对象的纯滞后和容量滞后各是什么原因造成的

PI-307表示就地安装的压力指示仪表,工段号为3,仪表序号为07;TRC-303表示集中仪表盘安装的,具有指示记录功能的温度控制仪表:工段号为3,仪表序号为03;FRC-305表示集中仪表盘安装的,具有指示记录功能的流量控制仪表:工段号为3,仪表序号为05。对象的纯滞后和容量滞后各是什么原因造成的？对控制过程有什么影响？答：对象的纯滞后一般是由于介质的输送或热的传递需要一段时间引起的。在控制通道如果存在纯滞后，会使控制作用不及时，造成被控变量的最大偏差增加，控制质量下降，稳定性降低。在扰动通道，如果存在纯滞后，相当于将扰动推迟一段时间才进入系统，并不影响控制系统的控制品质。对象的容量滞后一般是由于物料或能量的传递需要通过一定的阻力而引起的。容量滞后增加，会使对象的时间常数T增加。在控制通道，T大，会使控制作用对被控变量的影响来得慢，系统稳定性降低。T小，会使控制作用对被控变量的影响来得快，系统的控制质量有所提高，但时间常数不能太大或太小，且各环节的时间常数要适当匹配，否则都会影响控制质量。在扰动通道，如果容量滞后增加，扰动作用对被控变量的影响比较平稳，一般是有利于控制的。21.解由过渡过程曲线可知最大偏差A=950-900=50℃衰减比第一个波峰值B=950-908=42℃第二个波峰值B'=918-908=10℃衰减比n=42:10=4.2振荡周期T=45-9=36min余差C=908-900=8℃过渡时间为47min。由于最大偏差为50℃，不超过80℃，故满足题中关于最大偏差的工艺要求。1.对象特性指对象输入量与输出量之间的关系。2.各种对象千差万别，有的操作很稳定，操作很容易；有的稍不小心可能就会超越正常工艺条件，甚至造成事故。有经验的操作人员需要很熟悉这些对象，才能使生产操作得经验的操作人员需要很熟悉这些对象，才能使生产操作得心应手；设计自动化装置时，也必须深入了解对象的特心应手；设计自动化装置时，也必须深入了解对象的特心应手；设计自动化装置时，也必须深入了解对象的特心应手；设计自动化装置时，也必须深入了解对象的特性，了解它的内在规律，才能根据工艺对控制质量的要性，了解它的内在规律，才能根据工艺对控制质量的要性，了解它的内在规律，才能根据工艺对控制质量的要性，了解它的内在规律，才能根据工艺对控制质量的要求，设计合理的控制系统，选择合适的被控变量和操纵变求，设计合理的控制系统，选择合适的被控变量和操纵变求，设计合理的控制系统，选择合适的被控变量和操纵变求，设计合理的控制系统，选择合适的被控变量和操纵变量，选用合适的测量元件及控制器。在控制系统投入运行量，选用合适的测量元件及控制器。在控制系统投入运行量，选用合适的测量元件及控制器。在控制系统投入运行量，选用合适的测量元件及控制器。在控制系统投入运行时，也要根据对象特性选择合适的控制器参数，使系统正时，也要根据对象特性选择合适的控制器参数，使系统正时，也要根据对象特性选择合适的控制器参数，使系统正时，也要根据对象特性选择合适的控制器参数，使系统正常地运行。常地运行。常地运行。常地运行。Ex2.Ex2.Ex2.Ex2.对象的数学