平路机招标技术文件

1KW级平路机招标书技术文件第1节货物需求一览表注：上述货物交货时间为CIF到达天津新港时间。第2节技术规格序号货物名称数量交货期1平路机台自合同生效之日起个月每台平路机包括但不限于下表所列配置：1.1发动机1台1.2变矩器1台1.3变速箱1台1.4终传动系统及传动桥2套1.5轮胎及轮辋6套1.6制动系统4套1.7转向系统1套1.8车架1件1.9铲刀及刀架1套1.10松土器1套1.11液压系统1套1.12润滑系统1套1.13驾驶室1套1.14操作控制系统1套1.15仪表显示系统1套1.16故障监测与保护系统1套2备件（详见第3节）1批随主机交货3专用工具（详见第3节）1批随主机交货3技术资料（详见第4节）1批见第4节2*2.1.工作条件2.1.1设备用途用于平整露天矿矿山道路，每天3班作业，每班8小时。2.1.2气候条件年平均温度C，最高气温达°C，最低气温为-°C；年降水量为mm，年蒸发量为mm；最大风速为m/s，平均相对湿度%，最大冻土深度mm。该地区的地震列度为度；设备在露天条件下使用，煤尘大，春季风沙大。2.1.3地质条件地形标高（开采地点）：至m；开采深度M,煤层厚度至m；平均厚度M,煤层以上岩石平均厚度m；岩石层以上松散沙层M,黄土层厚度至m，平均M。岩石性质为砂岩及泥岩，抗压强度至Mpa，普氏硬度系数。岩石实方容重t/m3，岩石松散容重t/m3（松散系数）。煤层实方容重t/m3；煤层松散容重t/m3（松散系数）。2.1.4道路条件最大纵向坡度8%。最长坡道不超过1km。*2.2．主要技术参数要求发动机飞轮功率≥KW铲刀宽度≥mm2.3．结构性能要求*2.3.1发动机燃油系统为电喷方式，达到欧2级排放标准以上；进气系统为蜗轮增压、后冷却方式；散热系统采用水冷却方式，满足夏季连续24小时满负荷作业条件下的散热要求，并采用变速冷却风扇，能根据温度的变化自动调整风扇的转速。*2.3.2传动系统采用电子控制、行星传动、动力换档变速箱；变矩器带泵轮闭锁离合器，可3在输出速度较高时转为直接驱动；传动桥为加强型，差速器带有差速器锁，以适应湿滑环境驱动；前桥为固定式，后桥为浮动悬挂；终传动为链条链轮传动，链条箱内运动件为油浴润滑。*2.3.3制动系统行车制动器为湿式、多片式、液压制动、弹簧松闸、免调节制动器；停车制动器为弹簧压紧，液压分离，片式制动器。并配备电动应急液压泵，释放制动，拖走维修。紧急制动器为左右相互独立的、双路制动回路，当一路压力下降或故障时，另一路仍能正常完成整机的制动。*2.3.4液压控制系统载荷感应型、比例优先压力补偿液压系统。采用负荷感应集成控制转向；变速控制为单杆操纵，电液先导控制；具有应急辅助转向功能，在机器处于运行状态下，发动机、主液压泵故障时仍能实现转向。*2.3.5转盘、铲刀及刀架、松土器转盘应为整体锻造，配有铲刀提升蓄能器，吸收垂直冲击载荷。配备转盘驱动滑动离合器，吸收水平冲击载荷，保护牵引架、转盘和铲刀。可实现铲刀的水平旋转、垂直旋转、倾斜、倾翻、平移、提升等动作。水平旋转要求采用蜗轮蜗杆驱动型式。其中两台平路机的后部配备松土器。油缸的油管要尽量设计成隐蔽式的，油管护罩要坚固并不会被砸坏。△2.3.6电子监控系统要求采用EMSII或更先进的系统。监控报警系统具有三级故障报警功能的电子监控系统。仪表显示内容有燃油油位、冷却液温度或流量指示、动力传动系统和工作装置液压系统油温，转速表有数字显示所选档位和运行速度；主要模块包含报警指示器和一个显示盘，报警系统监控发动机机油压力、停车制动状态、制动油压、充电系统、冷却液、液压油过滤、转向压力、驱动桥油温、发动机过速、小时计、辅助转向启动指示、发动机转速表等。△2.3.7驾驶室驾驶室配有冷暖空调，并带防滚翻、防落物保护装置及舒适高效的操作台和悬浮座椅；封闭式、内增压型；配有除霜器、雨刷器、收音机；驾驶室的安装先进可靠的减震装置，以缓冲驾驶室的震动；作业时，驾驶室内的噪音要≤75db。