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第六章计算机监控系统运行规程第一部分计算机监控系统上位机1.电站计算机监控系统的结构小浪底水力发电厂计算机监控系统采用全开放、分层分布式结构,全分布数据库(功能和数据库分布在系统各节点上),整个系统由主控级设备、局域网络设备、现地控制单元设备组成,主要设备采用冗余配置。网络结构采用100Mbps双环形光纤工业以太网。全系统共分两层:电站控制层和现地控制层,每层又分成不同的工作站或LCU终端。1.1电站控制层电站控制层采用SAT250SCALA系统,主要设备包含2套SCADA服务器,2套操作员工作站,1套工程师工作站,1套生产信息发布工作站,1套ONCALL工作站(含语音报警和短信报警设备),1套网关机工作站,1套中控室AK1703ACP(模拟屏驱动,栖霞院、西沟通信网关接口),AGC/AVC单元以及2套局域网络成套设备(包括智能交换机、线缆、网络柜、光纤等)。1.2现地控制层现地控制层是由LCU现地控制盘柜组成的分散式控制系统,根据控制对象的不同,现地控制层分成8台LCU:6台机组LCU(LCU1—6),1台公用LCU(LCU7),1台开关站LCU(LCU8),可在现地LCU(LCU7除外)上通过对触摸屏和相关切换开关的操作,完成对电厂相关设备的监视和控制。2.电站计算机监控系统的功能2.1实时控制和调节2.1.1各种工况的切换。2.1.2机组有功、无功的调整。2.1.3全厂经济运行(AGC/AVC)。2.1.4倒闸的联锁操作。2.1.5附属设备的投入和退出。2.1.6各种闸门、阀门的开启和关闭。2.2数据采集和处理2.2.1模拟量的采集和处理。2.2.2开关量的采集和处理。2.2.3脉冲量及其它量的采集和处理。2.2.4趋势分析功能。2.2.5事件顺序记录。2.3人机联系2.3.1画面动态显示。2.3.2各种参数赋值。2.3.3过程跟踪显示。2.3.4曲线、棒图的操作。2.3.5报警屏幕处理。2.3.6报表、日志记录。2.4与相关系统的通信功能2.5监控系统自诊断功能。3.电站计算机监控系统的画面结构每个运行维护人员站均采用双屏显示。所有的列表、画面、曲线等均可显示在左侧、或右侧的显示器上,或同时显示于两台显示器。在画面中,功能及信息是经常放在一起的。4.中控室操作员工作站的一般规定4.1在计算机监控系统功能正常的情况下,下列操作应由计算机控制完成:4.1.1机组的开停机操作及其并网、解列操作4.1.2开关站母线倒闸操作4.1.3厂用电系统倒闸操作4.1.4机组有功、无功的调整4.1.5机组AGC、AVC控制操作4.2机组、开关站、厂用电系统正常时由中控室控制,一般不切至现地,但下列情况除外:4.2.1设备检修中,检修人员需做试验时4.2.2维护人员做正常维护检查时5.计算机监控系统上位机的基本操作5.1登陆点击运行人员操作站桌面上的SCADAClient图标。在弹出的登陆提示中输入用户名和密码,点击确定即可完成登陆。5.2计算机监控系统控制层的切换5.2.1当有机组投入成组控制时,可根据调度的要求,在成组控制画面中,将控制权切至调度控制。5.2.2当计算机监控系统功能正常,LCU控制流程正常,电站应在中控室控制。5.2.2.1将各LCU“Local/Remote”把手切至“Remote”5.2.2.2将各LCU“LCU/Revision”把手切至“LCU”5.2.2.3将相应现场设备控制把手切至“远方”位置5.2.3出现下列情况时应将相关LCU切至“Local”5.2.3.1主站硬件损坏或软件故障5.2.3.2主站与LCU通讯故障,短时间不能恢复5.2.3.3主站进行调试时5.2.3.4LCU进行调试时5.3画面结构每个操作员工作站均采用双屏显示。所有的画面、列表、曲线等均可显示在左侧、或右侧的显示器上,或同时显示与两台显示器。登陆后画面上方的状态行显示的是日期、时间、用户名及冗余服务器的工作状态。选项栏显示的是所有的画面、列表、曲线等可通过按击相关的按键进入。