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数控技能鉴定考试试题一、判断题(×)使用工件坐标系(G54~G59)时,就不能再用坐标系设定指令(G92)。(√)工件坐标系设定的两种方法是G92建立工件坐标系和G54~G59设定工件坐标系(×)数控铣床取消刀补应采用G40代码,例如:G40G02X20.Y0R10.;该程序段执行后刀补被取消。(√)不具备刀具半径补偿功能的数控机床,在加工工件时需要计算假想刀尖轨迹或刀具中心轨迹与工件轮廓尺寸的差值。(×)B功能刀具补偿,可以自动完成轮廓之间的转接。(×)固定循环在G17是用X、Y轴定位,在G18是用Z、X轴定位。(√)固定循环是预先给定一系列操作,用来控制机床的位移或主轴运转(×)为了防止尘埃进入数控装置内,所以电气柜应做成完全密封的。(√)数控装置内落入了灰尘或金属粉末,则容易造成元器件间绝缘电阻下降,从而导致出现故障和元件损坏。(√)正确使用数控机床能防止设备非正常磨损、延缓劣化进程,及时发现和消除隐患于未然。(×)保证数控机床各运动部件间的良好润滑就能提高机床寿命。(√)直齿圆柱齿轮常用改变中心距和错齿的方法消除侧面间隙。(×)由于数控机床具有良好的抗干扰能力。电网电压波动不会对其产生影响。(×)系统出现电池报警应立即切断电源、更换电池。(√)齿轮泵存在径向泄漏、径向力不平衡等主要问题,一般只能用于低压场合。(×)数控机床性能评价指标主要是数控装置、主轴系统、进给系统、自动换刀系统。(√)伺服系统发生故障的三种表现形式软件报警、硬件报警、无任何显示报警。(×)数控系统的参数是依靠电池维持的,一旦电池电压出现报警,就必须立即关机,更换电池。(√)液压系统工作时会产生压力损失和流量损失。(√)液压回路的压力损失是由于管道内的阻力造成的。(√)液压系统中的压力大小决定于负载,并随负载变化而变化。√)液压缸的功能是将液能转化为机械能。(√)主轴上刀具松不开的原因之一可能是系统压力不足。(√)换刀时发生掉刀的原因之一是系统动作不协调。(√)刀库出现换刀混乱时的原因之一是电池电压太低。(√)在编辑过程中出现“NOTREADY”报警,则多数原因是急停按钮起了作用。(√)换刀时发生掉刀的可能原因之一是时间太短。(√)插补法加工圆周时,如椭圆度与坐标轴成45°,则表示系统增益不一致。(√)换刀时发生掉刀的原因之一可能是刀具超过规定重量。(√)主轴变频器的故障常有过压、欠压、过流。(×)自动换刀装置只要满足换刀时间短、刀具重复定位精度高的基本要求即可。(√)数控系统出现故障后,如果了解了故障的全过程并确认通电对系统无危险时,就可通电进行观察、检查故障。(×)数控机床具有机、电、液集于一体的特点,因此只要掌握机械或电子或液压技术的人员,就可作为机床维护人员。(√)通常车间生产过程仅仅包含以下四个组成部分:基本生产过程、辅助生产过程、生产技术准备过程、生产服务过程。(×)车间技术管理工作的主要内容是确定生产专业化原则、车间生产线的组织、设备的管理等。(×)有安全门的加工中心在安全门打开的情况下也能进行加工。(√)RS422是数控系统中的异步通信接口。(×)绝对式位置检测装置的数控机床开机后必须回零。(√)衡量数控机床可靠性的指标有平均无故障工作时间、平均排除故障时间及有效度。(√)定期检查、清洗润滑系统、添加或更换油脂油液,使丝杆、导轨等运动部件保持良好的润滑状态,目的是降低机械的磨损速度。√)溢流阀在液压系统中通常有定压、限压、卸荷作用。(√)压力控制阀有溢流阀、顺序阀、减压阀等类型。(√)点检可分为专职点检、日常点检、生产点检。(×)数控机床操作面板上有超调开关,操作人员加班时可随意调节主轴或进给的倍率。(×)获得规定的加工精度的方法有多种,其中试切法可以反复测量试切,因此对操作工人的技术熟练要求不高。(×)有些特殊零件例如反射镜(球面、抛物面等)由于要求表面粗糙度一致性很高,数控车床加工工艺无法满足要求,必须用专用研磨机床的特殊工艺才能解决。(×)数控机床编程人员在编程的过程中,必须对加工工艺过程、工艺路线、刀具、切削用量等进行正确、合理的确定和选择。(√)加工中心加工精度高、尺寸稳定,加工批量零件得到很好的互换性。