天然气利用工程城区中压管网工程施工方案

通山县天然气利用城市输配管网庭院管道及户内安装工程施工组织设计编制人:审核人:批准人:中国南海工程有限公司通山县天然气利用工程项目部一、编制依据1、施工前第一手资料1.1《通山县天然气利用城市输配管网庭院管道及户内安装工程》设计施工图纸。2、国家现行的安全、消防、环保、文物等管理规定2.1《中华人民共和国安全生产法》；2.2《中华人民共和国消防法》；2.3国务院《建设工程安全生产管理条理》（国务院令393号）；2.4《中华人民共和国环境保护法》；2.5《建设环境保护管理办法》；2.6《环境空气质量标准》（GB3095-2012）；2.7《环境施工场界噪声限值》（GB3069-2008）；2.8《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》（SY/T6276-2010）；2.9《石油工程建设施工安全规定》（SY/T6444-2010）；3、施工中执行的技术标准及验收规范3.1《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）；3.2《城镇燃气技术规范》（GB50494-2009）；3.3《城镇燃气标志标准》（CJJ/T153-2010）；3.4《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）；3.5《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》（TSGD2002-2006）；3.6《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（CJJ63-2008）；3.7《燃气用埋地聚乙烯管材》（GB15558.1-2003）；3.8《燃气用埋地聚乙烯管件》（GB15558.2-2005）；3.9《燃气用埋地聚乙烯阀门》（GB15558.3-2008）；3.10《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-2008）；3.11《油气输送用钢制弯管》（SY5257-2004）；3.12《管路法兰技术条件》（JB/(T)74-94）；3.13《通用阀门供货要求》（GB12258-89）；3.14《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》（GB/T23257-2009）3.15《工程建设施工企业质量管理规范》（GB/T50430-2007）；3.16《石油和天然气输送管道穿越工程施工及验收规范》（SY/T4079-2000）；4.其它依据4.1本公司可以利用的其他资源。二、工程概述本工程为通山县天然气利用城市输配管网庭院管道及户内燃气管道工程。三、施工组织与管理1、组织机构：为充分保证本工程施工质量、工期、技术指标的全面顺利完成，主要配制人员如下：职务姓名主要职责项目经理龙爱翔负责现场施工技术、组织、管理项目经理杜小明负责现场施工技术、组织、管理技术负责人黄仁海负责现场施工技术管理、施工质量验收施工员赵杰负责施工组织设计的制定、和现场施工管理质检员于胜林负责现场施工质量管理安全员马子普负责现场文明施工安全管理工作伊栋平材料员负责施工材料领用及管理资料员肖俊负责现场资料收集申报2、施工队伍人员配置：序号姓名岗位证书及证书号1龙爱翔项目经理一级建造师证（粤144050702170）2杜小明项目经理项目经理证（粤建安B（2010）00005473黄仁海技术员中级工程师（031356）4赵杰施工员二级建造师证（11011786）5于胜林质检员质检员证（2121302058）6马子普安全员安全员证（3121258768）7伊栋平材料员材料员证（7121203789）8朱相棋质检员质检员证（142901253）9赵建锋施工负责人中级工程师证10黄文彬施工员初级工程师证11邓志平质检员质检员证（205246）12肖俊资料员资料员证（1001050001925）13李建国电焊工焊工证（TS6JSHZ00107)14江卫国电焊工焊工证（TS6JSHZ00111)15郭德平电焊工焊工证（TS6JSHZ00115)16贺未明电焊工焊工证（TS6JSHZ00168)17贺彦兰PE焊工焊工证（TS6JSHZ00169)18王进超PE焊工焊工证（TS6JSHZ00167)19罗贤安PE焊工焊工证(433130198509117512)20李勇PE焊工焊工证(TS5JHBC25821彭玉元PE焊工焊工证（4305211976081285143、主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量备注1PE电熔机PE-160A1台2空压机CW-1.05/10Y1台3磨光机GWS6-100S4台4切割机MOD.8010B2台5套丝机Z1T-R2B/C2台6电锤4把7电钻2把8压力表0~1Mpa、0~0.4Mpa2块四、施工工艺技术要求1、PE管材、管件、阀门的准备管材：PE管材均选用PE100材质的SDR11系列聚乙烯管，其质量应符合《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》（GB15558.1-2003）的要求。管件：其质量应符合《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件》（GB15558.2-2005）的要求。阀门：其质量应符合《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第3部分：阀门》（GB15558.3-2008）的要求。2、聚乙烯燃气管道安装2.1一般施工要求。2.1.1聚乙烯管道熔接前应仔细清理每根管道，确认管道里无杂物后方可熔接。2.1.2聚乙烯燃气管道连接前应对管材，管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方准使用。2.1.3聚乙烯燃气管道连接应采用电熔连接(电熔承插连接、电熔鞍形连接）或热熔连接（热熔承插连接、热熔鞍形连接〉不得采用螺纹连接和粘接。