建筑施工知识点参考

1．土的可松性土具有可松性，即自然状态下的土，经过开挖后，其体积因松散而增加，以后虽经回填压实，仍不能恢复其原来的体积。2.、土方施工的准备工作(1)制定施工方案(2)场地清理(3)排除地面水(4)修筑好临时道路及供水、供电等临时设施。(5)做好材料、机具、物资及人员的准备工作。(6)设置测量控制网，打设方格网控制桩，进行建筑物、构筑物的定位放线等。(7)根据土方施工设计做好边坡稳定、基坑(槽)支护、降低地下水等土方工程的辅助工作3.场地土方量计算1.计算场地各方格角点的施工高度各方格角点的施工高度(即挖、填方高度)h0hn＝Hn-Hn’(1—13)式中hn——该角点的挖、填高度，以“＋”为填方高度，以“－”为挖方高度(m)；Hn——该角点的设计标高(m)；Hn’——该角点的自然地面标高(m)。绘出“零线”方格线上的零点位置见图1—9，可按下式计算：式中：h1，h2——相邻两角点挖、填方施工高度(以绝对值代入)；a——方格边长；x——零点距角点A的距离。1．流砂发生的原因动水压力是流砂发生的重要条件。流动中的地下水对土颗粒产生的压力称为动水压力产生流砂现象主要是由于地下水的水力坡度大，即动水压力大，而且动水压力的方向(与水流方向一致)与土的重力方向相反，土不仅受水的浮力，而且受动水压力的作用，有向上举的趋势，当动水压力等于或大于土的浸水密度时，土颗粒处于悬浮状态，并随地下水一起流入基坑，即发生流砂现象。流砂防治的主要途径是减小或平衡动水压力或改变其方向。具体措施为：（1）抢挖法（2）水下挖土法（3）打钢板桩或作地下连续墙法4）在枯水季节开挖5）井点降水法井点降水法井点降水法就是在基坑开挖前，预先在基坑四周埋设一定数量的滤水管(井)，利用抽水设备从中抽水，使地下水位降落到坑底标高以下，并保持至回填完成或地下结构有足够的抗浮能力为止。轻型井点1.轻型井点设备21sVVK土在天然状态下的体积土经开挖后的松散体积＝最初可松性系数13'sVVK土在天然状态下的体积土经回填压实后的体积最后可松性系数211hhahx图1－9零点位置计算轻型井点设备是由管路系统和抽水设备组成。管路系统包括：井点管(由井管和滤管连接而成)、弯联管及总管等轻型井点的施工埋设井点的程序是：放线定位→打井孔→埋设井点管→安装总管→用弯联管将井点管与总管接通→安装抽水设备2.喷射井点当基坑开挖较深，降水深度要求较大时，可采用喷射井点降水。其降水深度可达8～20m，可用于渗透系数为0.1～50m／d的砂土、淤泥质土层。喷射井点施工顺序是：安装水泵设备及泵的进出水管路；铺设进水总管和回水总管；沉设井点管(包括灌填砂滤料)，接通进水总管后及时进行单根试抽、检验；全部井点管沉设完毕后，接通回水总管，全面试抽，检查整个降水系统的运转状况及降水效果3.管井井点管井井点就是沿基坑每隔一定距离设置一个管井，每个管井单独用一台水泵不断抽水来降低地下水位。在土的渗透系数大(20～200m／d)的土层中，宜采用管井井点。管井井点的设备主要是由管井、吸水管及水泵组成。4.深井井点当要求井内降水深度超过15m时，可在管井中使用深井泵抽水。这种井点称为深井井点（或深管井井点）。深井井点一般可降低水位30～40m，有的甚至可达百米以上。常用的深井泵有两种类型。一种是深井潜水泵，另一种是电动机安装在地面上，通过传动轴带动多级叶轮工作而排水5.电渗井点电渗井点是在轻型或喷射井点中增设电极而形成，主要用于渗透系数小于0.1m／d的土层。降水对周围地面的影响及预防措施降低地下水位时，由于土颗粒流失或土体压缩固结，易引起周周地面沉降。由于土层的不均匀性和形成的水位呈漏斗状，地面沉降多为不均匀沉降，可能导致周围的建筑物倾斜、下沉、道路开裂或管线断裂。因此，井点降水时，必须采取相应措施，以防造成危害。1．回灌井点法2．设置止水帷幕法3．减缓降水速度法土壁支护一)基槽支护结构开挖较窄的沟槽，多用横撑式土壁支撑二)基坑支护结构三)．水泥土挡墙水泥土搅拌桩水泥土墙按施工机具和方法不同，分为深层搅拌法、旋喷法和粉喷法。