(√)安全管理是综合考虑“物”的生产管理功能和“人”的管理,目的是生产更好的产品(√)通常车间生产过程仅仅包含以下四个组成部分:基本生产过程、辅助生产过程、生产技术准备过程、生产服务过程。(√)车间生产作业的主要管理内容是统计、考核和分析。(√)车间日常工艺管理中首要任务是组织职工学习工艺文件,进行遵守工艺纪律的宣育,并例行工艺纪律的检查。(×)当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。(×)数控机床是在普通机床的基础上将普通电气装置更换成CNC控制装置。(√)圆弧插补中,对于整圆,其起点和终点相重合,用R编程无法定义,所以只能心坐标编程。(√)插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。(×)数控机床编程有绝对值和增量值编程,使用时不能将它们放在同一程序段中。(×)用数显技术改造后的机床就是数控机床。(√)G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。(×)G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位,因此它们都是插补指令。(√)圆弧插补用半径编程时,当圆弧所对应的圆心角大于180o时半径取负值。(×)不同的数控机床可能选用不同的数控系统,但数控加工程序指令都是相同的。×)数控机床按控制系统的特点可分为开环、闭环和半闭环系统。(√)在开环和半闭环数控机床上,定位精度主要取决于进给丝杠的精度。(×)点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位,还要控制从一点到另一径。(√)常用的位移执行机构有步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机。(√)通常在命名或编程时,不论何种机床,都一律假定工件静止刀具移动。(×)数控机床适用于单品种,大批量的生产。(×)一个主程序中只能有一个子程序。(×)子程序的编写方式必须是增量方式。(×)数控机床的常用控制介质就是穿孔纸带。(√)程序段的顺序号,根据数控系统的不同,在某些系统中可以省略的。(×)绝对编程和增量编程不能在同一程序中混合使用。(×)数控机床在输入程序时,不论何种系统座标值不论是整数和小数都不必加入小数点。(√)RS232主要作用是用于程序的自动输入。(√)车削中心必须配备动力刀架。(×)Y坐标的圆心坐标符号一般用K表示。(√)非模态指令只能在本程序段内有效。(×)X坐标的圆心坐标符号一般用K表示。(×)数控铣床属于直线控制系统。(√)采用滚珠丝杠作为X轴和Z轴传动的数控车床机械间隙一般可忽略不计。(√)旧机床改造的数控车床,常采用梯形螺纹丝杠作为传动副,其反向间隙需事先来进行补偿。(√)顺时针圆弧插补(G02)和逆时针圆弧插补(G03)的判别方向是:沿着不在圆内的坐标轴正方向向负方向看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。(×)顺时针圆弧插补(G02)和逆时针圆弧插补(G03)的判别方向是:沿着不在圆内的坐标轴负方向向正方向看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。(√)伺服系统的执行机构常采用直流或交流伺服电动机。(√)直线控制的特点只允许在机床的各个自然坐标轴上移动,在运动过程中进行加(×)数控车床的特点是Z轴进给1mm,零件的直径减小2mm。(×)只有采用CNC技术的机床才叫数控机床。(√)数控机床按工艺用途分类,可分为数控切削机床、数控电加工机床、数控测量(×)数控机床按控制坐标轴数分类,可分为两坐标数控机床、三坐标数控机床、多控机床和五面加工数控机床等。(×)数控车床刀架的定位精度和垂直精度中影响加工精度的主要是前者。(×)最常见的2轴半坐标控制的数控铣床,实际上就是一台三轴联动的数控铣床。(√)四坐标数控铣床是在三坐标数控铣床上增加一个数控回转工作台。(√)液压系统的输出功率就是液压缸等执行元件的工作功率。(×)液压系统的效率是由液阻和泄漏来确定的。