底盘改制培训.

底盘改制培训教材适用于吊机11、气路部分；2、副车架部分；3、取力器部分；4、高压泵部分；5、公告参数；6、文明生产。培训主要内容：21、气路的作用：利用气包内高压气体通过气动阀控制，使高压气体推动取力器气缸运动，气缸拨叉带动双联齿使变速箱齿轮与取力器齿轮完成啮合或脱离，实现取力器输出的运转或停止。一、气路部分：32、气路的工作原理：一、气路部分：4气动阀总成取力器气缸底盘气包PA管气缸拨叉取力器双联齿齿轮箱长转齿取力器联接盘回气口气缸3、气路安装的注意事项：一、气路部分：1）气路安装前，应先将气包内的高压气放掉，以防高压气伤人；2）气路不得有急弯、变形，以防气路不畅；3）PA管要远离旋转及运动物件，以防磨破漏气；4）气管要尽可能布置在大梁内侧，并对气管用线束进行有效固定；5）焊接时要对气管进行有效防护，防止气管烫伤漏气；6）所有气路接头要充分拧紧，防止漏气；7）气管尽可能避免从油门口、刹车口或离合器口通过，避免气管磨损漏气；8）气管从驾驶室内到驾驶室外部后侧一段内，要用波纹管进行防护。9）驾驶室下部的气管走向要合理，防止驾驶室掀起或落下时扯拽或压伤气管。5C1、副梁的作用：由于吊机安装后，底盘由原来的均布载荷变为了局部受力，打破了原设计的承载要求，为了满足底盘的强度要求，采用副梁对底盘进行局部加强，达到增加底盘承载能力的要求。二、副车架部分：6二、副车架部分：74-6T配1400；8-12T配1700；14-16T配20002副车架尺寸与焊接10T以上增加垫板与大箱副梁高度一致780（小江铃700）小江铃70标配高度二、副车架部分：82、副车架尺寸与焊接焊接焊接焊接焊20留30周圈焊接二、副车架部分：3、在通常状态下，副车架规格的选用：9副梁规格配置表序号吊机型号副梁板厚*长度横梁件数垫板尺寸11T-4Tt8*750～15002——25T-6Tt8*23002——3T8t8*2300或t8*35002或3——4T10-T12t10*35003T12*60*15005T14-T16t10*50004T12*60*1700C二、副车架部分：4、其它说明：1）副梁槽钢的直线度不得大于2mm。2）副梁槽钢的角度误差不得大于0.5mm。3）安装8T吊机时，当底车大梁板厚大于10mm时，副梁板厚*长度=t8*2300，当底车大梁板厚小于10mm时，副梁板厚*长度=t8*3500。4）安装10T以上吊机时，副梁上面需增加垫板，垫板与副梁之间采用“焊20留30”断焊。5）副梁焊接、打磨完成后，要用自喷漆防锈处理。10C二、副车架部分：115、安装副梁时注意事项：1）安装副梁时，要先用U型螺栓将副梁与底车大梁紧紧的固定在一起，保证副梁与大梁之间无间隙。然后再将连接板与副梁进行焊接，再将连接板与汽车大梁配钻孔并用绞制螺栓和弹簧垫进行固定后，才可将U型螺栓取下。二、副车架部分：12副车架底盘大梁2）副梁宽度要与汽车大梁宽度一致。3）在安装副梁时，副梁侧面与汽车大梁侧面要保证在同一平面上。二、副车架部分：13此区域内不得加装横梁4）为了保证横梁与吊机安装螺栓不干涉，要先确定吊机安装位置，找出下大螺栓的准确位置，然后再确定横梁位置，保证横梁要躲开大螺栓。三、连接板的安装：141、连接板数量的确定：1）采用750—1500副梁时，连接板可选用4件；2）采用2300副梁时，连接板可选用6件；3）采3500、5000副梁时，连接板可选用8件。C2、连接板的安装位置及注意事项：15三、连接板的安装：1）连接板的位置尽可能分布均匀，左右两侧的连接板位置尽可能对称。