土钉墙与喷锚支护土钉墙支护土钉墙的施工顺序为：按设计要求自上而下分段、分层开挖工作面，修整坡面→埋设喷射混凝土厚度控制标志，喷射第一层混凝土→钻孔，安设土钉钢筋→注浆，安设连接件→绑扎钢筋网，喷射第二层混凝土→设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统。若土质较好亦可采取如下顺序：开挖工作面、修坡→绑扎钢筋网→成孔→安设土钉→注浆、安设连接件→喷射混凝土面层。填土压实方法(一)碾压法(二)夯实法三）振动压实法影响填土压实的因素1．压实功的影响2．含水量的影响3．铺土厚度的影响填土压实的质量检验ρd’≥λC×ρmax(g／cm3)ρmax——土的最大干密度(g／cm3)；λC——要求的压实系数按桩的施工方法，桩可分为预制桩和灌注桩两类。预制桩是在工厂或施工现场制成的各种材料和形式的桩（如木桩、钢筋混凝土方(管)桩、钢管桩或型钢桩等），用沉桩设备将桩打入、压入、振入士中，或有时兼用高压水冲沉入士中而成桩。灌注桩是在施工现场的桩位上用机械或人工成孔（成孔方法可方分为挖孔、钻孔、冲孔、沉管成孔和爆扩成孔等），然后在孔内灌注混凝土或钢筋混凝土而成桩。桩按成桩时挤土状况可分为非挤土桩、部分挤土桩和挤土桩。沉管法、爆扩法施工的灌注桩、打入(或静压)的实心混凝土预制桩、闭口钢管桩或混凝土管桩等属于挤土桩。冲击成孔法施工的灌注桩、预钻孔打入式预制桩、H型钢桩、敞口钢管桩或混凝土管桩等属于部分挤土桩；干作业法、泥浆护壁法、套管护壁法施工的灌注桩等属于非挤土桩。预制桩主要有钢筋混凝土方桩、钢筋混凝土管桩、钢管或型钢钢桩等，预制桩能承受较大的荷载、坚固耐久、施工速度快，是广泛应用的桩型之一。打桩顺序由于锤击沉桩是挤土法成孔，桩入土后对周围土体产生挤压作用。一方面先打入的桩会受到后打入的桩的推挤而发生水平位移或上拔；另一方面由于土被挤紧使后打入的桩不易达到设计深度或造成土体隆起。特别是在群桩打入施工时，这些现象更为突出。为了保证打桩工程质量，防止周围建筑物受土体挤压的影响，打桩前应根据场地的土质、桩的密集程度、桩的规格、长短和桩架的移动方便等因素来正确选择打桩顺序当桩较密集时（桩中心距小于或等于4倍桩边长或桩径），应由中间向两侧对称施打或由中间向四周施打，如图2.5（a）、（b）所示。这样，打桩时土体由中间向两侧或四周均匀挤压，易于保证施工质量。当桩数较多时，也可采用分区段施打。当桩较稀疏时（桩中心距大于4倍桩边长或桩径），可采用上述两种打桩顺序，也可采用由一侧向另一侧单一方向施打的方式（即逐排施打），或由两侧同时向中间施打，如图2.5（c）、（d）所示。采用逐排施打时，桩架单方向移动，施工方便，打桩效率较高。当场地一侧有建筑物、构筑物或地下管线等，应由邻近建筑物、构筑物或地下管线一侧向另一方向施打，以防止受土体挤压破坏当桩规格、埋深、长度不同时，宜按“先大后小，先深后浅，先长后短”的原则进行施打，以免打桩时因土的挤压而使邻桩移位或上拔。打桩机具打桩用的机具主要包括桩锤、桩架及动力装置三部分桩锤桩锤是打桩的主要机具，其作用是对桩施加冲击力，将桩打入土中。主要有落锤、单动汽锤和双动汽锤、柴油锤、液压锤桩架桩架是吊桩就位，悬吊桩锤，打桩时引导桩身方向并保证桩锤能沿着所要求方向冲击的打桩设备。要求其具有较好的稳定性、机动性和灵活性，保证锤击落点准确，并可调整垂直度。常用桩架基本有两种形式，一种是沿轨道行走移动的多功能桩架，另一种是装在履带式底盘上自由行走的桩架。动力装置打桩机构的动力装置及辅助设备主要根据选定的桩锤种类而定。落锤以电源为动力，需配置电动卷扬机等设备；蒸汽锤以高压饱和蒸汽为驱动力，配置蒸汽锅炉等设备；气锤以压缩空气为动力源，需配置空气压缩机等设备；柴油锤以柴油为能源，桩锤本身有燃烧室，不需外部动力设备。打桩程序包括：吊桩、插桩、打桩、接桩、送桩、截桩头打桩控制打桩时主要控制两个方面的要求：一是能否满足贯入度及桩尖标高或入土深度要求，二是桩的位置偏差是否在允许范围之内。在打桩过程中，必须做好打桩记录，以作为工程验收的重要依据。应详细记录每打入1m的锤击数和时间、桩位置的偏斜、贯入度（每10击的平均入土深度）和最后贯入度（最后三阵，每阵十击的平均入土深度）、总锤击数等。