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循环流化床锅炉长周期运行浅谈摘要:关键词:循环流化床设备管理一、前言循环流化床锅炉作为一种高效低污染的新型锅炉,采用流态化循环燃烧具有燃烧效率高、煤种适应性广、负荷调节范围大、由于采用低温燃烧,大幅降低氮氧化合物的排放浓度,另一显著特点是,通过向炉内添加石灰石,显著降低了二氧化硫排放浓度,在当今的能源紧缺和环保保护日益严格的要求下,循环流化床燃烧技术的应用与发展在国内外受到高度的重视。由于CFB锅炉燃烧技术全面应用时间不长,作为新技术的应用,管理经验少,CFB锅炉在运行中出现的问题很多。这些问题引起各大热力研究院、CFB锅炉生产和使用单位的高度重视,他们在总结大量实验、研究、设计、制造、运行经验及技术创新的基础上,吸取国内外的先进经验后逐步加以改进,管理及技术水平逐步提高,部分技术已处于世界先进水平。但国内外目前已运行的CFB锅炉现实表明,CFB锅炉运行周期普遍不长,实现长周期运行是CFB锅炉推广应用一个急需解决的问题。纵观国内循环流化床锅炉的运行情况,循环流化床锅炉发电机组燃料发热量低、锅炉部件磨损大、系统复杂,因此其长周期运行是一个普遍性的课题,不仅关系到企业的整体经济效益,还反映了一个企业的管理水平。基于集团旗下多数热电企业采用炉型大多数是循环流化床,下面结合茂名石化2台循环流化床锅炉的运行情况和对本厂的同类型循环流化床锅炉的运行情况,针对运行中出现的问题,分析一下循环流化床锅炉运行周期短的原因,找出解决办法,以延长运行周期,提高企业的经济效益。二、设备管理概况CFB锅炉主要要有炉膛、高温绝热分离器、自平衡“U”回料阀和尾部烟道组成。燃烧室蒸发受热面采用膜式水冷壁,并在水平烟道和竖井烟道内布置过热器、省煤器和空预器、布风装置采用水冷布风板大直径钟罩式风帽。要管好CFB锅炉设备就要做到合理运用技术、经济、法律的手段,管好、用好、修好和改造好设备,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备效能,取得良好的投资效益。CFB锅炉的设备管理应当依靠科学技术,坚持实行“设计制造与使用相结合”,“以预防为主,维护保养与计划检修结合”,“修理、改造与更新相结合”,“专业管理与群众管理相结合”,“技术管理与经济管理相结合”的五结合原则,把CFB锅炉的一生,及即设备的整个寿命周期作为管理对象,积极引进设备和技术,注重消化吸收、研制和技术攻关,加强全过程设备维护,增强各环节之间的协调,以达到CFB锅炉的良好投资效益,实现安全长周期运行的目的。1、CFB锅炉设备的前期管理有关专业人员要主动为科研单位提供设备技术特征和使用性能,尽可能地介入项目设计的方案讨论和审查工作,积极采用新工艺、新设备、新技术、新材料。对相关设备的选型和购买进行管理,从设备的先进性、可靠性、经济型、维修性方面进行选型,对主要设备选型进行技术论证工作。强化CFB锅炉设备的制造过程管理,专业人员要不定期地深入制造厂家,根据所属设备的技术要求和规定进行技术检测,了解设备制造质量的检测、试验是否符合要求。设备的安装调试进行管理:设备要按有关文件检查和检验;要编制完善的设备安装方案;专业管理人员要检查监督安装质量,组织竣工验收和试运,及时进行技术标定和总结,整理原始档案归档。2、实施全面规范化生产维护TPM起源于美国的生产维修体制,后来在日本发展成为全员生产维护。TNPM(TotalNormalizedProductiveMaintenance)即全面规范化生产维护,是中国式的TPM,中国设备管理发展的一种新模式,着重于生产现场的设备管理,是以提高设备综合效率为目标,以全系统的预防维修体制为载体,以员工的行为规范化为过程,全体人员参与为基础的生产和设备保养、维修体制。