工程开挖爆破方案

1瓮安经济开发区广州（花都）产业园基础设施建设项目控制爆破施工方案编制人：审核人：审批人：湘潭华润建设有限公司编制日期:2014年10月15日2一、工程概况本工程位于瓮安工业园区一纵路以东、C2路以北，基本为低山丘陵，地表覆盖土层较薄，以石灰岩丘陵地貌为主要组成部分。东南方向离居民只有20米，北面为水泥厂，南面为未建工地。施工地域无水利设施和通讯设施，有高压线。本工程为园区建设场平，场平采取中深孔爆破开采，爆破量约为170万方。平均石方日开采量约为3000-5000立方米炸药使用量为1.5-3吨。二、编制依据1、《瓮安经济开发区花都产业园场地平整图》50-F111S-Z01162、《土方与爆破工程施工及验收规范》（GB50201-2012）3、《民用爆破器材工厂设计安全规范》4、《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）5、《中华人民共和国安全生产法》6、《中华人民共和国消防法》7、《中华人民共和国劳动法》8、《中华人民共和国环境保护法》9、《爆破安全规程》(GB6722-2011)三、施工作业方案本工程土石方开挖采用炮孔爆破法（中深孔欲裂爆破法）松动基岩，基本采用微差非电塑料管起爆，在爆破时在基岩表面覆盖防护被（采用胶皮制作）。在爆破后，辅以机械、人工3开挖。爆破采用潜孔钻成孔，局部采用手风钻修整，采用岩石乳化炸药、非电塑料管（占95%）、电雷管（占5%）起爆。基岩爆破前，根据基岩厚度计算钻孔深度及装药量，防止超爆。靠近芭田化肥厂和村名居住区附近采用潜孔爆破，防止对芭田化肥厂和村名居住区造成不利影响。具体的施工顺序为：定位放线→清理表层→控制爆破→机械挖渣→对大孤石解破→石碴机械转运四、施工工艺流程（一）施工准备：1、技术资料准备及施工技术、安全交底。2、单位工程开工报告申请。3、做好工具、器具、机械的校验、检修工作，以确保施工期间机械能正常运转。4、将施工区域内的软弱土层、淤泥、腐殖土、耕植土等采用机械清除，局部辅以人工清理。（二）爆破：1、测量放样安排专业测量人员，由经验丰富的测量工程师担任队长，负责工程的测量放样任务。测量采用华测GPS，进行现场测控网加密。现场放样前进行放样交底，边坡钻爆前，均需进行边4线检查，合格后方进行下一台阶施工。2、场地清理开挖区边线放样后，采用人工对开挖范围内的无用料、弃料、有害物质等进行全面清理，并按监理工程师指定的方法进行处理。3、钻孔本工程主要采用潜孔钻成孔手风钻辅助修整。为起爆均匀，孔应布置为梅花状。钻孔过程中，专人对钻孔的质量及孔网参数按照作业指导书的要求进行检查，如发现钻孔质量不合格及孔网参数不符合要求，立即进行返工，直到满足钻孔设计要求。钻孔前应由专门的施工技术人员按设计的爆破参数进行现场布设，孔位打上桩、标明排孔编号、钻孔深度与方向，并在施工前给钻机工作人员进行技术交底。钻孔时要根据先难后易、先边后中、先前后后的原则钻孔，避免钻机移动时压坏已钻好的孔眼。钻机必须摆正位置，保证钻孔方向、钻孔角度、钻深度准确，必须按桩钻孔，困难地段对位误差不得超过0.2米。钻孔达到设计深度后，要吹净残渣，作好记录，进行封口，以防异物落入孔内。装药前必须检查孔位、深度、倾角是否符合设计要求，孔内有无堵塞、孔壁是否有掉块以及孔内有无积水和积水的深度如何。如发现孔位和深度不符合设计要求时，应及时处理，进5行补孔。孔口周围的碎石、杂物应清除干净，对于孔口岩石破碎不稳固段，钻孔时采用粘土护壁。4、装药主要采用膨化硝铵、岩石乳化炸药、非电塑料管、电雷管。装药前应检查炮孔位置、深度与方向是否符合要求，将炮孔中的岩粉、泥浆清除干净。装药时，应按照规定的炸药品种、数量、位置进行，不得投掷，严禁使用铁器，不得用炮棍用力挤压或撞击，防止引起爆炸事故。堵塞材料应选用与孔壁摩擦作用大、填充易密实、不过湿和有较好塑性、不漏气的土料。填塞应密实，应保证填塞长度和质量。