大红山矿业有限公司400万ta场地平整78及9部分挡墙加固工程施工组织设计

华坪县容大矿业100万/年吨焦化项目场平工程施工组织设计编制：审核：编制单位：中国有色十四冶金建设集团四公司编制日期：二0一二年十二月十九日目录一、工程概况二、施工部署三、施工准备四、施工技术方案及技术措施（一）测量定位放线（二）场平土石方复测（三）场平土石方开挖及回填（四）挡墙砌体工程五、确保工程质量技术组织措施（一）建立工程质量保证体系（二）工程质量控制措施六、确保工期的技术组织措施七、冬雨季施工技术措施八、施工进度网络计划九、确保安全生产的技术组织措施（一）安全生产保证体系（二）安全生产制度及安全管理措施十、确保文明施工的技术组织措施十一、减少扰民噪音、降低环境污染技术组织措施十二、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划十三、施工现场平面布置图十四、相关附表、附图1、拟投入工程项目施工的主要施工机械配置表2、项目管理机构配备情况表5、其他辅助说明资料6、拟分包项目名称和分包人情况7、施工临时用地表8、劳动力安排计划表9、施工进度网络计划10、施工现场总平面布图一、工程概况1、工程名称：100万/年吨焦化项目场平工程2、工程地点：华坪县石龙坝工业园区甲方厂区内3、工程范围：厂区剩余场平工程土石方平衡，部分毛石混凝土挡墙及部分排水等系统土建。以上所有施工内容以甲方确定的施工图为准。二、施工部署（一）施工机构设置根据该工程的规模和建设情况，我公司将建立完整的职能管理部门，以项目经理、项目技术负责人为施工责任人，落实各职能职责，按ISO9001：2000标准贯彻落实质量管理职责，全面开展质量管理活动。施工队伍设置施工技术组、工程质量安全组、检验试验组、设备材料组等工程业务办公室，对应项目部职能部门设置专人对口管理。（二）工期安排根据该工程情况，拟定按合同工期完成所有施工任务。按期交工验收。（三）任务划分调集精兵强将，以第六工程处为主体，承担该工程的主要挡墙、护坡及加固工作，机械化施工队承担该项目平台的场平开挖及回填工作。（四）流水段划分及交叉平行作业场地平整工程、挡墙工程、护坡工程分为四个施工段，进行平行施工、平行交叉作业，各种工种、工序之间紧密配合，合理安排，组织穿插流水施工，做到连续均衡生产。根据平行交叉作业面配备相应足够的管理人员、施工作业班组及施工机械，以满足施工进度要求。（五）总体施工程序1）工程总体施工按先地下，后地上，回填与护坡同时进行的立体交叉作业的顺序进行合理安排，合理穿插施工。总施工顺序为：施工准备→场平土石方复测→石方爆破（土方开挖）→场平回填→挡墙施工→墙背回填工程→护坡边坡修整→砌石工程→零星收尾→交工验收。（六）施工机械针对工程特点，为保证优质、高效按期完成施工任务的原则，合理选用机械设备。场平采用挖掘机、装载机、压路机及相应土石方工程运气机械进行开挖作业。投入本工程施工的机械设备配置详见施工机械配置计划表。（七）其它部署施工现场力求作到布局合理，安全有序、文明卫生、堆码整齐，要求在良好的次序、整洁的环境和安全卫生的条件下进行施工。施工现场严格按照施工平面设计布置图的要求布置材料、构件和临时建筑，制订严格的成品保护措施和制度，并加强监督管理。对在施工场地内堆放的原材料根据场地大小、施工进度合理安排分批进场。原则上对市场紧缺的施工物资进行提前购买入库存放。在施工中尽量利用机械施工，提高机械利用率，加强机械化施工，提高施工质量，高效完成施工任务。三、施工准备（一）技术准备1、组织人员进行施工前的图纸学习和图纸会审工作，领会设计意图熟悉图纸内容：了解研究图纸与说明有无矛盾；主要尺寸、标高、位置有无错误或矛盾；所有的标准图编号、型号与设计图纸有无矛盾；设计要求的质量标准及特殊要求，准备采取哪些有效的施工方法和措施。2.调查研究，收集必要的资料。不仅要从已有的书面资料了解建设要求和施工现场的情况，还要进行实地勘测调查，获取第一手资料，拟定出切合实际的施工方案，合理组织施工。