轻纺工业基础知识及保险事故处理经验交流

轻纺工业基础知识及保险事故查勘、定损经验交流泛华保险公估（财产险）有限公司浙江分公司王江海一、轻纺工业介绍轻纺工业，是生产消费资料的工业部门，包括纺织、食品、造纸、医药、日用消费品生产等行业。是国民经济的重要组成部分。轻纺产品不仅是人民的基本生活资料，也广泛用于国防、重工业、文教卫生等方面。轻纺工业是国家积累资金和出口创汇的重要生产部门。因此，轻纺工业的发展在民族地区经济建设中具有十分重要的意义。轻纺工业的概念纺织工业是指用棉、麻、丝、毛等天然纤维和化学纤维加工成各种纱、丝、线、绳、织物及其染整、后整理制品的工业部门。按生产工艺纺织工业可分为棉、毛、丝、麻和化学纤维五大门类。轻纺行业基础知识纺织工业按产品细分为一、棉纺织二、棉印染三、毛纺织四、麻纺织五、针织六、服装七、鞋帽八、非织造布九、色织布十、复制十一、缫丝及丝绸十二、装饰布十三、特种纺织品十四、废纺织十五、其它：（线、带）轻纺工业一般工艺流程原材料准备-纺纱--织布-染色-后整理-制衣1）原材料包含纤维的制造和准备（如：粘胶或涤纶）。2）纺纱：清花-梳棉-并条-粗纱-细纱-络筒3）织布：织前准备-织布-修补检验4）染色：轧染和浸染5）后整理：丝光、轧光、涂层等6）服装纺织工业原材料介绍1、天然纤维棉：（1）水的作用：膨化，横截面增大40%-50%，长度增加1%-2%。（2）水解作用：在酸的水溶液或高温水作用下，纤维水解，聚合度下降，强力下降。（3）酸的作用：无机酸（如硫酸、盐酸、硝酸）对棉纤维有腐蚀作用，在热稀酸和冷浓酸中纤维溶解，有机酸的作用较弱，酸对棉纤维的作用随温度、浓度、时间的不同而改变。（4）碱的作用：常温下，对稀碱稳定，在18%的烧碱处理时可产生丝光作用，与浓碱作用生成碱纤维素。（5）氧化作用：纤维素经氧化剂处理和长时间蒸汽作用下，分子键产生断裂，纤维素分解。（6）热作用：100℃吸收水分蒸发，150-160℃纤维脱水，240℃纤维破坏变黄，400-450℃时炭化。（7）微生物作用：含水率大于9%，相对湿度75%以上时纤维素被微生物分解，棉纤维受霉菌作用较剧。（8）染料作用：棉纤维吸色性强，一般染料均可染色。（9）燃烧温度：棉花燃点150℃，自燃点407℃，火焰温度达1500℃。毛（1）卷曲和缩绒性：卷曲是指羊毛在长度方向上，存在着自然的周期性弯曲，对成纱质量和织物风格有很大影响。（2）强伸性和弹性：羊毛纤维的强度是天然纤维中最低的，而羊毛的伸长能力在天然纤维中最大，其断裂伸长率可达25%～35%，且羊毛的弹性十分优良。（3）吸湿性：羊毛的吸湿能力很大，一般大气条件下回潮率可达16%。其在非常潮湿的空气中，吸收水分高达40%，仍无潮湿感。（4）耐酸碱性：羊毛对酸有较好的稳定性和抵抗性，但对碱不稳定。碱对羊毛有很大的破坏作用。（5）其他性质：羊毛纤维的耐光性较好，耐热性较差，不耐虫蛀。丝1）强度：强度大于羊毛而接近棉2）酸碱性：比较耐酸不耐碱3）吸湿性：在一般大气条件下，回潮率达9%。4）光泽：光泽鲜艳。5）丝鸣。化学纤维：再生纤维和合成纤维1）再生纤维粘胶纤维：棉纺厂常用的人造纤维是粘胶短纤维，基本化学组成与棉相同，吸湿性、染色性、透气性、纺织加工性等均与棉相似，但湿态强度远较棉低。在湿态时剧烈溶胀，在较小负荷下就容易伸长。（1）耐热性：150℃失去强力，180℃分解；（2）耐碱性：强碱下膨润，强度下降；（3）耐酸性：热稀酸、冷浓酸导致强度下降；（4）溶解性：溶于59%硫酸、浓盐酸；（5）适用染料：吸色性强，一般染料均可染色。2）合成纤维：涤纶纤维1、涤纶纤维的种类：A.短纤维：可以纯纺，通常与棉、毛、粘等纤维混纺，改善服用性能。a、棉型：1.65~2.2dtex(1.5~2.0D)*35~40mm，涤棉混纺为主。b、中长型：2.2~3.3dtex(2~3D)*51~76mm，与毛型粘胶纤维混纺。