挤压造粒厂房框架施工方案修改版

工程编号：704立项编号：07GJ00-146文件编号：BYCE-704-A2-CV-019发放编号：天津100万吨/年乙烯及配套项目45万吨/年聚丙烯装置压型钢板安装施工方案编制：HSE：审核：批准北京燕华建筑安装工程有限责任公司二零零九年五月目录1工程概况...........................................................................12.编制依据..........................................................................13.主要工程量、施工机具、材料及人员配置.............................................14.施工计划............................................................................35.施工组织机构......................................................................36.主要施工方法......................................................................47质量保证措施.........................................................................78应急预案...........................................................................109HSE管理及风险控制..................................................................1210.风险分析.........................................................................19钢结构安装工作危害（JHA）分析记录...................................................20天津100万吨/年乙烯及配套项目45万吨/年聚丙烯装置压型钢板安装施工方案第1页共23页1工程概况本工程为天津石化100万吨/年乙烯及配套项目45万吨/年聚丙烯装置压型钢板墙体及屋面围护工程。主要包括挤压造粒厂房墙体及部分屋面围护结构、催化剂制备单元墙体及屋面围护结构、丙稀进料及回收单元压缩机雨罩屋面围护结构、烷基铝配制单元屋面围护结构、多区聚合及干燥单元EL123.00雨罩墙体及屋面围护结构、钢瓶间墙体及屋面围护结构。挤压造粒厂房墙体采用双层压型钢板，材质为热镀锌钢板，厚度为0.6mm,里板为白色，外板为浅灰色，保温材料为75mm玻璃棉保温（檩条内藏型），其他部位全部采用单板金属压型钢板，材质为热镀锌钢板，厚度为0.7mm。2.编制依据2.1中国石化工程建设公司设计的图纸2.2钢结构厂家二次设计图纸2.3《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2002）2.4《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》(06J925-1)2.5《建筑工程施工质量验收统一规范》（GB50300-2001）2.6施工组织设计2.7装置设计总说明及施工现场的实际情况2.8编制目的本方案作为指导施工的技术性文件，编制时对本工程的项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备配置、主要施工技术措施、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施进行了描述，并以此为基础进行细化，提交业主和监理审批，在施工中遵照执行，并接受业主和监理的监督。3.主要工程量、施工机具、材料及人员配置3.1主要工程量：名称材料名称规格型号主要工程量挤压造粒厂房C型钢檩条C250×75×20×2.53910mC型钢檩条C160×60×20×2.5255m复合保温压型钢板t=0.61600m2单板金属压型钢板t=0.7250m2天津100万吨/年乙烯及配套项目45万吨/年聚丙烯装置压型钢板安装施工方案第2页共23页催化剂制备单元单板金属压型钢板t=0.7650m2丙稀进料及回收单元C型钢檩条C250×75×20×2.5350m单板金属压型钢板t=0.7450m2烷基铝配制单元单板金属压型钢板t=0.7200m2多区聚合及干燥单元C型钢檩条C250×75×20×2.590m单板金属压型钢板t=0.760m2钢瓶间C型钢檩条C200×70×20×2.550m单板金属压型钢板t=0.750m2说明:以上工程量不包括所使用的辅助材料。3.2主要施工机具材料及人员配置3.2.1劳动力计划。人员配置序号工种名称数量1技术员12施工员23测量员24材料员15质检员16安全员17电工18起重工29焊工510架子工1011普工153.2.2主要机具序号机械设备数量备注1焊机2台2吊车1台25吨3重型自卸货车4辆天津100万吨/年乙烯及配套项目45万吨/年聚丙烯装置压型钢板安装施工方案第3页共23页4全站仪—台5水准仪1台S36切割机2个7电剪刀2个8自攻枪2个9手电枪2个4.施工计划4.1施工进度计划4.1.1具体施工进度计划根据业主、总承包、监理和公司项目部的要求执行。计划安排见附表14.1.2施工进度保证措施(1)组织一个强有力的项目领导班子，配备优秀的技术人员和管理人员，在人力和施工机具上给予充分保证，并在施工中采用先进的施工工艺和科学的管理方法。(2)加强现场指挥和领导组织协调，现场指挥机构集中现场办公，直接指挥施工生产。