(√)调速阀是一个节流阀和一个减压阀串联而成的组合阀。(×)液压缸的功能是将液压能转化为机械能。(×)数控铣床加工时保持工件切削点的线速度不变的功能称为恒线速度控制。(√)由存储单元在加工前存放最大允许加工范围,而当加工到约定尺寸时数控系统动停止,这种功能称为软件形行程限位。(√)点位控制的特点是,可以以任意途径达到要计算的点,因为在定位过程中不进。(√)数控车床加工球面工件是按照数控系统编程的格式要求,写出相应的圆弧插补。(√)伺服系统包括驱动装置和执行机构两大部分。(√)不同结构布局的数控机床有不同的运动方式,但无论何种形式,编程时都认为刀具相对于工件运动。(×)不同结构布局的数控机床有不同的运动方式,但无论何种形式,编程时都认为对于刀具运动。(×)一个主程序调用另一个主程序称为主程序嵌套。(×)数控车床的刀具功能字T既指定了刀具数,又指定了刀具号。二、单选题1、数控加工在轮廓拐角处产生“欠程”现象,应采用(C)方法控制A.提高进给速度B.修改坐标点C.减速或暂停2、在“机床锁定”(FEEDHOLD)方式下,进行自动运行,(A)功能被锁定。A.进给B刀架转位C主轴D冷却3、下列哪种格式表示撤消补偿(C)。A、T0202B、T0216C、T02004、数控机床的手动操作不能实现斜线插补、圆弧插补和(A)。A、曲线进给B、回刀架参考点C、直线进给5、非模态调用宏程序的指令是(A)。A、G65B、G66C、G676、下列哪个指令格式表示在XY平面内(C)。A、G18G20XB、G19G03YC、G17G02X7、现在常用的CAM软件,如UG等都支持(C)刀具路径铣削。A、2-3轴B、2-4轴C、2-5轴D、2-6轴8、由机床的档块和行程开关决定的坐标位置称为(A)。A.机床参考点B.机床原点C.机床换刀点9、加工的圆弧半径较小时,刀具半径应选(B)。A、大一点B、小一点C、无需考虑10、外圆切削循环可用(A)指令。A.G90B.G91C.G92D.G93E.G9411、螺纹切削循环可用(C)指令。A.G90B.G91C.G92D.G93E.G9412、FANUC-0T编程中精车循环用(A)指令。A.G70B.G71C.G72D.G7313、用户宏程序功能是数控系统具有各种(B)功能的基础。A.自动编程B.循环编程C.人机对话编程D.几何图形坐标变换14、用户宏程序最大的特点是(C)。A.完成某一功能B.嵌套C.使用变量15、数控加工中心的固定循环功能适用于(C)。A.曲面形状加工B平面形状加工C孔系加工D凸轮加工16、循环G81、G85的区别是G81和G85分别以(D)返回。A、F速度、F速度B、快速、快速C、F速度、快速D、快速、F速度17、数控系统的电网电压有一允许范围,超出该范围,轻则将导致数控系统(C)。A.重要的电子部分损坏B.停止运行C.不能稳定工作18、经常停置不用的机床,过了梅雨天后,一开机易发生故障,主要是由于(C)作用,导致器件损坏。A.物理B.光合C.化学19、正确使用和维护数控机床,对数控机床的使用寿命和故障率的减少起了(C)作用。A.决定性的B.最重要的C.关键的20、数控机床加工调试中遇到问题想停机应先停止(C)。A.冷却液B.主运动C.进给运动D.辅助运动21、液压马达是液压系统中的(B)。A、动力元件B、执行元件C、控制元件22、按数控机床发生的故障性质分类有(C)和系统性故障。A.随机性故障B.伺服性故障C.控制器故障23、液压传动是利用(C)作为工作介质来进行能量传送的一种工作方式。A.油类B.水C.液体24、PWM进给系统的过压报警指示灯是A。AHVALBOVCCHCAL25、键盘接口电路工作方式中,CPU利用率较高的方式是C。A查询方式B定时扫描C中断方式26、过流报警是属于何种类型的报警C。A系统报警B机床侧报警C伺服单元报警27、在数控机床的操作面板上“SPINDLE”表示(B)。A.手动进给B.主轴C.回零点D.手轮进给28、在数控机床的操作面板上“ON”表示(C)。A.手动B.自动C.开D.关29、数控车床操作面板上的“PRGRM”键的作用是(C)。A.
本文标题:数控鉴定试题库选
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