学校操场改造暖气改造

1一、编制说明及编制依据1编制说明1.1本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由室外、室内二大项目组成。1.2根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。1.3我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。1.4本投标施工组织设计根据业主招标文件的要求编制。2编制依据2.1XX市第一中学集中供暖及管网改造工程、活动场地改扩建工程招标文件2.2我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。2.3国家和行业现行的施工及验收规范。2.3.1《塑胶运动场建设与保养指南》2.3.2《施工现场临时用电安全技术规范》2.3.3《建筑工程质量检验评定标准》2.3.4《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》二、工程概况1基本概况:本工程位于山东省XX市第一中学，主要包括操场改造、小广场改造、篮球场改造、校园道路改造、集中供暖及管网改造等工程。2计划工期：90日历天；计划开工日期：2015年5月11日；计划竣工日期：2015年8月10日。2工作内容：篮球场改造工程包括拆除破损地面约630平方米，拆除原有面层，铺设塑胶面层约5053平方米；小广场改造工程包括拆除原有地面，铺设塑胶面层约2025平方米；操场改造工程包括拆除破损地面1650平方米，拆除原有面层，铺设塑胶面层约10175平方米，人工草皮面积约7515平方米；校园道路改造工程主要包括沥青化面积18834.24㎡，道路旁水沟不变部分更换雨水箅子及盖板，修改处约620米，更换路沿石约600米；集中供暖及管网改造包括教学楼、宿舍楼、实验室、体艺楼、传达室及室外管道改造等工程。三、施工部署1组织机构部署我公司在施工现场设立项目经理部，选派技术全面、精干得力的技术力量充实项目经理部和生产班组，健全项目管理机构，完善制度，明确职责和权限，对项目建设进行全过程、全方位的科学管理。2施工管理目标2.1质量目标确保合格工程，争取优良工程。2.2进度目标承诺在规定的90天工期内保证实现竣工验收。2.3安全生产目标2.3.1杜绝出现重大人身伤亡事故。2.3.2杜绝出现重大设备损坏事故以及与生产相关的恶性事故。2.3.3轻伤频率控制在2‰以内。2.3文明施工目标2.3.1进行现场标准化管理。33施工准备工作3.1技术准备工作：3.1.1针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定关键工序、重点工序质量控制措施。3.1.2依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。3.1.3编制施工预算，提出主要材料用量计划。3.2劳动力及物质、设备准备工作：3.2.1组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。3.2.2落实各组室人员，制定相应的管理制度。3.2.3根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。3.2.4组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。4现场垃圾处理本工程的材料进场运输，场内垃圾外运，故我公司根据发包方的指定地点，投入数量相符的小型运输车辆和普工来专门从事材料及建筑垃圾的运输工作，同时辅以技术工种进行必要的运输，保证材料运输满足施工需求。四、主要施工工艺及分项工程施工方案1混凝土基层施工1.1基层处理对基层的压实度、平整度、高程、横坡、宽度、轴向偏位、厚度等各项进行检查。对于局部松散、不平整、开裂等缺陷必须进行处理。混凝土层摊铺施工前应清理基层表面，并洒水润湿。1.2混凝土浇筑：1.2.1浇筑前的准备工作41.2.1.1对模板及其支架进行检查，应确保标高、位置尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求；模板中的垃圾、泥土上的油污应加以清出；木模板应浇水湿润，但不允许留有积水。