如果被焊钢材为超低碳不锈钢工艺上可采取下列措施

如果被焊钢材为超低碳不锈钢工艺上可采取下列措施1)试验结果表明：采用超低碳的18-8型不锈钢材和配备相应的超低碳18-8型不锈钢焊接材料，不仅可以克服刀状腐蚀，也可以克服晶间腐蚀。例如在焊接OOCr21Nil0钢材时，选用焊条E308L(即EOO-19-10)或焊丝HOOCr21Nil0进行焊接时，其焊缝金属wc0.3%，可以杜绝在焊缝金属的晶粒边界析出碳化物，当然就不存在贫铬区带，刀状腐蚀和晶间腐蚀发生的可能性肯定不会存在。如果被焊钢材为超低碳不锈钢，而焊接材料为含有稳定元素的材料如焊条E347(即EO-19-10Nb)或焊丝HOOCr20NiIOTi，钢板上不会出现问题，但焊缝金属却可能因随后的焊接热影响而出现刀状腐蚀和晶间腐蚀的倾向。2)采用合理的焊接参数和工艺，从大量试验结果看来，不可能根除刀状腐蚀，只能起到减轻刀状腐蚀的作用，即改善焊接接头抗刀状腐蚀的能力。在工艺上可采取下列措施：①接触腐蚀介质的焊缝最后进行施焊②尽量采用单面单层焊③在双面单层焊时，建议接触介质的背面焊缝的焊接规范要比正面焊缝大④无论是单面焊、双面焊、还是多层焊，在保证焊缝质量的前提下，焊接参数应选用小的焊接电流快速焊、窄焊缝、焊接材料在施焊时不允许摆动⑤焊接过程中或焊后采用强制冷却的方法，使焊缝快速冷却焊后矫正，采用冷矫方法进行。对抗晶间腐蚀和抗刀状腐蚀性能要求高的焊接件，必要时进行焊后的稳定化处理或固溶处理。