其余部分为显示区域。5.4图形结构5.4.1全厂系统5.4.1.1AGC机组投入AGC控制后,设定的有功设定值在减去所有单机运行机组所带有功后,在所有成组控制机组间平均分配。1)AGC的设定模式,可以选择指导模式或者自动模式2)AGC的设定模式,可以选择电厂设定或者省调设定3)可以查看机组“工况”、“设定反馈”、“实际有功”、“优先级”、“AGC控制方式”、“检修态”。4)可以监视“全厂总有功目标值”、“总有功实际值”、“允许设定最大值”和“允许设定最小值”。5)在画面上部的曲线区域可以通过拖拽显示需要的变量变化过程。5.4.1.2AVC(改造尚未确定)5.4.1.3运行监视在此画面中,可以对1~6号机组的重要变量监视,也可以监视AGC和AVC的主要变量和切换控制方式。5.4.2机组系统5.4.2.1机组概况此画面显示1~6号机组的重要运行参数和“成组控制”、“远方控制”、“现地控制”的状态。点击按钮,可以进入每台机组的控制菜单,详见5.4.2.4。5.4.2.2闸门概况此画面可以对1~6号机组的筒阀和进口快速门进行监视。5.4.2.3主变概况此画面可以对机组技术供水的2X49阀门进行操作和监视。显示各主变的冷却水流量、温度,以及2247、2248、2447、2448、2647、2648阀门的状态。5.4.2.4一号机组~六号机组5.4.2.4.1机组控制(1)调速器控制可以进行功率采集源在“AO模板”和“变送器”之间切换。可以进行孤网运行、人工频带、网络运行。可以进行导叶锁锭的投入、退出,以及导叶关断阀的励磁和失磁。可以对调速器功率控制、开度控制、转速控制,并在相应的方式下,进行设定值的设定。对反馈值和实际值进行监视。(2)机组励磁系统可以进行励磁系统的PSS的投入和退出。可以对励磁系统在无功功率、COS∮、AVR控制、FCR控制之间切换。当机组在停机稳态时,“准备好”、“系统退出”、“远方控制”三个指示灯为绿色;当机组在并网稳态时,“准备好”、“AVR1主用”指示灯为绿色;当励磁系统出现故障或事故时,相应的指示灯变绿。5.4.2.4.2顺控流程机组有四个稳态:停机态、空转态、空载态、并网态。(1)停机至空转的执行条件如下,在进行操作前,应检查该按钮为绿色,否则应对不满足的条件进行检查:无事故;LCU远方控制;LCU不在检修控制;LCU0#~7#DI板直流24V电源正常;空气围带退出位置;进水口事故门全开位置;主轴密封增压泵自动方式;主轴密封冲洗泵自动方式;顶盖排水泵自动方式;调速器远方控制、自动调节;调速器导叶开度无传感器故障;筒阀远方控制;制动闸落下。(2)空转至空载的执行条件如下,在进行操作前,应检查该按钮为绿色,否则应对不满足的条件进行检查:停机至空转起始条件满足;励磁系统准备好;黄X制动接地刀闸分闸位置;黄X出地接地刀闸分闸位置;黄X甲地接地刀闸分闸位置;同期装置无故障;自动准同期方式;同期装置准备好。(3)空载至并网的执行条件如下,在进行操作前,应检查该按钮为绿色,否则应对不满足的条件进行检查:空转至空载起始条件满足;黄22X东隔离刀闸合闸位置;黄22X西隔离刀闸合闸位置;黄22X甲隔离刀闸合闸位置。机组四个状态的转换,详见机组开机流程(附表一)和机组停机流程(附表二)。在开机过程中,要注意顺控流程画面中“机组控制”区域有无“报警”、“跳闸”变黄或变红,如果存在,应及时确认信息并予以消除,之后可在报警、跳闸灯出双击或用右键下拉菜单确认。5.4.2.4.3单步开/停机(1)单步开/停机操作的步骤1)在机组开/停机画面中点击“单步模式”按钮2)在三种机组稳定状态显示中,机组当前所在状态为黄色,这时可点击所要达到的稳定状态。3)点击“单步释放”按钮,机组进入单步开/停机过程4)当执行中的一步完成并变成黄色后,点击“单步释放”按钮,开始执行下一步5)每一步执行的详细信息,可通过点击“信息”按钮查6)当机组达到稳定状态后,该稳定状态显示变为黄色,开/停机流程结束(2)画面中“筒阀装置”区域,可以进行筒阀的全开和全关操作,此处有开度、发卡、系统故障、电源消失、远方控制信息显示。