c、毛型：2.75~4.4dtex(2.5~4D)*35~40mm，主要用于与毛混纺。除以上用途外，涤纶短纤维还可与其他天然纤维以及天然纤维下脚料等混纺，也可与其他两种纤维混纺，制备三合一织物。随着新品种的开发，涤纶的某些缺点正在得到改进，用途更为广阔B.长丝：用于机织或针织加工。棉纺厂使用最多的是涤纶短纤。涤纶纤维的特性：涤纶具有良好的透气性和排湿性，较强的抗酸碱性、抗紫外线的能力。日常生活中用的非常多的一种服装面料，其最大的优点是抗皱性和保形性很好。（1）纤维强度高，湿态强度不降低；（2）耐日光性较好，仅次于腈纶；（3）耐磨性较好，仅次于锦纶；（4）不受霉菌和微生物作用，不霉、不腐、不蛀；（5）染色性能差；（6）吸湿性能差；（7）耐热性好。工艺过程介绍纺纱：就是将短纤维通过梳理，加捻，牵伸制造成纱线。织布：就是将纱线通过整经，浆纱，通过经维交织或钩编成胚布。染色：即是将散纤维、纱线或胚布使用染料并且使用专用设备将白胚布上色成色胚布后整理：就是通过使用不同辅助化学物质或其他通过专业设备将面料深加工成不同风格和功能的产品。制衣：将面料根据需求制造成不同风格的服装产品。保险事故查勘、定损经验与交流一、浙江纺织业发展现状及特点1、据权威数据统计，从1952年至1978年，浙江纺织工业总产值增长4.4倍，占全国比重从3.18%上升到4.18%；1978年至2007年，浙江纺织工业更是高速发展，全省纺织工业销售收入在全国的比重由4.18%上升到23%，在全国的排位由第8位上升到第2位。2007年，全省规模以上纺织企业11232家，从业人员197.8万人，完成工业总产值7023.74亿元，出口交货值2118亿元，已成为全球重要的纺织品服装出口加工地区。自2002年起，浙江纺织工业总量和出口额均居全国第2位，经济效益居全国第1位。2、在2007—2008年度中国纺织服装竞争力500强企业中，浙江企业占115家；竞争力前50强企业中，浙江企业占14家；在全国棉纺(色)织、毛纺、化纤、麻纺、丝绸、印染、针织、服装等8个行业的竞争力“10强企业”中，浙江企业占26家3、浙江纺织行业以市场为导向，积极采用高新技术和先进适用技术改造提升传统产业，努力培育优势产品，提高市场占有率。据统计，2007年全国纺织行业17个大类产品中，浙江省的化学纤维、布、印染布、丝、丝织品、针织品、非织造布等7个产品产量名列全国第一，有9个产品产量占全国总产量的20%以上。如化学纤维产量，全省已达到813万吨，占全国的40%，已成为全球最大的化纤产业区之一。4、“块”状格局和专业化市场。我省市场化改革早、区域经济活力强，在国内较早构成“块”状的纺织产业组织格局，形成了集群化发展，发挥了产业集中度高、规模效益明显、配套相对完整、生产成本较低、产业与市场互动的优势。目前具有较大影响力的纺织产业集群有：杭州的丝绸、女装，宁波和温州的西服、休闲装，萧山和绍兴的化纤、织造、印染，余杭和海宁的家用纺织品，海宁的经编织物，桐乡和桐庐的毛衫，义乌和诸暨的衬衫、袜业，平湖的出口服装，湖州的丝绸、童装，象山的针织服装、浦江的绗缝制品，嵊州的领带，绍兴、新昌和诸暨的纺织机械等。在全省，由中国纺织工业协会命名的“中国纺织产业基地市(县)”和“中国纺织特色城(镇)”有35个，为全国最多。二、纺织企业保险主体分析1、浙江纺织企业大多为中小型民营企业，国有企业基本退出；尽管浙江各地也涌现了一批规模较大、管理较好的纺织龙头企业，但大多企业还是粗放型、松散，甚至很多为家庭作坊式如诸暨袜业和剑杆织布业；2、浙江纺织企业从业人员主要以外来务工人员为主，流动性较大，工人素质参差不齐；3、正是因为浙江纺织企业特点，纺织企业财务管理不规范，企业财务报表较乱。三、纺织行业企业存在的风险特点分析纺织工业的原料是棉、毛、麻、丝等天然纤维与人造、合成化学纤维，天然纤维均有较大的吸湿性，遇水浸易膨胀、收缩、变形及水渍污染。严重时发热霉烂变质。遇火易燃，高温烘烤。