尿素一车间合成氨应急预案

青海盐湖工业股份有限公司化工分公司尿素一车间事故应急预案1尿素一车间试生产期间重大事故分析及应急救援预案编制：审核：批准：盐湖工业股份有限公司化工分公司尿素一车间2011年10月15日青海盐湖工业股份有限公司化工分公司尿素一车间事故应急预案2第一部分重大事故分析青海盐湖工业股份有限公司化工分公司尿素一车间事故应急预案301区一、一、二段加氢转化器催化剂床层超温⑴原因：操作失误，进入原料气预热器的蒸汽量过大。⑵后果：①烧坏催化剂、设备。②气体泄漏造成爆炸、着火。⑶处置措施和对策①工艺处置措施:切断气源，装置紧急停车。②应急措施：启动爆炸应急救援预案。二、二段转化炉爆炸⑴原因：①操作错误，介质进入二段炉顺序错误，先进空气了。②操作失误，混合气温度未达到便通入空气。⑵后果：①设备本体爆炸、着火。②有毒有害气体泄漏，引起人员的中毒。⑶处置措施和对策①工艺处置措施：切断气源，装置紧急停车。②应急措施：启动爆炸、中毒、着火应急救援预案。三、加热炉闪爆⑴原因：①炉膛分析氧含量错误。②操作失误，点火前未对炉膛置换。③点火方法不当。⑵结果：①加热炉闪爆、着火，人员受伤。②燃料气泄漏，引起人员的中毒。⑶处置措施和对策①工艺处置措施：切断气源，装置紧急停车。②应急措施：启动爆炸、着火、中毒应急救援预案。四、汽包/废锅干锅爆炸⑴原因：①汽包液位假显示。②锅炉水循环泵备用泵未自启。⑵后果：汽包/废锅的爆炸，人员受伤。⑶处置措施和对策青海盐湖工业股份有限公司化工分公司尿素一车间事故应急预案4①工艺处置措施：装置紧急停车。②应急措施：启动爆炸紧急救援预案。五、汽包爆炸⑴原因：①汽包无液位，操作人员误操作。②汽包超压，安全阀未动作。⑵后果：①汽包爆炸，人员受伤。②蒸汽泄漏，造成人员的烫伤。⑶处置措施和对策①工艺处置措施：装置紧急停车。②应急措施：启动爆炸、泄漏应急救援与预案。六、锅炉水系统锅炉水泄漏⑴原因：①锅炉水系统管道泄漏。②锅炉水系统设备法兰泄漏。⑵后果：人员烫伤。⑶处置措施和对策①工艺处置措施：a.小面积泄漏，现场运行处理。b.大面积泄漏，装置急救停车处理。②应急措施：启动烫伤应急救援预案。02区一、中低变炉超温超压，法兰泄漏⑴原因：①前系统负荷增加过快。②后系统故障停车，放空阀未及时开启。③前系统来的气体组分超标，导致床层超温。④蒸汽加入量不足。⑵后果：此系统气体具有易燃易爆有毒的特性，超温超压导致气体泄漏，可能会发生人员中毒或者引起爆炸、着火。⑶处置措施和对策①工艺处置措施：a.若气体泄漏，导致人员中毒，迅速切断气源，防止事态进一步扩大。青海盐湖工业股份有限公司化工分公司尿素一车间事故应急预案5b.若气体泄漏引起爆炸、着火，立即紧急停车。②应急措施：启动爆炸、着火及中毒应急救援预案。二、设备爆炸⑴原因：①设备超压。②设备本体质量问题。⑵后果：设备爆炸，进一步引起气体泄漏爆炸。⑶处置措施和对策①工艺处置措施：设备爆炸，做紧急停车处理。②应急措施：启动爆炸应急救援预案。三、工艺管线泄漏⑴原因：①升降温、升降压过快。②超温、超压运行。⑵后果：①气体泄漏导致人员中毒。②气体泄漏引起火灾。⑶处置措施和对策①工艺处置措施：a.迅速切断气源，防止事态进一步扩大。b.立即紧急停车。②应急措施：启动爆炸、中毒应急救援预案。四、甲烷化炉超温，设备损坏⑴原因：超温的原因主要是CO、CO2超标。①操作不当。②未认真监屏及时发现CO、CO2超标。⑵结果：①烧坏催化剂、设备。②气体泄漏引起爆炸、着火。⑶处置措施和对策①工艺处置措施：a.迅速切断气源，甲烷化炉降温处理b.甲烷化紧急停车。②应急措施：启动爆炸应急救援预案。03区青海盐湖工业股份有限公司化工分公司尿素一车间事故应急预案6一、碳酸钾溶液烧伤⑴原因：①系统超压造成碳酸钾溶液大面积泄漏。②操作不当。③管道泄漏或设备法兰处泄漏。⑵后果:人员的烧伤。⑶处置措施和对策①工艺处置措施：a.现场运行处理。b.系统紧急停车。②应急措施：启动泄漏应急救援预案。