥，水灰比1:0.4。支护面层采用150mm厚的钢筋网喷射混凝土，混凝土标号为C30，钢筋网片为φ8，一级钢筋焊成200mm×200mm方格网片。附表：土钉设计参数统计表层号土钉直径（mm）长度（m）入射角（度）竖向间距（m）横向间距（m）1.25.0012.0010.001.001.002.25.0012.0010.001.001.003.25.0012.0010.001.001.004.25.0012.0010.001.001.005.25.0012.0010.001.001.006.25.0012.0010.001.001.007.25.0012.0010.001.001.008.25.0012.0010.001.001.009.25.0012.0010.001.001.0010.25.0012.0010.001.001.0011.25.0012.0010.001.001.0012.25.0012.0010.001.001.0013.25.0012.0010.001.001.00第-7-页中国第二十冶建设有限公司THE20THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCORP.CHINA14.25.0012.0010.001.001.0015.25.0012.0010.001.001.0016.25.0012.0010.001.001.0017.25.0012.0010.001.001.0018.25.0012.0010.001.001.0019.25.0015.0010.001.001.0020.25.0015.0010.001.001.0021.25.0015.0010.001.001.0022.25.0015.0010.001.001.0023.25.0015.0010.001.001.0024.25.0015.0010.001.001.0025.25.0015.0010.001.001.0026.25.0015.0010.001.001.0027.25.0015.0010.001.001.005．2土钉墙施工工艺流程：施工放样——挖土方——修边坡——钻孔——安置土钉——注浆——扎钢筋网片——喷射混凝土5.2.1钻孔挖土过程中，人工配合按照1:0.5放坡系数修筑边坡，然后开始钻孔，孔的直径为80mm，钻孔前应根据设计要求定出孔位并做出标记及编号，当成孔过程中遇到障碍物需调整孔位时，不得损害支护结构原定的安全程度。5.2.2安置土钉钢筋成孔后，拆入土钉钢筋前进行清空检查，若孔中出现局部渗水、塌孔或掉落松土应立即处理。土钉钢筋置入孔中前，要先在钢筋上安装对中定位支架，以保证钢筋处于孔中心且注浆后其保护层厚度不小于25mm。沿土钉长度每隔2m,设置一对中支架。制作中定位支架的材料和件数已现场签证为准。插入土钉钢筋时及时将土钉连同注浆管送入孔中，注浆管距孔底200mm～500mm为宜。5.2.3注浆第-8-页中国第二十冶建设有限公司THE20THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCORP.CHINA按照设计配合比拌制水泥浆，采用注浆机进行注浆。注浆时先高速低压从孔底注浆，压强控制在0.4Mpa～0.6Mpa,当水泥浆从孔口溢出后，再低速高压从孔口注浆,压强控制在1Mpa～2Mpa。在注浆的同时将导管匀速缓慢地撤出，注浆过程中注浆导管始终埋在浆体表面以下，以保证孔中气体能全部逸出。水泥浆应随拌随用，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净，注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路。5.2.4扎钢筋网片钢筋网片可焊接或绑扎而成，铺设钢筋网片时每边的搭接长度应不小于一个网格边长或200mm,网片与坡面间隙不小于20mm。面层的钢筋网片应牢固固定在边壁上，可通过垫板、螺帽及土钉端部螺纹杆固定。垫板厚10mm厚，尺寸200mm×200mm，垫板下孔隙需先用高强水泥砂浆填实，待砂浆达到一定强度后方可旋紧螺帽以固定土钉。土钉钢筋的加强钢筋可直接焊接在钢筋网片上，每土钉处4根，长500mm,φ25二级钢筋，焊接强度要满足要求。5.2.5喷射混凝土喷射混凝土的配合比应通过实验确定，粗骨料最大粒径不宜大于12mm，水灰比不宜大于1：0.45，并掺入早强减水剂来调节混凝土的初凝时间。喷射混凝土前，应对机械设备、风、水管路和电路进行全面检查和试运转。为了保证喷射混凝土厚度达到均匀的设计值，可在边壁上隔一定的距离打入垂直段钢筋作为厚度标志。喷射混凝土的射距宜保持在0.6m～1.0m的范围内，并使射流垂直于壁面。在有钢筋的部位可先喷钢筋的后方以防止钢筋的后面出现空隙。喷射混凝土的路线可以从壁面开挖层底部逐渐向上进行，但底部钢筋网搭接处先不喷混凝土，待与下层钢筋网搭接绑扎后在与下层壁面同时喷混凝土。混凝土面层接缝部分做成45°角斜面搭接。面层喷射混凝土终凝后2h应喷水养护，养护时间不少于3天，养护可采取喷水养护或喷养护剂养护。每施工完一层土钉墙，待喷射混凝土面层达到设计强度的70%，才能进行下层土层的开挖。5.3基坑土方开挖第-9-页中国第二十冶建设有限公司THE20THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCORP.CHINA5.3.1本工程自然地面标高约为-0.300米，开挖前以实测值为准。故采用挖掘机分层接力挖土，当挖掘机遇到挖不动的土层时，首先采用液压式搞头机将风化岩凿碎后，再利用挖掘机挖土，自卸汽车运土。搞头机凿除风化岩具体位置及厚以实际发生为准。所挖土方，采用自卸汽车运土，运至业主指定弃土场，运距实际现场签证为准。5.3.2定位放线、验线后，采用挖掘机分阶段、分层接力挖土。第一阶段挖土至-10.6m处，在此处留1m宽的缓冲平台，放坡系数1:0.5；第二阶段挖土，挖掘机挖至-21.0m处，留2m宽的缓冲平台，放坡系数1:0.5；第三阶段挖土，挖土至基底标高-29.1m,按照图纸设计，构造流坡，坡长6.8m.5.3.2每阶段挖土时，分三层进行开挖，每层约为3.5m,每开挖完一层，按照土钉墙的施工方法进行土钉墙的施工。5.3.3考虑在-6.5m初见地下水，基坑排水采用明排方式，在-10.6m和-21m处分别设500mm×300mm的排水沟，由人工开挖，排水沟内放粒径30mm～50mm的大碎石形成盲沟，便于排除地下水。-10.6m位置的缓冲平台设集水井4座，-21m处缓冲平台设集水井3座，便于及时将盲沟中的水汇集到集水井中及时排掉，每座集水井φ1m×1m,用100mm厚C20砼进行封底，侧壁防水砂浆（5mm厚）抹面，集水井内安置DN200污水泵进行排水，将水排至业主指定的地方。5.3.4为了便于施工在基坑的北侧留8m的施工坡道，从自然地面坡至-21.0m处，按照1:3放坡，坡道全长63m。5.3.5在基坑四周做500mm×500mm挡水坝，防止雨水进入基坑。在基坑四周距基坑边1米处设置防护栏杆。栏杆用直径48脚手架，距地面1.2高，间距2米一个立杆。水平杆设在0.6米及1.2米两处两道。脚手架刷红白相间油漆，以作安全警示。5.4基坑监测5.4.1每施