装药时如发现炮孔内有雨水或少量渗水，应先以高压风吹净积水再装药。如炮孔内因地下水丰富积水则必须装乳化炸药等防水炸药。采用反向装药法，将起爆药卷倒置于炮孔底部，使雷管聚能穴口向上（朝炮口方向）这样更充分利用了集能效应，便炸药爆轰更为完全，从而收到更好的爆破效果。必须严格控制每个炮孔的装药量，事先必须进行技术交底，分组进行，炮孔按排、孔编号，专人负责装药，并在装药过程中检查装药高度。在装药过程中如发现堵塞时应停止装药并及时处理，在未装入雷管或起爆药包等敏感的爆破器材以6前，可用木制长杆处理，严禁用钻具处理装药堵塞的钻孔。堵塞材料使用粘土或砂加粘土，严禁用石块堵塞，为保证堵塞质量每填入0.3米时，用木棍或竹竿捣鼓密实，堵塞长度必须满足设计要求，关系到爆破效果，影响爆破安全，因此，务必高度重视。5、爆破放炮前要根据现场的环境对炮眼进行处理，用覆盖防护被（采用胶管制作）盖住整个放炮区域，以免引起土石飞溅，造成安全隐患。且放炮区域靠近芭田化肥厂和村名居住区，放炮时间应选在下班休息时间，并且提前通知危险区域的各相关人员。爆破采用大区多排微差起爆方案，炸药使用1枚非电MS延期雷管，同排同段获每孔一段；而后将邻近炮孔的数根引出炮孔的导爆管捆成一个集束把，每个集束把上的瞬发电雷管串联起来，从而连成由非电MS延期雷管和瞬发电雷管组成的混合起爆网路，使用电容式起爆器作起爆电源。在填塞完毕后，应对爆破进行一次最后检查，并按照规定发出信号，撤离人员设置警戒，方可由专人指挥放炮。为了保证安全起爆，可以采用复式爆破网络。网路敷设前应对所使用的起爆器材进行检验，网路敷设应按设计要求进行，并严格遵守《爆破安全规程》中有关起爆方法的规定，经检查确认起爆网路完好，具备安全起爆条件时方准起爆。爆破指挥人员要在确认周围的安全警戒完成后，方可发出起爆命令。爆破指挥人员严格执行预报、警戒和解除三种统一信号，并由爆破指挥人员统一发出。防护、警戒人员按规定信7号执行任务，不得擅离职守。指定专人核对装炮、点炮。起爆后由爆破作业人员检查结束，确认安全后，方可发出解除信号，撤除防护人员。如发生瞎炮要设立防护标志，由原装炮人员当班处理,如有特殊情况，装炮人员应在现场将装药情况、炮眼方向、装药数量交代给处理人员，在对瞎炮孔内的爆破线路、导爆管等检查完好，并检查了瞎炮的抵抗线情况，重新布置警戒后，才能重新起爆。起爆网路示意图8（三）炸器材管理：1、爆破材料的运输必须按照公安部门的规定进行并指定专人负责。运输应按照规定的路线和时间进行，并由专人押送，押运人员不得随身携带有可能引起爆炸的危险品；2、运输途中遇到火源时，应在上风口200m或下风口300m以外绕行。中途停歇或遇雷雨时应在距房屋、电线、桥梁、隧道等200m以外停放。大雾、风、雪天应减速行驶；3、运输爆破物品应捆绑牢靠，严禁散装、改装，并应防止振炮孔平面示意图第一排炮孔第二排炮孔第四排炮孔第三排炮孔第五排炮孔aaaabbabb设计地面标高2.5m2.5m炮孔侧面示意图b清除地表土后地面标高bbbH第排炮1第排炮24第排炮第排炮3第排炮5第排炮69动、冲击、倒置、坠落及摩擦。装卸时应轻拿轻放，放稳绑牢；炸药、雷管不得同车运输。雷管应用柔软材料填实；4、爆破材料仓库应符合防爆、防雷、防火、防潮和防鼠的要求，并有良好的通风设施，库内温度应保持在18~30℃之间；库房距村庄或其他建筑物应在800m以上。5、爆破器材库主任和爆破段(班)长应由爆破技术人员或经验丰富的爆破员担任。爆破器材保管员(发放员)负责验收、发放、统计和保管爆破器材，对无“爆破员作业证”的人员有权拒绝发给爆破器材。6、施工现场临时储药小仓库必须设在隐蔽、安全的地方并由专人保管，存药量不得超过一天的用量；7、爆破器材库内严禁安装电灯照明，可采用自然光或在库房外安设探照灯投射采光。移动式照明只能使用安全手电筒或汽油安全灯；爆破器材库应设有避雷装置，其接地电阻不得超过10Ω。