TNPM在TPM的基础上更加强调规范,通过规范化和全员参与改变员工的行为习惯和思想意识,改变长期以来“用”者不管设备维护,“修”者不知设备状况的矛盾,达到全员共同致力于设备综合效率最大化。TNPM在我国一些企业实施以来,已证明是一种行之有效的现代企业管理方法,它对夯实企业设备管理基础、规范设备管理程序、提高设备管理的总体水平起到了根本变革性的作用。TNPM的管理运行模式采用了戴明模型的PDCA动态循环模式,即P-策划、D-实施、C-检查、A-改进,呈螺旋上升的系统化管理模式,通过不断转动PDCA持续改进,使管理系统更高效、更优化。TNPM是以设备为切入点,让企业点点滴滴追求合理化标准化。推行TNPM管理可以革除“做事随意,没有规矩;有了规矩,不守规矩;遵守规矩也总做不到位”的不良习惯,从而规范员工行为,改善工作环境,提高工作效率,提高生产效率,提升企业形象,使企业不断发展进步。实施TNPM是通过实施维修程序规范化、设备管理规范化、前期管理规范化、维修模式规范化、润滑管理规范化、现场管理规范化、组织结构规范化及其他方面的规范化,实现最大的设备综合效率。实施以时间维、空间维、资源维、和功能维构成的四维空间为载体体制的对CFB锅炉进行预防维修。这四维结构之中,任何一个要素发生变化,都会影响其它相应的要素。另一方面,每个要素都会在其它要素维上得到映像。不断地规范着员工的行为,对设备的润滑、备件管理、维修管理、故障管理、前期管理、资产管理寻求一个最佳的模式,把这个模式固化、文件化,也就是使之规范化,从随机走向科学。推行TNPM要从三大要素的实现方面下功夫,即(1)提高(操作、工作)技能;(2)改进(工作、精神)面貌;(3)改善(企业、运行)环境。三、影响锅炉长周期运行的原因分析1、锅炉事故原因CFB锅炉在经过近年来的发展与改进,其运行稳定性已经提升很多,但炉内受热面磨损大、结焦、辅机运行可靠性不高等一些由于运行操作不当或长期使用、维修保养质量不良造成的锅炉故障,如法兰之间的泄漏、阀门不严、浇注料脱落、膨胀节损坏等。这些故障可以在不停炉的情况下经过处理即可恢复正常运行,但若不及时处理,可能造成严重事故。2、锅炉故障的管理原因锅炉的设备管理包括对锅炉及其配套设备的全过程管理,是通过一系列的技术、经济、组织措施,对项目进行研究,对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、更新、直至报废的全过程进行科学管理。设备管理工作贯穿CFB锅炉管理的全过程,各个环节对锅炉投产后的安全长周期、高效生产都起至关重要的作用。通过长期的经验与总结,我们对这些已知的对锅炉长周期运行有风险的因素用TNPM全面生产维修体制将每一个因素标准化规范化。基于优化后的综合检修模式是集计划检修、状态检修、故障检修及改进检修等多种设备检修方式于一体的综合检修模式,它是建立在对设备各种信息完全掌握基础上,并对其进行评估后采取的一种效益最大化的设备管理模式。优化检修是以设备为中心,对设备管理的组织方式、检测手段、检修方式构成、备品材料储备、大小修过程管理、业绩考核等各环节和要素进行优化。与此同时做好锅炉检修质量的管理工作是保证锅炉长周期运行的不可缺一的条件,检修过程要推行全面质量管理,建立和完善质量保证体系。四、结束语经过近20年的发展CFB锅炉早前爆漏出来的问题已经基本解决或完善,在日趋成熟的环境下设备管理不完善、现场生产管理不深入和员工管理不到位是影响CFB锅炉长周期运行的三大要素。本文提出了完善设备的管理方法,随着社会的发展和技术的进步,我们的管理模式也要不断的微创新,TNPM作为一种先进的企业设备管理方法,通过开展TNPM活动及设备的状态检测,随时掌握设备运行状态,在设备放生故障前及时有效维修,增强维修针对性。完善设备管理,提高设备管理水平及使用效率,是实现CFB锅炉长周期运行的基础。
本文标题:循环流化床锅炉长周期运行浅谈
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