现代企业管理--第8章物流与供应链管理

背景：物流与企业竞争力1、物流是企业整体利润的最大源泉物流成本占总成本的40%,生产成本只有10%物流时间为90%,而制造时间仅为10%资金周转率仅为1.2采购生产经营分销物流,信息流返回物流,信息流企业成本时间2、我国的物流成本物流成本是直接劳动成本的四倍直接劳动成本是总成本的10%物流成本是总成本的40%物流时间是加工和制造时间的九倍加工和制造是总时间的10%物流时间是总时间的90%全社会物流费用占GDP的20%2001年我国GDP为95933亿2001年全社会物流费用为19187亿元如果物流费用降为15%,我们可节约每年4796.7亿3、物流成本来源企业内部物流成本库存库存成本为物流总成本的80%物流企业成本运输成本运输费用等价库存(运输时间)储藏成本储藏费用等价库存(储藏时间)4、物流成本的分解大部分企业只能管理物流运作成本！物流总成本物流运作成本物流相关成本反向物流成本存货保有成本运输成本仓库运作成本库存风险成本管理费用IT系统成本资本占用成本库存服务成本调价损失5、我国的库存成本2000年我国库存为4万亿元占我国GDP的50%发达国家一般为10%如果我国达到这个水平,每年可减少3.2万亿元库存发展中国家为25%如果我国达到这个水平,每年可减少2万亿元库存6、物流对资金周转率的影响资金周转率=年销售额/库存成本库存成本越大,资金周转率越小1999年我国资金周转率为1.2次海尔为15次3万亿资金就相当于45万亿元日本制造业为15-18次美国流通业为20-30次第8章物流与供应链管理第一节基本概念第二节物流管理的基本内容第三节供应链管理的基本问题第一节基本概念1、物流管理发展历程2、物流与物流管理3、供应链与供应链管理1、物流管理发展历程物流企业物流供应链物流时期80年代中期以前80年代中期—90年代中期从90年代后半期开始管理对象运输、包装、保管、装卸生产、采购、配送供应商、制造商、批发零售商、物流业者管理范围物流职能，成本企业价值链跨企业供应链目的提高物流部门内的效率提高企业的整体竞争力提高整个供应链的竞争力课题效率化（专业化、分工化）多品种、小批量、准时、低成本、优质服务提高消费者的价值，IT的应用、供应链的优化改善的注目点短期短期、中期中期、长期方法、工具物流部门内的机械化、自动化POS、VAN、EDI、企业内信息系统ERP、SCM软件、企业间信息系统（1）物流管理的起源——实体分销管理(PDM)在20世纪60年代，当西方管理科学的重心开始从生产领域转到非生产领域时，PDM(PhysicalDistributionManagement)的概念开始形成，并受到重视，当时被管理大师彼得·德鲁克(PeterDrucker)称之为经济增长的“黑暗大陆”，是“降低成本的最后边界”，是降低资源消耗、提高劳动生产率之后的“第三利润源泉”。（2）发展中的物流管理—企业集成化物流管理(ILM)实体分销管理的原理后来同样应用至原材料、零部件的购进物流活动中，即的“采购物流管理”；应用到企业生产(服务)的物流活动中，即的“生产(制造)物流管理”或“服务物流管理”。这样，将采购物流、生产(服务)物流和分销物流集成起来，形成了企业内部的集成化物流管理(Integratedlogisticsmanagement)，它能最大程度地降低企业内部物流的总成本。（3）跨企业的物流管理—供应链管理(SCM)面对变化反复无常、竞争日趋激烈的市场环境以及客户需要多样化与个性化、消费水平不断提高的市场需求，一方面，企业越来越注重利用自身的有限资源形成自己的核心能力，发挥核心优势；另一方面，充分利用信息网络寻找互补的外部优势，与其供应商、分销商、客户等上下游企业构建供应链网链组织，通过供应链管理(Supplychainmanagement)共同形成合作竞争的整体优势。2、物流与物流管理（1）“Distribution”一词最早出现于美国。