二、再生塔气体泄漏⑴原因：高压串低压。⑵后果：工艺气泄漏引起爆炸或人员中毒。⑶处置措施和对策①工艺处置措施：系统紧急停车。②应急措施：启动爆炸、中毒应急救援预案。04区一：空压机超速⑴原因：①连锁保护失效②中压过热蒸汽从抽气管道倒灌③突然甩负荷⑵后果：机械部分受损，严重时造成整个机组损毁。⑶工艺处置措施和对策：工艺处置措施：a.拍下危急折断油门上的手柄，切断速关油，完成紧急停车；b.立即切断倒灌入汽机内的中压过热蒸汽；c.减负荷的速率不可过快。二：压缩机发生喘振原因：1、吸入流量不足；2、压缩机出口气体系统压力超高；3、防喘装置或机构工作失准或失灵；4、升速、升压过快；5、气体性质改变或气体状态严重改变。后果：机组转子轴向推力和轴振动剧增，严重时可造成密封损坏，大轴弯曲，转子与静子相撞甚至整个压缩机报废。工艺处置和对策：增大入口流量，调整工况时升压必先升速，降速必先降压，升速和升压速率不能过快。三：油系统油温过高青海盐湖工业股份有限公司化工分公司尿素一车间事故应急预案7原因：1、油冷器冷却水量不足或冷却水压力低，水温高；2、油冷器结垢，换热效率低；3、机组超负荷运行；后果：油温高会导致机组轴振动增大、油温过高会造成润滑油碳化。工艺处置和对策：调整冷却水量、水温以及水压在正常指标范围内，检修期间对油冷器除垢，防止机组超负荷运行。四：油系统油量突然减少原因：1、油泵发生故障2、油管路漏油后果：导致机组跳车，严重时损坏轴瓦和轴颈。工艺处置和对策：检查主油泵是否运转，主油泵切换时，辅油泵是否运转；检查油路上是否存在漏点，漏点大时紧急停车。五：蒸汽管道发生泄漏原因：1、暖管时升温，升压速率过快，发生水击；2、超温、超压运行后果：蒸汽泄漏可能造成人员烫伤和引起整个蒸汽管网压力波动；严重时导致其他车间连锁跳车。工艺处置和对策：漏点较小时在大检修时进行处理，漏点大时立即联系调度切断汽源，启动紧急停车预案。六：工艺管线发生泄漏原因：1、升降温、升降速过快；2、超温、超压运行；后果：1、气体泄漏导致人员中毒；2、气体泄漏引起火灾；工艺处置和对策：1、迅速切断气源，防止事态进一步扩大，启动中毒应急救援预案；2、立即紧急停车，启动爆炸应急救援预案。05、06、08区一、闪蒸槽爆炸⑴原因：高压串低压。⑵后果：①液氨泄漏，人员中毒。②设备爆炸。⑶处置措施和对策①工艺处置措施：合成塔封塔停车。②应急措施：启动液氨泄漏应急救援预案。二、合成高压系统超压⑴原因：①合成塔催化剂失活，反应恶化。②H2/N2失调，反应恶化。③负荷增加过快。青海盐湖工业股份有限公司化工分公司尿素一车间事故应急预案8④惰性气体含量高。⑵后果：高压圈超压泄漏、爆炸、着火。⑶处置措施和对策①工艺处置措施：合成系统紧急停车。②应急措施：启动应急救援预案。三、高压圈升降压过快，造成塔内件损坏⑴原因：①升降压过快。②升降温过快。⑵后果：①塔内件损坏。②管线法兰接口处高压可燃气体泄漏，引起爆炸、着火，人员中毒。⑶处置措施和对策①工艺处置措施：a.合成系统停车，更换塔内件。b.合成紧急停车，切断气源。②应急措施：启动爆炸、火灾、中毒应急救援预案。四、氨蒸馏塔超压泄漏⑴原因：①操作失误，造成高压洗氨塔串起。②氨蒸馏塔顶部回流氨量不足，底部再沸器蒸汽量加入过多。⑵后果：氨蒸馏塔法兰连接处及与管线法兰连接处泄漏，造成氨气泄漏，引起人员中毒。⑶处置措施和对策①工艺处置措施：膜回收系统紧急停车处理。②应急措施：启动中毒应急救援预案。五、膜回收氢气泄漏爆炸⑴原因：①操作失误，造成超压泄漏。②前系统负荷波动大，垫片损坏泄漏。⑵后果：氢气泄漏引起爆炸。⑶处置措施和对策①工艺处置措施：膜回收系统紧急停车处理。②应急措施：启动爆炸应急救援预案。六、氨罐液氨泄漏⑴原因：①温度高液氨气化，液氨贮罐超压。②液氨加热器蒸汽量过大，液氨贮罐超压。青海盐湖工业股份有限公司化工分公司尿素一车间事故应急预案9③冰机故障。⑵后果：液氨泄漏，人员中毒、窒息。⑶处置措施和对策①工艺处置措施：a.切断热氨产品泵去液氨储罐的阀门，打开液氨储罐喷淋系统。