1.2.1.2准备和检查材料、机具等；注意天气预报，不宜在雨雪天气浇筑混凝土。1.2.1.3做好施工组织工作和技术、安全交底工作。1.2.2浇筑工作的要求：1.2.2.1现场应有专人指挥卸料，使卸下的拌合物分成几个分布均匀的小堆，以方便摊铺。如果运到现场的拌合物有离析，应用铁锹翻拌均匀，但严禁再次加水。1.2.2.2混凝土应在初凝前浇筑，如已有初凝现象，则应再进行一次强力搅拌，才能入模；如混凝土在浇筑前有离析现象，须重新拌合后才能浇筑。1.2.2.3为保证混凝土的整体性，浇筑工作应连续工作。当必须间歇时，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前面混凝土凝结之前，将后续混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土条件确定，当超过时应留置施工缝。1.2.2.4拌合物摊铺均匀后，采用平板振动器进行振捣成型。平板式振动器在混凝土表面全面振捣，每4m断面应配备1块振动板，纵横方向各振捣一遍，振捣位置应重叠100-200mm。振动板在每一位置的振动时间以振动板底部和边缘泛浆厚度3-5mm为限，并不宜少于15s。振动板应由2人拉起振捣和移位，注意不能过振。振捣过程中，应随时对缺料的部位进行人工找平，多余的料应适当铲除。人工找平时应使用同批拌合物，严禁使用纯砂浆。应随时检查模板、拉杆、传力杆的移位、变形、松动、露浆等情况，并及时纠正。1.2.2.5混凝土整体浇筑，分块捣制，将混凝土捣实抹平后轻微拉毛；振动器移动间距及速度一定掌握好，振捣要密实，防止混凝5土离析现象。水泥混凝土振捣应有交接制度，防止漏振和重振现象发生。1.2.2.6水泥混凝土浇筑好后，不可收成光面，略呈麻面，其平整度须达到98%以上。1.2.2.7当砼强度达到设计强度的25～30%时用切割机切割每间隔5-6米左右切一条切割缝，深30～50mm。1.3注意事项：1.3.1考虑到塑胶面层施工问题，混凝土铺筑完成后，应保持混凝土面层高度低于道牙30mm；1.3.2混凝土铺筑时，应控制好坡度，跑道直道段横坡度为0.5%，弯道的向心坡度以顶点0.8%向东西侧递减至0.5%。1.4混凝土养护1.4.1混凝土面层铺筑完成后应立即开始养生。混凝土面层宜使用麻袋保湿养生,并及时洒水，保持水泥混凝土表面始终处于潮湿状态，并由此确定每天的洒水遍数。在雨季或养生用水充足的情况下，可采用湿法养生，在混凝土表面全面覆盖保湿养生膜、土工毡、土工布、麻袋、草袋或草帘等，并每天均匀洒水数次，使覆盖物底部始终保持潮湿状态。1.4.2一般养生天数宜为15天，高温天不宜少于10天，常温天不宜少于15天（低温天应适当延长），混凝土养生初期严禁人、畜、车辆通行，在达到设计强度40%后，行人方可通行。2篮球场硅PU铺设2.1硅PU铺设前的基础处理：2.1.1温度缝切割：新水泥混凝土浇铸后必须保水养护不少于7天，总养护期不少于28天.必须切割合理温度伸缩缝，以不大于6×10m为一方块切割，以保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化，不导致基础其它地方开裂。2.1.2酸洗6以清水润湿基面，用8%左右的稀盐酸泼洒并洗刷基面，再用清水冲洗干净，并圈划出积水处，清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮松物。2.1.3温度缝处理待基础干燥后，用专用填缝胶涂刷于温度缝两侧，再把可压缩泡棉轻挤满温度缝，露出基面部分用手提磨机打磨至与基面平整，再用填缝胶涂刷于温度缝表面，宽为80~100mm，厚度为1.5mm，需分二道涂刷，铺设较薄场地（3mm厚），须把温度缝两边基面（各40~50mm）磨低1.5~2.0mm后进行填缝处理。2.1.4底涂基础干燥后用专用底漆（TB-201）滚涂于基面，一般分两道滚涂，基础密实度低的需多道滚涂，原则为涂刷后基面形成光亮连续膜为止。