纤维易分解、脆、硬失去使用价值。化纤中的人造纤维性能基本同天然纤维。合成纤维吸湿性小，水浸后其强力损失较小，但也产生收缩、粘结、沾污等，退绕困难。遇火也易燃烧，并形成熔孔。高温烘烤纤维易软化、收缩。所以全部纺织品遇水火灾害，均易造成损失。纺织专用设备，因其加工特点，大都工艺流程长，工序多，同机种多。零部件均较精确、细小。遇水、火灾害易锈蚀或烧毁失灵。四、纺织行业主要存在的风险1、台风、暴雨、雪灾等自然灾害造成水灾损失：厂房或仓库建筑受损或者雨水倒灌入厂房或仓库引起内机器设备或存货浸水受损。2、火灾风险：先天不足”，隐患多，忽视了消防安全；管理松散，责任制落实不到位；厂房安全条件差，布局不合理；用火用电设备多，负荷大；道路窄，消防车道不畅。3、爆炸：主要集中在印染缸、定型机、等工序阶段4、机损：纺织机器机损险风险：1）工人、技术人员操作错误、缺乏经验、技术不善、疏忽、过失、恶意行为2）超负荷、超电压、碰线、电弧、漏电、短路、大气放电、感应电及其他电气原因5、供电中断：对印染等后处理以及化学纤维加工影响较为明显。五、纺织企业保险险种1、财产综合险2、机器损坏险3、财险附加三停责任险六、纺织工业常见事故查勘、定损经验交流（一）水灾纺织产品受水灾的特点纺织产品受水灾后一般处理方法报损特点查勘要点定损方法沟通技巧案例分析纺织产品受水灾的特点1.污染2.腐蚀，因污水呈酸性，加上汛期天气高温，纤维易水解、腐蚀3.霉变4.变色，颜色发黄，退色，互染5.缩水，幅宽变窄，长度变短6.强力下降纺织产品受水灾后一般处理方法1.清洗、烘干2.染色、定型3.降级使用4.降价处理5.改变用途6.报废处理报损特点1）一般按全损索赔2）一般不区分保险标的，只要是受损的标的均按提出。3）报损的项目没有详细的计价规格明细4）报损的项目没有受损特点细化和定格纺织工业水灾查勘要点纺织工业水灾查勘要点1.处理速度快2.施救方法得当3.抓住重点，突出亮点再具体操作中要注意：◆分类抽样,如实描述物品的数量型号规格、材质等特征，受损后所见状态等，勿下结论。◆先面后点◆先“易变”后“难损”◆先“重点”后“一般”◆抓大放小◆要求被保险人代表共同清点，查勘记录须取得被保险人签章确认定损方法根据不同受损产品的不同受损情形分类根据分类，然后确定处理方式：返修或报废。确定对于返修的部分一般返修的工艺流程由返修流程确定返修部分的核定价格谈判技巧准备充分（案情充分了解，灾后处理方案成熟，核定价格基本准确）坚持原则抓大放小，灵活调节争取双赢案例分析浙江某公司财产2007年10月08日“罗莎”台风致暴雨损失案案情回放：出险时间：2007年10月08日出险标的：存货（有棉纱线，粘胶纱，轴头，及其成品胚布）事件经过：台风致暴雨，导致该司厂房浸水，约2-3天，使所有存货全部浸水。报损金额：存货15,084,724.70元核损金额：6,233,725.48元理算金额212，477万2损失情形及处理办法原材料：1）对于对于涤纶线部分,由于在现场看到筒子形状较好,部分有水渍、污渍,但在施救时,可能筒纱是纸筒心,由于浸水时间太长,部分筒纱在搬动时变形和散碎(如清理和晾晒或烘干),在后加工时可能部分损耗比正常加工时要大，按返修费用（如清理和晾晒或烘干)和损耗核定,故以0.8元/公斤的处理费.2)对于棉纱（以筒纱形式存在的），可以直接采用筒纱烘干，考虑到少部分筒纱的纸筒心由于浸水时间太长，会散碎，所以考虑在后加工时内层和表层纱损耗较正常时大，所以核损是考虑到返修加工时的损耗和返修的加工费用，即按4元/公斤的返修处理费用核定。3)对于粘胶丝方面，从技术层面看,单丝充分水浸,强力下降严重,并且直径吸湿增大,在一定时间内比棉容易霉变.如果不能及时处理,几乎没有纺纱价值，同时考虑大面积灾害的处理难度，故综合考虑按70%核损。半成品：对于完全上过浆料的粘胶轴纱,由于是人造丝,由于浸水时间过长,强力下降严重,同时由于表层披