桩的控制原则是：当（端承型桩）桩尖位于坚硬、硬塑的粘土、碎石土、中密以上的砂土或风化岩等土层时，以贯入度控制为主，桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考；当贯入度已达到，而桩尖标高未达到时，其贯入度不应大于规定的数值；当（摩擦型桩）桩尖位于其他软土层时，以桩尖设计标高控制为主，贯入度可作参考。打桩常见问题、原因及处理方法灌注桩施工排渣：钻孔时，在桩外设置沉淀池，通过循环泥浆携带土渣流入沉淀池而起到排渣作用。根据泥浆循环方式的不同，分为正循环和反循环两种工艺。正循环回旋钻机成孔的工艺如图2.7所示。泥浆或高压水由钻杆内部注入，并从钻杆底部喷出，携带钻下的土渣沿孔壁向上流动，携带土渣的泥浆流入沉淀池，经沉淀的泥浆再注入钻杆，由此进行正循环。正循环工艺施工费用较低，但泥浆上升速度慢，大粒径土渣易沉底，一般用于孔浅、孔径不大的桩。反循环回旋钻机成孔的工艺如图2.8所示。泥浆由钻杆与孔壁间的环状间隙流入钻孔，然后，由砂石泵或真空泵在钻杆内形成真空，使泥浆携带土渣由钻杆内腔吸出至地面而流入沉淀常见质量问题产生原因防止措施及处理方法桩头击碎桩头混凝土强度低桩顶凹凸不平锤与桩不垂直落锤过高，锤击过久提高混凝土强度调整桩垫，楔平桩头纠正偏心，调整垂直度选择重锤低击桩身破裂桩有弯曲挤土影响检查成桩外观质量确定打桩顺序桩不下沉有坚硬土夹层打桩间歇时间过长，摩阻力增大桩锤过小钻孔机钻透后再打入连续击打合理选择锤重接桩松脱焊接不牢硫磺胶泥配合比不当检查焊缝质量，重新焊接严格按配合比配制池，经沉淀的泥浆再流入钻孔，由此进行反循环。反循环工艺的泥浆上升的速度快，排放土渣的能力大，可用于孔深、孔径大的桩。套管成孔灌注桩常遇问题和处理方法套管成孔灌注桩施工时常发生断桩、缩颈、吊脚桩、桩尖进水进泥砂等问题，施工中应及时检查并处理。灌注桩质量要求及验收1)灌注桩桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m。2)灌筑桩的沉渣厚度：当以摩擦桩为主时，不得大于150mm；当以端承力为主时，不得大于50mm；套管成孔的灌筑桩不得有沉渣。3)灌筑桩每灌筑50m3应有一组试块，小于50m3的桩应每根桩有一组试块。4)在灌注桩施工中，应对成孔、清孔、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土（岩）性。嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。5)灌筑桩应对原材料、钢筋骨架、混凝土强度进行验收。6)施工结束后，应按建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2003）要求，对桩的承载力及桩体质量进行检验。7)对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1％，且不应少于3根，当总桩数不少于50根时，不应少于2根砌筑砂浆分为三类：水泥砂浆、混合砂浆和非水泥砂浆。1、水泥砂浆：通常仅在要求高强度砂浆与砌体处于潮湿环境下时使用2、混合砂浆：是一般砌体中最常使用的砂浆类型。3、非水泥砂浆：通常仅用于强度要求不高的砌体，譬如临时设施、简易建筑等脚手架的分类按使用材料可分为：木质脚手架、竹质脚手架、金属脚手架；按构造形式可分为：多立杆式、框组式、吊式、挂式、、挑式、爬升式以及用于楼层间操作的工具式脚手架；按搭设位置可分为：外脚手架、里脚手架砌筑工艺流程（1）抄平2）放线3）摆砖4）立皮数杆5）盘角、挂线6）砌砖7）清理砖砌体的质量要求：1.横平竖直水平灰缝的厚度应该不小于8mm，也不大于12mm，适宜厚度为10mm。2、砂浆饱满砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。3、上下错缝错缝长度一般不应小于60mm。4.接槎可靠砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对于不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，以