大修方案范例

1第一炼钢厂连铸浊环水处理系统大修改造方案一、改造目的有效去除连铸浊环水平流池中的油污油垢；有效提高连铸浊环水快速过滤器过滤效果，改善浊环水水质，同时有效延长快速过滤器滤料更换周期；达到改善二冷水水质，减少连铸机特别是4#板坯机二冷水喷枪堵塞，提高二冷水喷枪雾化冷却效果，最终达到有效改善铸坯质量特别是4#机铸坯质量。二、现状分析一钢厂连铸浊环水主要用于铸坯表面雾化喷淋冷却，经旋流井沉淀后到平流池沉淀，再经快速过滤器过滤后流到连铸浊环水池。长期以来二冷区油污及杂质较多，流入到平流池后由于现有除油设备功能缺损导致除油效果差，加上快速过滤器采用常规的卵石、石英砂、无烟煤做滤料，过滤器进口SS含量一般在80mg/l，油含量在15-30mg/l左右，过滤器出水SS设计值一般不超过20mg/h，但由于过滤器滤料板结等原因，实际SS多在30-50mg/h左右，无法达到设计水质标准。同时还会出现系统水量不平衡，补水量增加，循环水水质稳定困难，加药量增加，用水设备出现结垢及粘泥堵塞等不良现象。同时由于快速过滤器滤料板结，过滤效果差，滤料有跑出现象；最终容易堵塞板坯机扇形段二冷水喷枪喷嘴，影响二冷区雾化冷却效果，进而影响铸坯质量。特别是近期二冷水含油量增加，4#机扇形段二冷喷枪喷嘴堵塞现象突出，雾化效果差，喷嘴清理难度加大，严重影响到铸坯质量的稳定。因此，加大平流池二冷水含油量的清理，改善二冷水水质势在必行。三、改造方案1、针对平流池含油清理，通过考察公司内部三期技改所配置的除油设备，结合我厂实际，决定增购2台圆盘式除油机（型号为：DOS-9），以解决平流池水（连铸二冷用水）无法除油状况。2、针对现有快速过滤器出水量及水质无法达到设计水质标准，且存在滤料跑出现象，决定选用瓷砂和陶粒滤料新产品作为快速过滤器机械过滤的过滤介质，可以有效防止滤料板结，延长滤料的使用寿命（可达7年以上），提高过滤水质及提高水过滤效率50%左右。2除此之外，采用瓷砂和陶粒滤料代替现有快速过滤器滤料，还可节约冲洗水量，延长过滤周期，改善循环水系统水量平衡，减少水质稳定药剂用量和反洗水成本，产生明显的节能效益。四、改造工期及费用1、新增圆盘式除油机，型号为：DOS-9，数量：2台，单价：约6万元；设备采购费用共约12万元；利用4#机停产检修或计划检修期间施工，工期：16小时。2、连铸快速过滤器改用瓷砂及陶料滤料做为机械过滤介质，数量：9台，单价：约13万元（含施工费），共计117万元；可根据生产情况灵活安排逐台改造，工期3个月。五、效果分析测算1、通过新增圆盘式除油机，能有效解决平流池油污的清理问题，减少平流池水质含油量。2、通过对连铸快速过滤器改用瓷砂及陶料滤料做为机械过滤介质，能有效防止滤料板结，提高过滤效果，增加出水量，使二冷水水质达到工艺设计要求；同时能延长快速过滤器滤料周期更换时间（7年以上），降低维修成本及反冲洗水量，节能环保。3、最终效益是体现在能有效减少板坯机特别是4#机二冷喷枪喷嘴堵塞频次，提高喷嘴雾化冷却效果，提高铸坯质量。