底漆作用为渗透于基面的微细孔内，起堵塞地下水气及加固基面作用，形成光亮膜是保证基面的微细孔完全堵塞，应避免烈日下或基面温度过高（50℃）情况下施工，以保证底漆的渗透性。2.1.5积水处修补积水处积水深度不超过5mm的地方用弹性层（TB-002）加石英粉（或滑石粉）按1：1（重量比），加稀释剂（二甲苯）搅拌均匀，并调节至合适施工稠度，用直尺或刮板涂刮于积水处；若积水深度超过5mm的地方，应用专用底漆（TB-201）加40~80目砂，按1：6~8（重量比）拌和均匀，平整摊铺于积水处并压实。修补时注意修边，不要让修补后的边高出，若有高出需打磨平整后方能进行弹性层施工。2.2硅PU材料铺设2.2.1弹性层弹性层施工前应仔细检查确认基础处理完妥才能进行弹性层施工。弹性层（TB—002）为单组份材料，只需用稀释剂调节合适施7工稠度，用齿刮板涂刮于基面，每道涂刮厚度不能超过2mm，每道涂刮时间间隔为前一道干固为准（一般约10小时，具体视现场天气情况而定）直至涂刮到新要求厚度。涂刮时注意流平效果，若不能流平刮齿痕迹，需多加稀释剂调节稠度，以保证表面流平。若气温较低（10℃）及湿度较低（50%），需加入3～8%水搅拌均匀后涂刮，以使干固时间缩短，具体加水量需视现场天气而定。应避免在烈日下施工。弹性层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处用TB—002修补平整。表面有粒状杂物混入或堆积处需用磨机修整平才能进行加强层施工。2.2.2加强层加强层（TB—003）为单组份材料，施工使用方法与弹性层一致。干固后表面要求平整光滑，若在施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑后才能进行面层施工。2.2.3面层面层（TB—205）为双组份材料，必须按规定比例把A、B两组份充分搅拌均匀，可加入少量水调节合适施工稠度，用胶刮板分2～3道刮涂于加强层表面。表面需粗糙的可以加入≤30%面层专用砂，应先将A组份与专用砂搅拌均匀再加入B组充分混合均匀后刮涂。（各类球场面层参考做法：乒乓球、篮球场：第一道加入30%专用砂，第二道加入15%专用砂，第三道不加专用砂；网球场：加入30%专用砂分2～3道刮涂。羽毛球、排球场：不加专用砂分2～3道刮涂。）面层施工用料必须足量，否则会直接影响使用效果及使用期限。应避免烈日及表面温度过高情况下施工，保证表面效果。2.3划线按标准尺寸量度定位，标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴在球场上，用专用划线漆（TB—207）涂刷于美纹纸间，待表面干后撕掉美纹纸。TB—207为双组份材料，必须按规定比例把A、B两组份充分混合均匀，分两道涂刷。若球场表面为粗糙面，第一道8可加20%面层专用砂涂刷，以防渗边。2.4注意事项：2.4.1调配材料时必须称量准确并搅拌均匀。2.4.2施工整过程每一道工序施工后8小时内不能有水浸泡。2.4.3室内场地必须保证良好的通风效果。2.4.4场地铺设后需保持5天以上才能投入使用。3透气型塑胶面层的施工3.1基础清理：对全场基础进行人工清扫，基本清除浮灰、虚浆后，用高压水枪进行全场清洗；在清洗过程中，用钢丝刷对基础上附着的老土、虚浆进行进一步的清除，确保清洗干净；进入塑胶铺设后，每天工作面进行复查，如果有浮土污染，用吹尘器吹扫干净后，再进行塑胶铺设。3.2底层黑胶粒摊铺：3.2.1按配方要求，准确称量预聚体与聚醚组份，混合均匀后，与配方量的黑胶粒机械搅拌均匀，送至摊铺现场。3.2.2摊铺机调整好摊铺厚度，用摊铺机对混合好的黑胶粒进行摊铺；对因基础不平整而造成的厚度过薄，刮底等情况，立即将跳板车移至需找补的地方，进行人工找补。随时检查摊铺厚度，及时调整摊铺机。3.2.3摊铺好的黑胶粒，应压实均匀，表面平整，无毛头、虚压、露底等现象。3.2.4两次施工板块间的接缝，应在施工同时，人工细心找补、压实，确保接缝平顺、整齐无高差。3.3喷涂面胶防滑层：黑胶粒层全部铺设完成后，待黑胶层全部固化完全，将喷涂机拉上跑道，接电、试机；喷涂区外围用塑料膜、胶带固定和围挡。按配方量准确称量喷涂浆料和预聚体，混合均匀后，加入EPDM胶9粒再次混合均匀后出料，送至喷涂机料