1921年阿奇.萧在《SomeProbleminMarketDistribution》一书中提出“物流是与创造需要不同的一个问题”，并提到“物资经过时间或空间的转移，会产生附加价值”。这里，MarketDistribution指的是商流；时间和空间的转移指的是销售过程的物流。（2）1935年，美国销售协会最早对物流进行了定义：物流（PhysicalDistribution）是包含于销售之中的物质资料和服务，与从生产地到消费地点流动过程中伴随的种种活动。（3）1986年，美国物流管理协会（N.C.P.D.M；NationalCouncilofPhysicalDistributionManagement）改名为C.L.M即TheCouncilofLogisticsManagement。将PhysicalDistribution改为Logistics，其理由是因为PhysicalDistribution的领域较狭窄，Logistics的概念则较宽广、连贯、整体。改名后的美国物流协会对Logistics所做的定义是：“以适合于顾客的要求为目的，对原材料、在制品、制成品与其关联的信息，从产业地点到消费地点之间的流通与保管，为求有效率且最大的对费用的相对效果而进行计划、执行、控制”。Logistics与PhysicalDistribution的不同，在于Logistics已突破了商品流通的范围，把物流活动扩大到生产领域。（4）国家技术监督局发布的《中华人民共和国国家标准物流术语》物流Logistics：物品从供应地向接收地的实体流动过程。根据实际需要，将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实施有机结合。物流管理Loglsticsmanagement：为了以最低的物流成本达到用户所满意的服务水平，对物流活动进行的计划、组织、协调与控制。（5）物流的分类3、供应链与供应链管理（1）供应链概念一般认为,供应链是指围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构模式，供应链网链结构如图所示：资金流信息流物流源汇零件供应商制造商商分销供应商的供应商供应商零售用户分销商核心企业：制造商，零售商等核心企业供应链网链结构20世纪80年代末首先提出供应链管理的概念,是指从全局的角度对供应链中的信息流、物流、资金流、增值流、业务流以及伙伴关系等进行规划、设计、组织和控制。它包括订货、制造、分销、库存管理、运输、仓储、客户服务在内的所有企业活动。现代供应链管理把整条供应链上的活动作为一个连续的过程来加以规划和优化，就要把整个链条中各环节的规划工作集成在一起，而不是按照活动功能分隔开来。（2）供应链管理1）供应链管理的基本目标供应链管理的目标即是通过调和总成本最小，客户服务最好，总库存最少以及产品质量最优等目标之间的冲突，实现供应链绩效最大化。(1)总成本最小。总成本最小目标并不是指运输费用或库存成本，或其他任何供应链运营与管理活动的成本最小，而是整个供应链运营与管理的所有成本的总和最小化。(2)客户服务最好。供应接管理以最终客户为中心，客户的成功是供应链赖以生存与发展的关键前提(3)总库存最少。即是指在实现供应链管理目标的同时，将整个供应链的库存控制在最低的程度。(4)产品(服务)质量最优。供应链产品或服务质量的好坏直接关系到供应链的存亡。2）供应链管理的基本特征（1）供应链管理是一种基于流程的集成化管理模式。供应链管理以流程为基础，物流、信息流、价值流、资金流、工作流贯穿于供应链的全过程。