加强协调调度，及时解决施工中出现的问题。开好每周一次的施工调度会及不定期的专题会，认真检查落实调度会及其他会议纪要的执行情况。(3)加强施工计划的检查与监督力度，在计划执行过程中，设专人每月、每周、每日进行现场施工实物量统计，及时反馈施工进度动态信息，以便于施工现场的调度或进行必要的计划调整。(4)搞好职工生活，调动职工一切积极因素，发挥广大职工的主观能动作用。严格奖罚制度，提高劳动效率。5.施工组织机构项目经理姜涛HSE经理李晓光施工经理董清平、王尧坤技术员马超超TANGZHENG安全员吕云波质检员张振谦施工班组天津100万吨/年乙烯及配套项目45万吨/年聚丙烯装置压型钢板安装施工方案第4页共23页6.主要施工方法6.1施工工艺6.1.1屋面板施工工艺实测现场预埋件与图纸复核→搭设架手架→固定件预制、安装→彩板加工、安装→各类异型件及泛水件的安装→清扫→检查→修补6.1.2墙面板施工工艺临时设施、准备计划及墙面施工前的检查事项→实测现场预埋件与图纸复核→搭设架手架→固定件预制、安装→彩板加工、安装→安装外墙板→安装保温棉毡→安装内墙板→各类异型件及披水件的安装→清扫→检查→修补6.2脚手架工程6.2.1安全围护及外装修脚手架采用双排钢管脚手架。6.2.1.1钢管应采用现行国家标准《直流电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。6.2.1.2钢管脚手架坐落于坚硬的回填土上，钢管脚手架立杆底下均铺设300mm*300mm的木板用以增加立杆与基础的接触面积。6.2.1.3钢管脚手架立杆间距为1000mm，竖向连接用接头卡连接并将紧固螺栓拧紧。6.6.1.4钢管脚手架水平杆步距为1000mm，扫地杆距离地面为200mm。6.2.1.5杆与立杆的连接采用十字卡扣连接并将紧固螺栓拧紧。6.2.1.6脚手架同时要增设剪刀撑，剪刀撑与水平夹角为45度-60度，用来防止脚手架扭动倒塌，剪刀撑与立杆、水平杆的连接采用转轴卡扣并将紧固螺栓拧紧。6.2.1.7脚手架的每层作业平台及顶部增设水平拦腰杆，距顶层作业平台1200mm。6.2.1.8作业平台采用钢跳板，钢跳板下用短钢管支撑（短钢管与脚手架用卡扣连接紧固），同时用8#铁丝与脚手架固定，严禁出现探头跳。6.2.1.9搭设完毕后，在脚手架内侧满挂绿色安全围护网。6.6.2脚手架的拆除：6.6.2.1脚手架的拆除顺序为从上到下逐层拆除。6.6.2.2脚手架拆除时，作业人员要正确系好安全带，拆除下的钢管、卡扣、门字架等不准乱扔，防止伤人。天津100万吨/年乙烯及配套项目45万吨/年聚丙烯装置压型钢板安装施工方案第5页共23页6.6.2.3脚手架拆除时，安排专职监护人进行监护，无监护人时不得拆除。6.3屋面及墙面围护材料系统及附件系统安装方法6.3.1屋面板安装方法6.3.1.1排板板安放在任何一个扇面上，在固定第一块板之前，要确保其位置的垂直和方正；并将它正确地落在与其他建筑构件相关的位置上。A).沿挑口板或端墙横向安放时，注意泛水板的型号或盖板的安装方式。B)挑口板、纵向安放时，屋面板应外探50mm。6.3.1.2安装当第一块钢板固定就位时，在屋顶的较低端拉一根连续的准线，这根线和第一块板将成为引导线，便于后续板的快速安装和校正，然后对每一屋面区域在安装期间要定段（每跨跨中）检测，方法是测量已固定好的板宽度，在其顶部和底部各测一次，以保证不出现移动和偏扇形。在某些阶段，如安装至一半时，还要测量从已固定的板顶端、底部至屋面探檐的距离，且保证所固定的钢板与引导线平行。若需调整，则可以在以后安放和固定每一块板时很轻微的作扇形调整。直到达到规范要求钢板平直度。6.4泛水板的安装：要把泛水板搭接处密封好以免刮风进土。6.5收边板的安装泛水板和收边板的安装是整个围护系统安装的重要部分，直接影响到整个工程的质量和效果，所以应该特别重视。6.5.1纵向泛水板和盖板6.5.1.1安装形式纵向泛水板和盖板应在屋面板的平底盘或波谷处有一向下弯的翻边。下弯的深度同钢板外形相应。6.5.1.2固定方式泛水板安装好以后，一般与屋面板的波峰用拉铆钉进行固定。固定拉铆钉采用4×天津100万吨/年乙烯及配套项目45万吨/年聚丙烯装置压型钢板安装施工方案第6页共23页13或5×15，间距300mm一颗。6.5.1.3搭接与密封纵向泛水板之间的搭接，可参照纵向压型钢板的搭接形式，搭接长度为200mm，顺坡方向靠近坡顶的泛水板搭接在上面，在搭接处涂上密封胶，用ф4×13的位铆钉固定搭接。6.5.2横向泛水板和盖板6.5.2.1安装方式用于屋面的横向泛水板和盖板，沿下方边线有一加固的裂口，为保证防雨，可以切口使其波纹配合，也可稍作修改，使其嵌入沟槽之中；或者采用专用的V-470堵头，该堵头形状和板型完全一致，能达到防水密闭效果。对小坡度屋面，最好将裂口切开贴紧波纹。带肋条钢板的横向泛水板和收边板，需要沿着低边缘处开槽或向下弯折，以便与钢板外形相配。这样可防止由风带来的水渗透到泛水板之下。6.5.3屋面突出物周围的泛水板在坡度较小的屋面上，任何通过钢板肋条的突出物都足以阻碍一条或更多的钢板排水槽，因此需要在突出物周围安装特别的泛水板。为了改变被阻碍的流水方向，可以在高边安装引流天沟。这样，被阻碍的流水便可以顺着更突出物的任一边排水通畅的排水槽中。6.6窗泛水和收边板的安装6.6.1窗上泛水和窗上收边板对于单层外墙窗上泛水板和内墙的窗上收边板。它们用自攻螺钉与墙板一起被固定的窗上在檩条上。自攻螺钉一般用FT12-14×30或M6.3×30，每肋一颗。对于单层墙面板，无内层墙板和窗上收边板。6.6.2窗侧泛水板和收边板对双层墙面板、外层的窗侧泛水板和内层的窗侧收边板如图所示，它们分别用自攻螺钉固定在外墙和内墙上。自攻螺钉一般用FT12-14×30或M6.3×30，间距400mm，对于单层墙面板，无内层墙板和窗侧收边板。6.6.3窗下泛水板和收边板天津100万吨/年乙烯及配套项目45万吨/年聚丙烯装置压型钢板安装施工方案第7页共23页由于窗下可能是砖墙或压型钢板墙，所以