△2.3.8润滑系统除铲刀外所有润滑部位采用集中润滑系统。自动控制，定时润滑。易被砸到4部位的润滑管要设计成隐蔽式的。所有润滑油嘴要求有防污染保护措施。2.4.一般性技术要求*2.4.1设计制造标准设计和制造要按照有关国际标准和投标方的全面质量管理法规来进行。制造和从外部购买的产品须符合投标方的规范和标准。投标方在报价中应列出其设备在设计时采用的主要标准和规范。投标设备所有配置及其备件工具,必须遵循最新的国家标准（GB）及行业有关标准,这是对设备的最低要求。△2.4.2设计制造要求投标设备所有配置都是完好的、全新的、符合设计制造标准的。在设计制造中，零部件应采用同一标准，尽可能提高零部件之间的互换性。零部件必须易于拆装，便于维修，脏物易聚集的地方必须易于清理。为方便检修，在需要部位要安装焊接和照明用电源插座。△2.4.3检验用在重要承重部件的钢材必须有工厂质检合格证书。所有的钢材均要求进行目视检测。重要零部件如车架，要求进行超声波或Ｘ光检测，需符合卖方质量准则。△2.4.4焊接用于制造机器的所有钢材必须符合原制造商的标准。在钢结构件中所有用于焊接的填充材料都是与被焊接的母材完全相容的。所有的焊接接头都经过严格的质量监督，得到与卖方设计与制造标准相符的合格证书。生产的整个过程都与卖方的质量保证措施完全一致。在选择设备的专用钢材时，要考虑其可焊性与环境温度。除了在必要时按照标准进行无损检验外，在关键的地方要使用特殊的耐低温钢材。△2.4.5防腐，喷漆所有供货的零部件表面必须采取适当的防腐措施。所有供货的钢结构必须进行喷砂、喷漆保护。所有供货部件出厂前必须进行必要的表面除锈处理，并至少上两遍底漆，在现场安装后要上至少两遍面漆，在工厂安装部件的隐蔽部位要在工厂内一并上好面漆。所有防腐材料和油漆采用符合国家相应标准的产品。△2.4.6耐寒构件5用于制造机器的所有钢材必须符合原始制造商的标准。在选择设备的专业钢材时，要考虑其可焊性与环境温度。除了在必要时按照标准进行无损检验之外，在关键的地方要使用特殊的耐低温钢材。△2.4.7标牌在机器必要的地方要设置用中英两种文字书写的安全警告标牌。在控制台上也要用中英两种文字表明控制按钮的功能。△2.4.8安全装置整个机器配备了所需的安全装置，包括专用的移动部件的保护罩和走台、扶手等。需要进入检查和维修的所有区域均设人行道、栏杆或梯子。所有走台都具有足够的净空高度。所有走台和梯子都具有防滑功能。操作室应设烟雾报警系统。并配有手提式干粉灭火器。所有机器外露转动部件都设防护罩，危险区域都设有明显中英文标志。必要部件都设栏杆和扶手。所用运动部件的运动范围都设限位开关、行程开关和紧急停机开关。仪表盘、操纵台的铭牌、安全标志和说明采用英文和中文两种文字书写。△2.4.9设备供货范围包括安装调试设备所必需的全部零件和材料（包括但不限于本招标书所列配置、连接件、焊接材料、油漆、电气安装材料、首次加注的油、脂、液等）。是否有随主机一起免费供货的随机工具和随机备件，如有，请列出明细。投标人是否有推荐使用的可选配置，如有，请在报价书中详列可选配置的名称、规格型号、数量、制造厂家及国家、用途等信息并分项报价，此报价不包括在投标总价中。*2.4.10投标人必须对招标书技术文件中的技术条款分项逐条答复。2.5需投标人报出的设备技术说明及参数2.5.1投标人按下列组成部分详细描述投标设备的结构、性能、工作原理、主要技术参数、制造厂家、使用寿命等级等信息。发动机、变矩器、变速箱、终传动系统及传动桥、轮胎及轮辋、制动系统、转向系统、车架、铲刀及刀架、松土器、液压系统、驾驶室、操作控制系统、仪表显示系统、润滑系统、故障监测与保护系统（包括但不限于此）。