b.把事故储罐内的液氨转移到另一个储罐。②应急措施：启动中毒应急救援预案。青海盐湖工业股份有限公司化工分公司尿素一车间事故应急预案10第二部分应急救援预案青海盐湖工业股份有限公司化工分公司尿素一车间事故应急预案111编制目的为加强对调试期安全事故的防范，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故损失，特制订本项目调试期安全事故应急救援预案。2.应急救援组织机构、组成人员和职责（1）应急救援组织机构设置车间成立应急指挥小组，统一领导本装置调试期的应急救援工作。当发生事故灾害时，车间应急指挥小组要立即运转。并及时向有关领导、部门通报。指挥地点在车间集控室，（2）应急工作指挥小组组长：车间主任副组长：车间副主任成员：各值班长、综合办人员下设：现场工艺处理组、现场抢救组。1）、现场工艺处理组：组长由事故装置副主任担任主要职责:①负责事故现场初期事故工艺处理及自救。②根据危险物品的特性，负责在第一时间对现场发生事故的危险源进行控制、隔离，严防事故扩大、蔓延。③负责受损设备应急处理，制订排险、抢险方案。④组织抢险人员落实设备排险、抢险措施。⑤组织装置、设备的灾后恢复工作。2）、现场抢救组：组长由车间副主任担任主要职责:①做好伤员的救护、送医和安抚工作。②做好受伤人员的医疗救护，协调处理受伤人员救治的相关事宜。③负责将附近危险品、人员、设备等进行隔离和疏散，防止事故蔓延，造成大面积人员伤亡和财产损失。④落实抢险救灾及装置、设备抢修复产所需的物资。青海盐湖工业股份有限公司化工分公司尿素一车间事故应急预案123.应急救援原则(1)按“统一组织、统一指挥、统一行动”的救灾原则。(2)先救人、后救物。事故发生后，应采取一切措施保障人员的人身安全，尤其避免出现群死、群伤的重特大安全事故。(3)先抢险、后救灾。事故发生后要首先针对已经发生或可能产生较大危险和危害的生产装置进行抢险工作。(4)先重点、后一般。事故发生后对于生产设施要先保证重点装置、危险部位、重要设备的安全。(5)所有应急救援人员应服从统一指挥和调度，坚持局部利益服从全局利益，一般工作服从应急救援工作的基本原则。(6)抢险救援人员在抢险救灾过程中要增强自我保护意识，佩带必要防护器具，保证自身安全。4.处理步骤：(1)、发生事故后，值班长和岗位人员应立即查找事故原因、发生地点。在查明情况和布置人员处理的过程中向本装置主任和车间负责人汇报；根据事故的严重程度，同时向调度报告请求应急中心支援，上升到公司级应急救援预案。(2)、车间负责人作为车间级应急总指挥，接到汇报后立即来到现场进行处置：1）命令事故装置主任立即组织进行工艺处理，减小事故影响，防止事故扩大。2）命令各救援组立即组织车间救援人员进行人员救护，清点事故现场人数，组织无关人员迅速撤离事故现场；(3)、如事故状态本单位不能控制的，应向调度、应急中心报告并提出控制或抢修的具体措施。5.报警内容：（1）事故单位、事故发生的时间及地点（2）事故性质（火灾、爆炸、外溢、泄漏）（3）化学品名称、物质的数量（4）已采取的处理措施（5）危险程度及有无人员伤亡（6）报警人姓名、联系电话6.抢险救援及控制措施（1）依据现场检测设备的检测结果判断，进入事故现场人员是否应配备特殊防护用品、器材，无防护措施一般不得擅自进入事故现场，避免造成二次伤害（2）协助应急中心救援（3）控制事故扩大的主要措施：青海盐湖工业股份有限公司化工分公司尿素一车间事故应急预案131）根据各种参数的分析、判断确定事故发生的源点，在初步确定事故起因的情况下，以减少危险物质的数量和降低能量为原则。2）尽可能采用远程控制措施进行切断、隔离。3）及早通知临近装置采取防范措施。4）当事故状态超出车间专项预案处理能力时，应以保护现场人员为主，避免无谓的伤亡，并同时上升到公司级应急预案进行处理。7.应急救援预案演练计划(1)演练主要分为桌面演练、功能演练、全面演练（包括全面实战、部分组合