年产1000万片头孢氨苄

本科生毕业论文（设计）年产1000万片头孢氨苄生产车间工艺设计学部专业姓名学号班级指导教师答辩日期本科生毕业论文（设计）评语（一）姓名学号专业班级总成绩毕业论文（设计）题目：年产1000万片头孢氨苄生产车间工艺设计答辩委员会评语答辩成绩主任签字：年月日答辩委员会成员签字学部毕业论文（设计）领导小组意见组长签字：年月日学部公章本科生毕业论文（设计）评语（二）姓名学号专业班级毕业论文（设计）题目：年产1000万片头孢氨苄生产车间工艺设计指导教师评语指导教师成绩指导教师签字：年月日本科生毕业论文（设计）评语（三）姓名学号专业班级）毕业论文（设计）题目：年产1000万片头孢氨苄生产车间工艺设计评阅教师评语评阅教师成绩评阅教师签字：年月日本科生毕业论文（设计）任务书姓名高庆功学号064151208专业班级生物工程（制药方向）毕业论文（设计）题目：年产1000万片头孢氨苄生产车间工艺设计毕业论文（设计）的立题依据头孢氨苄是第一代长效口服头孢类抗生素，广泛应用于用于敏感菌所致的呼吸道感染、泌尿道感染、妇产科感染、皮肤及软组织感染、淋病等疾病的治疗，在体内的作用时间长，稳定性优良，价格适宜，因此在国内外深受医生与患者的好评，该药用量在欧美各国也一直高居头孢菌素类榜首,近年来消费量仍持续上升，成为近年来口服抗生素中发展较快的品种之一。主要内容及要求1.产品工艺和质量标准及质量控制2.生产规模和生产过程的物料衡算3.设备选型及厂区布置图、车间布置图和物料流程图进度安排学生签字：指导教师签字：年月日本科生毕业论文（设计）I年产1000万片头孢氨苄生产车间工艺设计摘要本设计为年产1000万片头孢氨苄片生产车间工艺设计。头孢氨苄片是采用头孢羟氨苄为主要原料配以辅料淀粉、硬脂酸镁、滑石粉压制而成。按照制剂车间工艺设计要求，本文从生产方法、工艺流程、物料衡算、设备工艺设计、主要设备选型、厂址选择、车间组成及设备布置、公用工程用量、两废的处理以及防火安全卫生等方面进行了全面的设计。该设计成果主要采用的形式为工艺流程示意图1张，工艺流程图1张，物料平衡图1张，设备布置图1张，车间设备布置图1张，厂区平面图1张，劳动组织分配图1张，并编写了详细的数据说明。关键词：头孢氨苄；片剂；工艺流程；物料衡算本科生毕业论文（设计）IITechnicaldesignforannualoutputof10millioncephalexintabletinworkshopAbstractThisdesignisforTechnicalDesignofproducing10millioncephalexintabletsinWorkshop.CephalexintabletusescefadroxilasthemainrawmaterialandwithStarch,MagnesiumStearate,Frenchchalkastheauxiliarymaterialfortableting.AccordingtothetechnicaldesignrequirementofPreparationworkshop,thisarticlecoversproductionmethods,technicalprocess,materialbalance,equipmenttechnicaldesign,majorequipmentselection,siteselection,workshopcomposition,equipmentlayout,utilityconsumption,wastetreatment,andfireprotection,safetyandhealthyastheoveralldesign.Themainformsofdesignachievementis(includs)onepieceofprocessflowdrawing,onepieceofmaterialbalancediagram,onepieceofequipmentlayout,onepieceofworkshopplan,onepieceoffactorylayout,onepiecesoflabororganizationdistributiondiagram,andcompilethedetaileddataspecification.Keyword：Cephalexin;Tablet;Technical;Materialbalance目录摘要..................................................................ⅠAbstract...............................................................Ⅱ第1章绪论...........................................................11.1概述.............................................................11.1.1我国头孢氨苄现状................................................11.1.2头孢氨苄前景....................................................11.1.3药品生产的特殊性及生产设施和设备的重要性和专业性................11.1.4选定的剂型发展概况..............................................21.1.5选定的品种的重要性..............................................21.2工艺流程设计的原则................................................21.3生产方法选择.....................................................31.3.1制粒压片法......................................................31.3.2粉末直接压片法..................................................41.3.3半干式颗粒压片法................................................41.4生产方法简介.....................................................5第2章工艺流程设计...................................................62.1工艺流程.........................................................62.1.1粉碎与过筛......................................................62.1.2干法制粒........................................................62.1.3混合............................................................62.1.4压片............................................................62.1.5包衣............................................................72.1.6铝塑封装........................................................72.1.7包装与贮存......................................................72.2头孢氨苄片质量标准................................................72.3工艺流程示意图..................................................10第3章物料计算......................................................113.1物料平衡计算....................................................113.1.1选择计算基准..................................................113.1.2各岗位物料衡算................................................11第4章主要设备选型及计算............................................174.1粉碎过筛........................................................174.2制粒过筛........................................................174.3混合............................................................174.4压片............................................................174.5包衣............................................................174.6铝塑包装........................................................184.7主要仪表及生产控制..............................................18第5章车间的平面布置设计............................................205.1设计原则及要求...................................................205.1.1设计原则.......................................................215.1.2设计要求.......................................................215.1.3厂址选择原则...................................................215.2建厂条件.........................................................225.2.1环境..........................................................225.2.2供水..........................................................225.2.3能源..........................................................235.2.4交通运输......................................................235.2.5自然条件............................................