安全阀性能术语

安全阀性能术语安全阀关闭后，应能有效地阻止介质继续流出，并重新达到密封状态。但安全阀在开启之后重建密封要比维持既有的密封状态更加困难。多种因素会影响到关闭后的密封，如介质的状况是否含有固体颗粒，排放时是否发生结晶或结焦等，排放过程中阀门零件温度分布的变化，关闭过程的动作特性及回座压力的高低等。在上述对安全阀的基本要求中，可靠地开启并稳定地排放是首要的要求，因为安全阀防超压的功能正是通过其排放过程来实现的。回座和密封要求虽然也很重要，但相比之下还是第二位的。此外，安全阀同爆破片、折断销、易熔塞等只能使用一次的压力释放装置不同，是一种可以多次使用的“重闭式”压力释放装置。因而还要求其动作性能具有满意的重复性。在有关安全阀试验的标准中，通常要求对同一工况下的动作试验至少进行三次，就是为了确认安全阀动作的重复性。2.2有关安全阀性能的术语对安全阀的基本要求，体现在安全阀的主要性能指标中。为了说明这些性能指标，有必要了解涉及安全阀性能的一些术语。1.整定压力Setpressure亦称开启压力或初始开启压力，是安全阀阀瓣在运行条件下开始从阀座上升起时的进口压力。从理论上讲，在该压力下，由介质压力产生的使阀瓣开启的力同使阀瓣保持在阀座上的力相互平衡。而在实践中，所谓阀瓣开始升起，通常可以用下列方法来加以判断：一是在测量阀瓣开启高度的位移传感器上出现首次位移指示；二是凭视觉或听觉感知介质开始连续地排出。2.排放压力Relievingpressure阀瓣达到设计开启高度时的阀进口压力。3.超过压力Overpressure排放压力与整定压力之差。4.额定排放压力Ratedrelievingpressure标准或规范规定的排放压力上限值。5.回座压力Re-seatingpressure安全阀排放后阀瓣重新与阀座接触，即开启高度再变为零时的进口压力。6.启闭压差Blowdown整定压力与回座压力之差。7.密封试验压力Leaktestpressure进行密封试验时的阀进口压力。在该压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。8.背压力Backpressure安全阀出口压力。9.附加背压力Superimposedbackpressure安全阀开启之前在阀出口处已存在的压力。是由其他压力源在排放系统中引起的，也称为静背压。10.排放背压力Built-upbackpressure安全阀开启后，由于介质通过排放系统排放而在阀出口处产生的压力。是由排放系统对排放介质的阻力而引起的。也称为动背压。11.冷态试验差压力CDTP即Colddifferentialtestpressure安全阀在试验台上调整到开启时的进口压力。该压力包含了对背压力及温度等运行条件所作的修正。12.流道面积Flowarea阀进口端到关闭件密封面之间流道的最小截面积。亦称喉部面积。13.流道直径Flowdiameter对应于流道面积的直径。亦称喉径。14.开启高度Lift阀瓣离开关闭位置的实际行程。15.帘面积Curtainarea当阀瓣在阀座上方升起时，在它们的密封面之间形成的圆柱面形或圆锥面形通道面积。16.排放面积Dischargearea阀门排放时流体通道的最小截面积。对于全启式安全阀，排放面积等于流道面积；对于微启式或中启式安全阀，排放面积等于帘面积。17.理论排量Theoreticalflowingcapacity一个流道截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量。计算理论排量时，假定喷管无阻力，介质作等熵流动，喷管前压力为额定排放压力。18.实际排量Measuredflowingcapacity当阀前压力为额定排放压力时由试验测定的实际通过安全阀的排量。由于安全阀的流道与喷管的流道有差别，由于实际上存在流动阻力，所以实际排量小于理论排量。19.排量系数Coefficientofdischarge实际排量与理论排量的比值。20.额定排量Certifiedcapacity实际排量中允许作为安全阀应用基准的那一部分。其值为实际排量乘以减低系数通常取0.9。21.额定排量系数Ratedcoefficientofdischarge额定排量与理论排量的比值。通常把几次测定的排量系数的平均值乘以减低系数作为额定排量系数。22.机械特性Mechanicalcharacteristics指安全阀机械动作的特性。包括回座特性是否良好，有无频跳、颤振和卡阻等现象。23.频跳Chatter阀瓣迅速、异常地来回运动，在运动中阀瓣接触阀座。24.颤振Flutter阀瓣迅速、异常地来回运动，在运动中阀瓣不接触阀座。2.3安全阀的主要性能指标性能指标是对安全阀性能要求的具体化。这些指标在安全阀的技术标准及有关锅炉和压力容器的规范中作了规定。以下所列是一些主要的标准和规范：GB/T12241《安全阀一般要求》GB/T12243《弹簧直接载荷式安全阀》GB/T12242《压力释放装置性能试验规范》劳动部《压力容器安全技术监察规程》劳动人事部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》ZBJ98013《电站安全阀技术条件》ISO4126-1《安全阀第一部分一般要求》ASME锅炉和压力容器规范：第Ⅰ卷《动力锅炉建造规则》，第Ⅲ卷《核动力装置设备建造规则》，第Ⅷ卷《压力容器建造规则》ASMEPTC25《压力释放装置性能试验规范》APIRP520《炼厂压力释放装置的选型、确定通径及安装》APIStd.527《压力释放阀的阀座密封性》JISB8210《蒸汽及气体用弹簧安全阀》BS1123《空气储器及压缩空气装置用的安全阀、仪表和其他安全附件规范》BS6759第一部分《蒸汽及热水用安全阀技术规范》德国压力容器规范AD-A2《防超压安全装置——安全阀》德国蒸汽锅炉技术规范TRD421《压力释放装置——用于Ⅰ、Ⅲ和Ⅳ组蒸汽锅炉的安全阀》安全阀的主要性能指标包括排放压力、启闭压差、整定压力偏差等动作性能指标，以及用密封试验压力和允许泄漏率来表示的密封性能指标。表2-1至表2-4列出了一些标准和规范中对安全阀主要性能指标的规定。表2-1蒸汽用安全阀动作性能指标表2-2气体用安全阀动作性能指标表2-3液体用安全阀动作性能指标表2-4安全阀密封性能指标3安全阀的种类及其特点安全阀的种类颇多，其分类方法不一而足。现择其主要者分述如下。3.1按作用原理分类3.1.1直接作用式安全阀也称直接载荷式安全阀Direct-loadedsafetyvalve。是在工作介质的直接作用下开启的。即依靠工作介质压力产生的作用力来克服弹簧或重锤等加于阀瓣的机械载荷直接载荷，使阀门开启。它具有结构简单、反应快速、可靠性好等优点。但因为依靠机械加载，其载荷大小受到