（二）施工现场准备作好施工现场测量控制点和控制网的测设工作。平整场地，清除障碍物，清理现场。修通道路，开工前提前建好道路，使建筑材料、构件、建筑机械、设备顺利进场，各种物资能直接运到地点，尽量减少二次搬运。接通水源和电源，包括生产、消防、生活用水及施工用电和生活用电，保证正常施工。临时设施，施工用的各种库房、公用设施、生活设施等，应按总平面布置图的要求进行修建。（三）物资准备根据物资需用量计划，安排货源；根据本工程所需设备，建筑材料及时提出加工、定货计划，并做市场供应的调查，派专人落实货源和供货日期。施工机械和机具的准备。根据施工机具需用量计划进行准备，进场前认真作好维修保养工作，提高机具的完好率和利用率。（四）施工队伍的集结和后勤准备根据劳动力需用量计划，具体安排，建立现场指挥机构，集结施工力量，并作好后勤工作的安排，详见劳动力需要计划附表。四、施工技术方案及技术措施（一）测量定位1、图纸情况和测量设备选择本工程坐标采用1954年北京坐标系，高程采用1956黄海高程系；业主或设计提供的平面图为地形图，提供了场平范围的参考尺寸，本工程土石方开挖量及填方量较大，为此为保证整体场平达到设计要求，我们将采用一台BTS全站仪进行平面定位和施工期间测量，一台DS3水准仪进行各施工平台高程控制和施工测量。2、建立平面和高程控制网根据设计施工平面图，进入施工现场后，由业主或监理人进行现场平面和高程基准点移交，经双方复测检查无误后，办理移交签证手续，同时根据施工需要进行厂区平面及高程控制网的加密、观测和埋设永久性平面和高程控制点。1）、建立平面控制网：根据业主或监理人提供的平面基准点，采用全站仪进行控制网布设，经测量平差计算，测量精度符合规范要求后并埋设混凝土控制桩或护桩，形成地面施工平面控制网。2）、建立水准控制网：根据业主或监理人提供的高程基准点，采用DS3型水准仪进行水准控制网布设，观测时应采用闭合或附合路线进行往返观测，水准点的埋设应牢固可靠，并尽量与平面控制基点进行联测，作好点位编号和记录，经测量平差计算，测量精度符合规范四等水准要求后，作为厂区高程测量的依据。（二）、场平土石方复测根据施工布测的平面和高程控制网以及各区域的平土基线高程，对场平区域布设10×10或20×20方格网，精确测设方格网交点坐标和高程，绘制方格网计算略图，计算各区域土石方开挖工程量，并与原设计进行比较，若出入较大时，请求业主或现场监理共同参加复测，土石方计算资料报业主或现场监理认可并办理复测签证，作为交工结算资料。1、场平施工测量土石方复测成果经业主或现场监理认可后，根据设计图纸平土基线计算各区域土方填挖零线，计算余土外运量，合理调配土石方，同时根据方格网点高程，以及挡墙、场地的长、宽等具体尺寸先精确测放出控制线，再测放边坡线（坡头、坡脚）并测放边坡开挖控制桩，经复核无误后从上向下开挖，开挖施工中根据施工进度时时跟近测量放线检查，防止边、场地超挖或欠挖，场平结束后请求现场监理参加实地测量放线和检查验收，并办理验收签证。2、竣工测量场平施工达到设计平土要求后，认真测放边坡坡头桩、坡脚桩、挡土墙控制轴线等，按设计图在地面进行标记，经现场实测检达到设计要求时，请求业主、设计或现场监理参加实地检查验收，办理场平、护坡边坡修整等竣工移交手续，同时移交施工测量控制桩及测量资料。（三）、场平工程土石方开挖挖方施工工艺流程清场测、放开挖边界开挖作业放线整形检验交工边坡控制边坡修凿防护作业设备进场1、清场：对施工范围内之表层草皮以及杂草、禾苗、树根、孤石等全部清除干净，并按业主或现场监理按指定地点进行堆放，修筑施工机械进场临时便道，保证开挖机械能顺利进场。2、该工程土方开挖量一般，测量放线时应根据挡土墙断面尺和边坡放坡高度一次性从上往下连同挡土墙位置采用机械开挖，靠山方向的边坡，应根据土质的实际情况进行合理放坡；挡墙加固段如开挖时地下水位较高而导致基坑边坡塌方，就应采取基坑支护措施以便下一步施工，基坑土方挖完后，如基坑积水，应在基坑中设积水坑，用水泵随时抽水，待有关部门进行地基验槽后方可进行下一步工作。