加固副梁与大箱副梁对接处要有一个连接板将它们连在一起。连接板与副梁之间采用焊接方式，连接板与大梁之间采用钻孔，并用绞制螺栓连接。三、连接板的安装：2）底车大梁严禁动火气割或焊接，严禁随意冷加工，严禁随意改动底盘其它结构。如无法避免以上情况的，要通过技术部门下发书面通知后方可实施。3）连接板与大梁配钻孔时，钻杆要保证与大梁侧面垂直，特别要控制钻杆在垂直方向的垂直度，否则，会造成铰制螺栓受力不好，长期使用后大梁铰制孔会变成椭圆孔，从而造成铰制螺栓失效。4）连接板与大梁的联接，通常选用M16X45铰制螺栓固定。它属于高强度、高精密螺栓，它的抗剪切强度很大，φ17直径精度也非常高，所以，不得用其它螺栓进行代替。16三、连接板的安装：5）严格意义上讲，φ17孔不能钻太大，理论要求应该是先钻成φ16.8孔，然后再用φ17铰刀进行铰孔，铰孔与铰制螺栓应该是紧配合轻轻敲进去的。但在实际操作时，为了提升工作效率，省去了铰孔工序，所以在钻铰制螺栓孔时，孔要尽可能钻小一些。6）在紧固铰制螺栓时，在涂抹润滑油的情况下，螺栓的拧紧力矩要达到120Nm，如使用12寸搬手，可用上全身力气进行拧紧，但不能用身体重量。17三、连接板的安装：18气割或钻孔躲避干涉绞制螺栓与大螺杆干涉放大图7）连接板与大梁配钻孔可采用“上二下一”或“下二上一”对称配钻。8）确定连接板位置时，要从三方面考虑：一是连接板要尽可能均匀分布，二是连接板尽可能选择在无干涉的地方，三是连接板螺栓要避免与固定吊机的大螺栓干涉。9）当连接板与大梁铆钉干涉时，最好是钻φ25孔躲避。当铆钉处在连接板边缘时，可采用气割打磨的办法。四、确定吊机安装位置应注意的问题：1）要方便双头螺栓或U型螺栓的安装；2）吊机旋转一周，吊机不得与驾驶室、大箱龙门架等发生干涉；3）吊机操纵手柄不得与空滤器进气管干涉；4）支腿油缸不能与轮胎干涉；5）大梁内部是否方便下大梁加强板；6）安装双头螺栓或U型螺栓时，要保证螺栓与大梁垂直；7）注意考虑吊机的前延或后延尺寸。19C五、大梁加强板的安装：吊机位置确定后，大梁加强板的位置就可确定了，大梁加强板的高度要与大梁内侧高度尽可能一致，最大间隙不应超过2mm，加强板与大梁之间采用“焊20留30”的断焊方法，不得采用点焊或满焊。20六、取力器部分：1、取力器型号的选择：1）选用什么型号的取力器，取决于变速箱的型号、几档箱、一档速比和变速箱的产地。通常情况下，一种变速箱只能选用一种取力器。2）通常情况下，安装1S—6S吊机时，可选用内花键取力器。其它吊机选用连接盘（带传动轴）取力器。21内花键式取力器连接盘式取力器六、取力器部分：2、取力器的安装：1）安装取力器前，要先用目测方法初步判断取力器与变速箱是否匹配，（齿轮模数、直齿/斜齿、齿顶到结合面高度），然后进行试装，观察取力器与变速箱是否能贴合，初步确定合适时再涂密封胶进行安装。2）用螺丝固定取力器时，一定要安装弹簧垫进行防松，拧螺丝时要对角按交叉顺序拧紧，不得少于二遍拧紧。22六、取力器部分：3、取力器的调试：1）取力器安装完成后，不要先加油，可先发动车挂取力检查取力器运转是否正常。特别注意：一、取力器连续运行时间最长不得超过1分钟；二、没加齿轮油前不得挂档行驶。否则，变速箱就会迅速发热而损坏。2）异响的判断：如出现“仍仍”的尖叫声，说明啮合太紧，将取力器拆下后，取力器整个齿面应发亮。需再加石棉垫。如出现“哗啦”声，说明啮合太松，将取力器拆下后，取力器齿面齿根部没有啮合痕迹，需去掉一层石棉垫3）判断取力器正常工作后，要立即加注齿轮油，防止忘加油或误挂取力长转或车辆行驶，防止变速箱烧坏。