(3)画面中“进水口事故门”区域,可以进行全开、全关操作,有故障、全开位置、全关位置状态显示。(4)此画面可以进行机变单元中开关、刀闸以及灭磁开关、主变中性点地刀的操作,点击鼠标右键,在下拉的菜单中选择“合闸命令”、“分闸命令”,选择后在弹出的对话框中进行再次确认即可。(5)画面中“同期装置”区域,有准备好、闭锁检测切除、运行、故障信息指示。有“自动准同期”、“手动准同期”状态显示。5.4.2.4.4温度监视可以对上导、推力、下导、水导的轴承轴瓦温度、油箱油温、冷却水温度进行监视。可以对主变上层油温和冷却水温进行监视。可以对空冷器的进、出口水温、风温进行监视。可以对定子绕组、铁芯温度进行监视。可以对励磁变温度进行监视。上述数据可以通过点击鼠标右键,选择“Properties”弹出的对话框中“Limits”查看报警和跳闸值。5.4.2.4.5制动系统电气制动投退可以操作电制动投退过程中的所有交、直流开关以及刀闸。有直流电流消失、交流电源消失、快熔熔断故障、事故励磁闭锁报警指示。可以通过“解锁”和“闭锁”按钮对机组电制动的投退在上位机操作。机械制动区域可以实现机械制动的“制动气压投入”、“制动气压偏低”报警。空气围带区域可以实现“压力偏低”、“压力过高”报警。5.4.2.4.6水系统在此画面,可以实现上位机对2X01、减压阀、2X04、2X05、2X06、2X07、2X08、2X09、2X10、2X11、2X12、2X13、2X14、2X15、2X16阀门远方操作。在开关图标位置点击鼠标右键选择开启或关闭命令,在弹出的对话框中确认即可。在此画面,可以实现机组流量的监视,同理,也可以查看各部流量的报警值和跳闸值。5.4.2.4.7监控系统此画面可以进行上机架、定子铁芯、定子机架、下机架、顶盖、尾水管振动检测。可以进行上导轴承、下导轴承、水导轴承摆度检测。5.4.3开关站220KV系统图。此画面可以对220KV系统线路和母线所有开关和刀闸进行监控。显示LCU8处于后备控制、检修、现地自动、远方自动四种方式中的一种。(尚未完成改造)5.4.4公用系统5.4.4.1地面一套直流(尚未完成改造)5.4.4.2地面二套直流(尚未完成改造)5.4.4.3地下一套直流。在此画面,可以对系统中各开关状态、直流电流和电压进行监视。5.4.4.3地下二套直流。在此画面,可以对系统中各开关状态、直流电流和电压进行监视。5.4.4.4水系统。在此画面,可以除了可以对每台机组的技术供水进行监控外,还可以对主变冷却水系统进行监控(画面和“主变概况”一样)。5.4.4.5低压气系统。此画面显示低压气系统的主要结构以及制动气罐的压力。5.4.4.6中压气系统。此画面显示中压气系统的主要结构以及中压气罐的压力。5.4.4.7高压气系统。此画面显示的是高压气系统的主要结构以及高压气罐的压力。5.4.4.8厂用电10KV系统此画面可以对10KV母线电压监视,进线三相电流进行监视,可以对10KV厂用电系统所有开关和400V进线开关和联络开关进行监视。以10KV一段为例:点击画面中“10KV一段”进入10KV一段监控画面。此画面可以进行厂用电高低压侧开关、以及负荷开关的分合闸操作。鼠标右键点击开关图标,在弹出的对话框中选择合上或者断开,在弹出的画面中确认即可。5.4.4.9渗漏排水系统此画面可以对120廊道渗漏集水井和17C渗漏集水井的水位、排水泵的启停、出口阀门进行监视。可以对8#交通洞雷达水位和17#交通洞雷达水位进行监视。对厂房内相应部位上水情况发出报警信号。5.4.4.10检修排水系统此画面可以对检修排水泵1D、2D、3D,和集水井内4D、5D排水泵启停,以及EL104集水井水位进行监视。5.4.4.11自用电400V系统此画面可以监视400V进线开关和联络开关的状态。5.4.4.12清水系统此画面可以对厂外清水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