3、土石方松动爆破：土石方爆破作业需在施工前14天向监理工程师提交专项施工方案和安全防护措施，经监理工程师批准。根据石质条件、场平土石方开挖遇有岩石时，我们采用松动光面爆破的施工方法，对于挖深在6m以下的地段用深孔爆破，对于挖深在6-10m之间的地段，采用小药室松动爆破，一次松动到设计标高，从一端分批爆破，一头清渣，边清渣边从上而下光面爆破刷坡。对于挖深大于10m的地段采用分层开挖，上层用小洞室松动控制爆破，下层用潜孔钻打孔，小台阶深孔爆破落底。选用松动控制爆破的装药量，使岩石松动隆起，并有很好的破碎度，便于装运和填筑。采用塑料导爆管非电起爆系统组成微差起爆网路，该起爆系统受外部环境影响小，操作简便、施工安全。1）爆破作业参数的确定设计参数和控制爆破参数设计a.最小抵抗线控制在6-10m；b.药包间距a=(0.8～1.0)×(W1+W2)/2(W1、W2为相邻两药包的最小抵抗线)；c.药包排距b排受到开挖断面尺寸和挖深的限制，一般应为b=(0.7～0.8)a；d.装药量计算，用下式计算装药量：Q=f(n)×k×e×w3式中：k──标准抛掷爆破时，单位岩石药量。对于本次爆破工程中，风化较严重的石灰岩，开始爆破时，可取k=1.1～1.2，根据导洞开挖和试验的实际情况，再做适当调整。f(n)──爆破作用指数函数，f(n)=0.4+0.6n3,松动爆破时取n=0.6。e──炸药换算系数2号岩石硝铵炸药为1.0，铵油炸药为1.15。w──最小抵抗线(m)。2）爆破漏斗作用半径下破裂半径R=(1+n2)×1/2w上破裂半径R/=(1+βn2)×1/2w式中：β──坡度修正系数，β＝1+0.016×(a/10)3；a为地面坡角的自然坡度。3）压缩圈半径R1＝0.062(μQ/Δ)1/3式中：R1──药包的压缩圈半径(m)；Q──药包的装药量(Kg)；Δ──炸药的密度，对于铵油炸药Δ＝0.085，2号岩石硝铵炸药Δ＝0.9；μ──被爆介质的压缩系数，本次爆破的岩石可μ＝20。4）边坡保护层：ρ＝R1+1.7B式中：R1──药包的压缩圈半径(m)；B──边坡侧药室宽度的一半(m)；为了确保边坡侧岩石不受破坏，按以上公式计算出的ρ值后，在本次爆破中实际的边坡保护层厚度再加大1～2m。5）药包布置根据断面尺寸和挖深大小的关系，药包可布置成矩形和梅花形，当挖深在10m左右时可布成5排药包。6）装药和堵塞选用混合装药结构，采用90-95％的铵油炸药和5－10％的岩石铵梯炸药，高威力炸药装在中间，必须用黄土（或部分粉渣）进行全部回填。7）起爆网路采用塑料导爆管复式起爆网路，药包内选用高段别毫秒雷管、洞外网路用联通管和较低段别的毫秒雷管联结成微差起爆网路，中间药包先响，靠近边坡的药包后响，利于安全。8）深孔爆破参数设计原则a.爆破深度H，一般应大于2m，开挖深度小于2m时，用小风枪浅孔爆破。b.炮孔直径90～110mm；c.炮孔间距a+3～4m；d.炮孔排距b=2.5～3m；e.超深h=0.15H；f.炮孔深度L，钻垂直炮孔L=H+h；g.单孔装药量Q=q×a×b×H（Kg）式中：a、b、H分别为炮孔孔距、排距和爆破深度；q─单位体积岩石用药系数，试爆时取q=0.4Kg/m3，根据爆破效果再做适当调整。9）起爆网路：采用导爆管分排微差起爆网路，每孔内放2发毫秒雷管，孔外用塑料联通管联结。10）钻爆施工施工前严格做好测量放样工作，保证边坡孔位置正确，根据炮孔编号标明钻孔开口位置。整个断面布置成5个炮孔，中间布置成1个，四角布置1个，孔深为1.0～1.5m，中间孔先响、四角孔后响，药室为长方体，体积按V=Kv×Q/Δ计算，Kv为药室扩大系数，取1.3～1.4。钻孔过程中要使所有的钻孔均在设计的坡面上，前后左右都要满足要求。11）每次导洞开挖或钻孔前，要进行标高测量，根据实际开挖深度布置炮孔，在图上标明每孔的深度，并由技术人员在现场定位。严格控制好钻孔精度。钻孔结束，要对炮孔进行检查，封好孔口，做