23七、高压泵部分：1、泵参数的选用：1）安装1Z-3Z吊机时，选用流量25ml/转、25MPa的高压齿轮泵（内花键泵）；2）安装4Z-6Z吊机时，选用流量25ml/转、31.5MPa的柱塞泵（连接盘式）；3）安装8Z-10Z吊机时，选用流量40ml/转、31.5MPa的柱塞泵（连接盘式）；4）当安装1S—4S吊机时，要选用流量25ml/转、20MPa的齿轮泵（内花键式）；5）当安装5S—6S吊机时，要选用流量31.5ml/转、20MPa的齿轮泵（内花键式）；5）安装8S吊机时，选用流量55ml/转、35MPa柱塞泵（连接盘式）；6）安装10S—14S、12Z-16Z吊机时，选用流量60ml/转、35MPa柱塞泵（连接盘式）；7）安装16S或16T以上吊机时，选用流量80ml/转、35MPa双联柱塞泵（连接盘式）。24七、高压泵部分：2、泵外形的选用：25齿轮泵：适用于1Z-3Z；1S-6S吊机柱塞泵：适用于4Z-10Z吊机柱塞泵：适用于12Z-16Z；8S-12S吊机注：14S以上吊机采用双联泵七、高压泵部分：3、液压油箱对泵的影响：1）泵的安装高度要低于液压油箱的高度，可有效避免泵的空吸现象，防止泵烧坏、泵发响和振动。2）泵的吸油口与油箱出油口软管直径要足够粗，软管长度要尽可能短，此软管避免使用用节流阀、过滤器、弯头等，以保证进油顺畅。3）泵的吸油管接头要严密不漏气，防止空气进入液压系统。26七、高压泵部分：4、泵架位置的确定：1）泵架要尽可能选在离高压泵较近的地方，根据底车结构情况初步确定泵架的安装位置，然后再选用传动轴的长度，再根据传动轴准确定位泵架位置。2）传动轴长度一般有：220、750、1200、1500、1700。3）安装泵架、泵和传动轴时，都要加弹垫进行防松。27七、高压泵部分：3、泵旋向的选用：泵旋向的判定原则：1）取力器的旋向是由变速箱和取力器的内部构造而形成的，所以在安装时是无法改变取力器旋向的，只能选择的泵旋向，泵的旋向要与取力器旋向相反。2）将联接盘看成12点钟表，当指针向右转时叫右旋，向左转时叫左旋。判断泵旋向的方法：1）先打开取力器气动阀开关，使取力器旋转，人面对取力器联接盘进行观察，如果取力器联接盘的旋向为右旋，则应选择左旋泵，反之，选择右旋泵。2）通常情况下，取力器装在变速箱侧面时，一般选择左旋泵，取力器装在变速箱后面时，一般选择右旋泵。28八、公告部分：在底车改制时，要控制以下公告参数：1、保证底车型号和吊机型号的配置符合公告要求；（套牌除外）2、保证大箱内部长度尺寸符合公告要求；3、保证整车长度符合公告要求；4、吊机二侧宽度不得超过大箱宽度；5、货箱长度、整车长度公差：±1%。6、安装后支腿、后置吊机、后护栏时，最低处不得低于后悬离去角；7、后护栏、侧护栏、后尾灯、示宽灯的相关尺寸与要求符合公告要求；8、整车高度；29九、安全、文明生产：1）万向钻要每天进行擦拭干净并注润滑油，齿轮箱内要及时更换夏季、冬季齿轮油，冬季温度低于零下5度时，要让机床低速空运转半小时后才能开始工作2）所有设备出现异常时要立即上报设备处进行检修，不得让设备带病工作。3）所有工具要放于工具车上，不得随意乱放，所有工具按功能进行正确使用，不得作为其它工具使用，收工后要将工具清理干净并定置摆放在工具箱内。锁好工具箱防止丢失。4）操作万向钻时要戴防护镜，但不准戴手套。5）手动工具状态要完好，电线、插头、插座要完好。线盘要有漏电防护开关6）焊机一次线（高压线）零线要有效接地。7）在钻孔、焊接时，要用接渣盘接收焊渣和切屑。在生产过程中出现的垃圾要及时放入垃圾桶内。30谢谢！31