8、库内爆破器材库存储：药箱堆放高度不得超过1.6m，箱与箱间距不得小于3cm，箱子每边堆放长度不得超过5m，堆与堆的间距不得小于1.3m，箱与墙壁间距不得小于50cm，箱子距地面不得小于10cm；性质不同的炸药应分库存放；炸药拆箱应在仓库的殉爆安全距离外进行，拆箱时严禁用力敲打。炸药和雷管必须分开存放，安全距离最少为6m。9、领用爆破材料应有严格的管理制度。炸药和雷管必须由炮10工负责在白天领用，并分别装入非金属容器内，严禁装入衣袋。仓库内严禁吸烟或带入火种，仓库人员及领料人员严禁穿带钉子的鞋入库；保管和领用人员必须当面点数签收。爆破后剩余的炸药、雷管应分别存入临时储药小仓库，严禁私自收藏；10、爆破材料应在有效期内使用，过期不得使用。爆破材料必须购买大型正规厂家的合格产品，经试验合格后方能用于施工。11、对过期或质量有问题的爆破材料应进行检查。销毁的数量和措施应报爆破工作领导人批准，并报当地公安部门备案；销毁工作应在安全地点进行，并设警戒人员。销毁的数量应根据场地的具体条件决定，并指派有经验的人员负责，不得单人作业，严禁无关人员或车辆进入危险区。下雨、下雪、大雾、大风和夜间都不能进行销毁工作；销毁后必须检查场地，确认销毁彻底。严禁在未完全冷却的场地上进行二次销毁。（四）控制飞石的措施：设计合理，测量验收严格，避免单耗失控，是控制飞石危害的基础工作；慎重对待断层、软弱带、张开裂隙、成组发育的节理、溶洞、覆盖层等地质构造，调整药量，避免过量装药等措施；保证堵塞质量，不但要保证堵塞长度，而且要保证堵塞密实；多排爆破时要选择合理的延迟时间，防止因前排带炮（后冲），造成后排最小抵抗线大小与方向失控。11五、施工注意事项：1、边坡钻爆前应由专业测量人员，进行边线检查，合格后方进行下一台阶施工。2、炮孔布置时应尽量避免穿过岩石裂隙，孔底与岩石裂隙保持20～30cm距离。3、炮孔方向应尽量避免与临空面垂直，防止出现“冲天炮”。4、钻孔过程中，专人对钻孔的质量及孔网参数按照作业指导书的要求进行检查，如发现钻孔质量不合格及孔网参数不符合要求，立即进行返工，直到满足钻孔设计要求。5、挖掘土石方应自上而下进行，严禁使用挖空底脚的方法施工，挖掘完成后，边坡及边坡上不得留有虚土、杂物等。六、安全注意事项：1、坚持“安全第一、预防为主”的管理方针，加强现场监控，真正做到安全为了施工，施工必须安全。2、进入现场必须戴好安全帽，严禁酒后进入施工现场。凡从事爆破工作的人员，都必须经过培训，考试合格并持有合格证。所有施工人员必须体检合格经技术、安全交底后方可进入现场施工作业。3、爆破施工单位必须持有公安部门颁发的爆破资格证明,各种爆破作业必须使用符合国家标准或部颁标准的爆破器材。4、进行爆破工作的企业，必须设有爆破工作领导人、爆破工程技术人员、爆破段(班)长、爆破员和爆破器材库主任；爆破12工作领导人、爆破工程技术人员应由经过爆破安全技术培训考试合格的工程师、技术员担任。5、爆破员应符合下列条件：年满十八周岁，从事过一年以上与爆破作业有关的工作；工作认真负责；具有初中以上文化程度；体检合格；按爆破员培训大纲的要求，进行过培训并考试合格。6、取得“爆破员作业证”的新爆破员，应在有经验的爆破员指导下实习三个月后，方准独立进行爆破工作。爆破员从事新的爆破工作，必须经过专门训练。7、裸露药包爆破和浅眼爆破应编制爆破说明书。爆破设计书应由单位的主要负责人批准。爆破说明书由单位的总工程师或爆破工作领导人批准。8、破作业地点有下列情形之一时，禁止进行爆破工作。有冒顶或边坡滑落危险；通道不安全或通道阻塞；爆破参数或施工质量不符合设计要求；工作面有涌水危险或炮眼温度异常；危及设备或建筑物安全，无有效防护措施；危险区边界上未设警戒；光线不足或无照明；13未严格按本规程要求做好准备工作。9、在大雾天、黄昏和夜晚，禁止进行地面爆破。需在夜间进行爆破时，必须采取有效的安全措施，并经主管部门批准。遇雷雨时应停止爆破作业，并迅速撤离危险区。10、爆破区的机械设备、精密仪器等应迁移或用能隔绝冲击波的坚固障板加以保护。11、爆破作业的人员禁止穿化纤衣服