通过业务流程重构，消除各职能部门以及供需链成员企业的自我保护主义，实现供应链组织的集成与优化；通过核心企业管理思想在整个供应链上的扩散和移植，实现管理思想的集成；通过准时制管理、企业资源计划(ERP)、物流资源计划(LRP)、快速反应、有效客户反应、全面质量管理(TQM)等管理技术方法的综合运用，实现供应链管理方法的集成；通过现代信息技术手段的运用，信息共享，实现供应链管理手段的集成；通过资源整体优化配置，有效运用价值链激励机制，寻求非增值活动及相应结构的最小化，实现供应链管理效益的优化与集成。（2）供应链管理是全过程的战略管理。供应链是由供应商、制造商、分销商、零售商、客户组成的网链结构，链中各环节不是彼此分割的，而是环环相扣的一个有机整体。只有最高管理层才能充分认识到供应链管理的重要性与整体性；只有运用战略管理思想才能有效实现供应链的管理目标。（3）供应接管理提出了全新的库存观。传统的库存思想认为，库存是维系生产与销售的必要措施，因而企业与其上下游企业之间在不同的市场环境下只是实现了库存的转移，整个社会库存总量并未减少。供应链的形成使链上各个成员建立了战略合作伙伴关系，通过快速反应致力于总体库存的大幅度降低，库存是供应链管理的平衡机制。（4）供应链管理以最终客户为中心。不管供应链的链节企业有多少类型，也无论供应链是长还是短(层次多少)，供应链都是由客户需求驱动的——正是最终客户创造的需求，才使得供应链得以存在；而且，只有客户取得成功，供应饺才能延续与发展。（1）实施供应链管理的原则①建立战略合作伙伴关系②加强信息交流与共享，消除信息的扭曲现象，优化决策过程③加强对供应链企业的激励④柔性化设计⑤风险的日常管理3）实施供应链管理原则和前提条件（2）建立先进的供应链管理体系的前提条件中国加入WTO后，企业与国际接轨，要想实现供应链最优化，首先要使企业实现信息化，这是优化供应链管理的前提条件。企业信息化分为四层：①企业的信息化基础设施建设②企业各核心部门的信息化③企业内部生产活动之间的有效互联④多个企业纵向联合，通过信息技术把这些企业连成链条或网络，把链条上各节点的资源有效整合并互动管理4供应链管理与物流管理的区别与联系内、外物流结合的物流供应链管理是通过综合从供应商到消费者供应链的运作，使物流、信息流达到最优化。物流与供应链管理的关系为：（1）物流是以物资的流动（生产前、中、后）为核心进行计划、控制的运作管理过程，是供应链管理的一种理论基础；供应链管理包含了一种高效的物流管理模式，是物流服务的实现手段，是以物流为中心的管理模式。（2）供应链管理比物流的范围相对要广一些。第二节物流管理的基本内容1、采购物流2、生产物流3、销售物流4、回收物流与废弃物流1、采购物流采购定义：采购是企业向供应商获取商品或服务的一种商业行为，企业经营活动所需要的物资绝大部分是通过采购获得的，采购是企业物流管理的起始点.采购目标：是以正确的价格、在正确的时间、从正确的供应商处购买到正确数量和质量的商品或服务.采购流程：采购申请、选择供应商、价格谈判、签发采购订单、跟踪订单、接受货物、确认供应商的支付发票供应商关系管理传统的供应商关系管理现代供应商关系管理供应商数目多数少数供应商关系办法短期、买卖关系长期合作、伙伴关系企业与供应商的沟通仅限于采购部与供应商销售部之间双方多个部门沟通信息交流仅限于订货收货信息多项信息共享价格谈判尽可能低的价格互惠的价格，双赢供应商选择凭采购员经验完善的程序供应商对企业的支持无提出建议企业对供应商的支持无技术支持概念：是一个“投入—变换—产出”的过程，是一个社会组织通过获取和利用各种资源向社会提供有用产品与服务的过程。实质：在转换过程中发生价值增值。2、生产物流企业增值社会价值供应商顾客12345投入*人力*设备设施*物料*信息*技术*资金等产出*有形产品*无形服务转换过程外部反馈内部反馈社会组织生产物流示意图供应商供应商物流资金流信息流生产物流管理：对企业生产经营活动所需的各种物料的采购、验收、供应、保管、发放、合理使用、节约代用和综合利用等一系列的计划、组织和控制等管理活动。任务与目的：敏捷、高效、优质和准时地向社会和用户提供所需的产品和劳务