弹簧钢热处理常见缺陷及预防补救措施

弹簧钢热处理常见缺陷及预防补救措施缺陷情况产生原因预防补救措施硬度不够弹性低1.淬火温度过高，残余奥氏体过多2.淬火加热表面脱碳3.回火或时效温度过高或者波动大1.严格执行工艺，控制好淬火温度和保温时间2.盐炉要及时脱氧，或采取保护气氛、真空热处理3.适当降低回火温度提高回火或时效的控温精度和控制炉温均匀性脆性大1.产生回火脆性2.过热1.用快速冷却消除回火脆性2.严格控制淬火温度和保温时间3.过热可以通过重新正火以达到细化晶粒来挽救变形1.内应力过大，回火后变形2.残余奥氏体过多1.采用专用夹具进行定形回火处理2.采用延长回火时间或多次回火的方法进行回火处理3.采用冰冷处理或时效处理减少残余奥氏体淬火开裂1.淬火加热温度过快，没有预热或预热不充分2.冷却速度过快，淬火冷却介质不当1.充分预热或分段加热2.严格执行工艺，严格控制加热温度和保护时间，使用合格的淬火介3.加热温度过高，保温时间过长表面脱碳或元素贫化1.原材料脱碳或者超标2.淬火加热的盐浴脱氧不充分3.真空热处理真空度过高或过低，漏气率太大；保护气氛控制不当1.严格原材料的复检2.盐浴炉要充分及时脱氧3.选择合适的真空热处理和保护气氛工艺参数表面腐蚀1.盐浴炉脱氧不良，或带硝盐2.没有及时清理残盐3.零件表面不清洁1.应该对盐浴炉及时充分脱氧2.及时清理零件的残盐3.零件热处理前表面清洗干净，热处理后及时烘干并作防锈处理