数控机床与编程复习试卷3

第1页《数控机床与编程》复习试卷3一、填空题1、数控机床由控制介质，数控装置，伺服机构，和机床主体等部分组成，其核心部分是数控装置。2、刀具补偿过程的运动轨迹分为三个组成部分：建立补偿程序段；沿工件轮廓切削和取消刀具补偿程序段。3、解释下列指令的意义：G01：直线插补；G03：逆时针圆弧插补；G04：暂停；G18：选XZ为加工平面；G40：半径补偿取消；G43：建立刀具长度补偿；M08：切削也开；M00：程序暂停；M02：程序结束。4、由图示可知，按刀具相对于工件运动轨迹可分为：（1）点位控制；（2）直线控制；（3）轮廓控制5、铣削各种允许条件下，应尽量选择直径较大的铣刀。6、合适加工中心的零件形状有平面、曲面、孔和槽等。7、在数控加工中，刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线。8、在轮廓控制中，为了保证一定的精度和编程方便，通常需要有刀具长度和半径补偿功能。9、数控加工程序的定义是按规定格式描述零件几何形状和加工工艺的数控指令集。班级：学号：姓名：成绩：第2页二、判断题：1、自动换刀前不必指令刀具回换刀点或“回零”。（×）2、数控机床是按照预先编制好的零件加工程序自动实现加工的机床。（√）3、指令G50主要用于快速定位，不能用于高速精车。（×）4、穿孔带具有受电磁干扰，能长期保存的优点。（×）5、T0202表示刀具功能，S1000表示进给功能，F0.1表示主轴功能。（×）6、圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于180º时半径取负值。（√）7、不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是相同的。（×）8、数控机床适用于单品种，大批量的生产。（×）9、一个主程序中只能有一个子程序。（×）10、子程序的编写方式必须是增量方式。（×）11、为了防止工件变形，夹紧部位要与支承对应，不能在工件悬空处夹紧。（√）12、在批量生产的情况下，用直接找正装夹工件比较合适。（×）13、刀具切削部位材料的硬度必须大于工件材料的硬度。（√）14、加工零件在数控编程时，首先应确定数控机床，然后分析加工零件的工艺特性。（×）15、数控切削加工程序时一般应选用轴向进刀。（×）16、因为试切法的加工精度较高，所以主要用于大批、大量生产。（×）17、具有独立的定位作用且能限制工件的自由度的支承称为辅助支承。（×）18、切削用量中，影响切削温度最大的因素是切削速度。（√）19、积屑瘤的产生在精加工时要设法避免，但对粗加工有一定的好处。（√）20、硬质合金是一种耐磨性好。耐热性高，抗弯强度和冲击韧性都较高的一种刀具材料。（×）第3页三、选择题1、加工（B）零件，宜采用数控加工设备。A．大批量B多品种中小批量C单件2、通常数控系统除了直线插补外，还有（B）。A．正弦插补B圆弧插补C抛物线插补3、为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最佳切削速度，主传动系统的要求是（C）。A．无级调速B.变速范围宽C.分段无级变速4、圆弧插补指令G03XYR中，X、Y后的值表示圆弧的（B）。A．起点坐标值B.终点坐标值C.圆心坐标相对于起点的值5、数控系统所规定的最小设定单位就是（C）。A.数控机床的运动精度B.机床的加工精度C.脉冲当量D.数控机床的传动精度6、确定数控机床坐标轴时，一般应先确定（C）。A.X轴B.Y轴C.Z轴7、数控铣床的默认加工平面是（A）。A.XY平面B.XZ平面C.YZ平面8、开环控制系统用于（A）数控机床上。A.经济型B.中、高档C.精密9、加工中心与数控铣床的主要区别是（Ｃ）。A.数控系统复杂程度不同B.机床精度不同班级：学号：姓名：成绩：第4页C.有无自动换刀系统10、G02X20Y20R-10F100；所加工的一般是（C）。A.整圆B.夹角〈=180°的圆弧C.180°〈夹角〈360°的圆弧三、名词解释1、程序字答：在数控加工程序中，字是指一系列按规定排列的字符，作为一个信息单元存储、传递和操作。2、编程原点答：编程原点是根据加工零件图样及加工工艺要求选定的编程坐标系的原点。3、对刀点答：对刀点是通过对刀确定刀具与工件相对位置的基准点。4、机床坐标系答；机床坐标系的坐标原点在机床上设置的一个固定点，它在机床装配、调试时就已确定下来，是数控机床进行加工运动的基准参考坐标系。第5页六、编程题1．毛坯的长度230，直径为112。（要求用一次切削就加工结束）O0001M03S1000M06T0101G00X50Z5G01Z-30F0．１X58G03X80Z-41R11Z-90X110Z-120X120G28U0W0M05M02班级：学号：姓名：成绩：第6页2、完成编程。（孔深为4mm）M06T01M03S1000G54G00X0Y0G43G00Z50.H01G00X-50.Y80.G00Z5.G01Z-2.F100G41G01X25.07Y49.4D01G02X43.34Y32.65R18.4G03X49.12Y25.41R8.4G02X31.48Y1.48R24.4G03X18.52Y1.48R12.5G02X0.94Y29.07R24.4G03X6.42Y40.81R12.5G02X25.07Y49.4R24.4G40G00X-50.Y80.G00Z50.M06T03G43G00Z50.H03G81X25.Y12.5Z-5.R5.F50X16.16Y16.16X12.5Y25.X16.16Y33.77X25.Y37.5X33.77Y33.77X37.5Y25.X33.77Y16.16G00Z100.M05M02