2.5.2投标人按下表格式报出投标设备的技术参数：6序号项目单位数值1工作重量(1)前桥kg(2)后桥kg(3)总重kg2尺寸(1)总长mm(2)总宽mm(3)总高到防翻滚架顶部mm到排气管顶部mm运输时mm(4)轴距后轮之间轴距mm前轮与相邻后轮之间轴距mm(5)轮距前轮mm后轮mm(6)离地间隙mm3性能(1)行驶速度前进一档km/h前进二档km/h前进三档km/h前进四档km/h前进五档km/h前进六档km/h后退一档km/h后退二档km/h后退三档km/h(2)最大牵引力kn爬坡能力度转向角度4发动机(1)型号(2)制造厂家(3)型式(4)缸数－缸径´行程(5)活塞排量ltr7(6)额定转速rpm(7)飞轮功率kW(8)最大扭距N.m(9)燃油系统燃油标号调速器型式(10)润滑系统润滑方式滤芯型式冷却方式(11)冷却系统冷却方式风扇类型(12)空气滤清器型式(13)起动系统起动方式起动马达电压、功率(14)发电机电压、电流蓄电池电压、容量5变速箱(1)型式(2)档位6终传动型式7后桥型式8前桥(1)型式(2)前轮最大倾斜角度度(3)离地间隙mm(4)最大摆动角度9轮胎(1)轮胎型号(2)轮辋规格(3)充气压力kgf/cm210转向8(1)型式(2)转向角度(3)铰接摆动角度(4)最小转弯半径mm11制动系统(1)行车制动型式(2)停车制动型式12车架(1)前车架型式(2)后车架型式13牵引杆型式14回转圆盘(1)型式(2)外径mm(3)转动角度度(4)齿圈转动控制型式15动力控制部分(1)型式(2)控制阀型式16液压控制部分(1)最高油压(2)液压泵型式最大流量ltr/min(3)液压马达型式流量ltr/min输出功率kW17推土板(1)型式(2)长×高×厚mm(3)铲刃板数量(4)推土板刃型式(5)推土板至前轮距离mm(6)推土板载荷kg918推土范围(1)最大举升高度mm(2)最大切入深度mm(3)最大伸出长度左侧mm右侧mm(4)最大修坡角度(5)切削角度最大度最小度19再注容量(1)燃油箱ltr(2)散热水箱ltr(3)发动机油ltr(4)变速箱油ltr(5)串联驱动箱（总和）ltr(6)终传动箱ltr(7)液压油ltr(8)回转驱动箱ltr第3节备件工具3.1.备件的供货范围*3.1.1一年用量的备件卖方根据其经验推荐设备投用第一年内所需的备件并分项报价，报价表中另列明备件的名称、备件号、数量等。此报价不包括在投标总价中。*3.1.2总成备件卖方根据其经验推荐设备实现总成互换修理所需的总成备件并分项报价，报价表中另列明备件的名称、备件号、数量等。此报价不包括在投标总价中。3.2.专用工具的供货范围卖方根据其经验推荐设备组装、检修所需的专用工具及专用小型设备（不包括吊车、叉车、高空作业车等）并分项报价，报价表中另列明专用工具的名称、规格型号、数量、制造厂家、用途等。此报价不包括在投标总价中。10第4节技术资料△4.1.卖方必须提供下表所列技术资料（但是不限于此），并按照下表要求的时间交货。序号名称总数要求交货时间1安装维修手册中文8套，英文4套随主机交货2操作保养手册中文8套，英文4套随主机交货3维修培训教材中文30套培训时提供4操作培训教材中文50套培训时提供5零件图册英文8套随主机交货6大件运输图2套合同生效后1个月7出厂测试报告及合格证每台1套随每台设备△4.2.技术资料有关要求“安装维修手册”中包括电气控制系统图、梯形图、PLC用户程序清单；与安装有关的所有工艺及技术标准，如现场焊接工艺，表面防腐、联轴器、高强螺栓连接等技术标准；有关检修方法及技术标准；首次加注油及油脂的牌号（指世界主要大公司的对应牌号，如无对应牌号要列出其性能参数）和数量；设备的日常点检、润滑、保养制度及保养内容；大型结构件、电气系统等的定期安全检查项目与标准。“安装维修手册”和“零件图册”的内容不仅要涵盖卖方本公司生产的零部件，而且要涵盖外购零部件，外购部件供货商提供的资料卖方应全部提供给买方。“零件图册”的内容要涵盖设备上所有的可拆分零件，外购零部件应列出品牌、型号、原厂配件号、原厂定货号、厂家名称等信息。“大件运输图”中“大件”意指：设备交货时尺寸（长×宽×高）超过10m×3m×2.5m的单件,或是重量超过30t的单件。“