聚乙烯燃气管道与金属管道连接，必须采用钢塑转换接头连接。2.1.4聚乙烯燃气管道不同连接形式应采用对应的专用连接工具。连接时，不得使用明火加热。2.1.5聚乙烯燃气管道连接的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。2.1.6在寒冷气候(-5C以下)和大风环境条件下进行连接操作时，应采取保护措施或调整连接工艺。2.1.7聚乙烯燃气管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接前，应将管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度。2.1.8聚乙烯燃气管道连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵。2.1.9聚乙烯燃气管道连接结束后，应进行接头质量检查。不合格者必须返工，返工后重新进行接头外观质量检查。2.2电熔连接2.2.1电熔连接机具与电熔管件应正确连通，连接时，通电加热的电压和加热时间应符合《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》（TSGD2002-2006）及《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（CJJ63-2008）的规定。2.2.2电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。2.2.3对不同级别、不同熔体流动速率的聚乙烯原料的管材或管件，不同标准尺寸比（SDR值）的聚乙烯燃气管道连接时，必须采用电熔连接。2.2.4电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并应标出插入深度，刮除其表皮。4.2.5电熔承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。2.3热熔连接2.3.1热熔连接必须采用全自动液压热熔机进行焊接。2.3.2热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。2.3.3热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。2.3.4热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定，在保压、冷却期间不的移动连接件或在连接件上施加任何外力。2.3.5对接连接前，两管段应各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。2.3.6管材或管件连接面上的污物应用洁净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的待连接断面吻合。2.3.7待连接的端面应用对接连接工具加热。2.3.8加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均与凸缘。2.3钢塑转换接头连接2.3.1钢塑转换接头的聚乙烯管端与聚乙烯管道连接应符合本规程相应的电熔连接（电熔承插连接)或热熔连接(热熔承插连接、热熔对接连接)的规定。2.3.2钢塑转换接头钢管端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或机械连接的规定。2.3.3钢塑转换接头钢管端与金属管道焊接时，应采取降温措施。2.4干管、支管敷设2.4.1聚乙烯燃气管道应在沟底标高和管基质量检查合格后，方准敷设。2.4.2聚乙烯燃气管道宜蜿蜒状敷设，并可随地形弯曲敷设，其允许弯曲半径应符合《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（CJJ63-2008）第5.13条的规定。2.4.3聚乙烯燃气管道埋设的最小管顶覆土厚度应符合设计要求的规定。2.4.4聚乙烯燃气管道敷设时应在管顶同时随管道走向敷设金属示踪线，金属示踪线的接头应有良好的导电性，符合《储-W3813-T3/1》的规定。距管顶不小于300mm处埋设警示带，警示带上应标出醒目的提示字样。2.4.5聚乙烯燃气管道下管时，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。3、外立管安装3.1未经原建筑设计单位的书面同意，不得在承重梁、柱和结构缝上开孔，不得损坏建筑物的结构和防火性能。3.2套管与燃气管道之间的间隙应采用密封性能良好的柔性防腐、防水材料填。3.3本工程立管均采用镀锌钢管，镀锌钢管连接采用螺纹连接，用油性生胶带作密封，丝扣应光洁，不应有歪斜、裂缝和双头丝现象，断丝和不完整的丝不得大于丝扣总长度的5%，中心线角度偏差不得大于1度。3.4考察现场，量出每户的入户尺寸，把量出的尺寸给相关的技术人员审核，调整出实际的安装尺寸。根据尺寸进行预制工作及管支架的安装工作。3.5现场设支架按照2.5米设一个，可以更据现场环境调整，最多不超过3米设一个支架。3.6、完成好一切预制工作后便进行立楼管道的上墙工作，操作如下：（1）我方人员先至屋顶，并将安装工程中可能用到的一些工具运到屋顶；（2）用先预制的座板将预置好的管材运至屋顶；（3）采用由上而下的原则，将管材从屋顶上慢慢放下，保证好各户入口位置，固定预置好的管材，在更具实际情况适当的缩减增长管材，使其顺利的与架空管进行碰口。3.7立管要求安装垂直不应有歪扭的现象，采用管卡固定。4、燃气表安装4.1燃气表宜安装在非燃烧结构的室内通风良好处，严禁安装在卧室、卫生间、浴室、危险品和易燃物品堆存处。具体技术要求按《城镇燃气设计规范》(GB500028-2006)第10.3条执行。4.2住宅内安装燃气表时，表距地面不小于1.4m，当燃气表安装在燃气灶上方时，燃气表与燃气灶的水平净距不得小于300mm，并具有自然通风的条件。5、管沟开挖、回填5.1中压燃气管道埋设在车行道下时，不得小于1.2m；埋设在非车行道（含人行道）时，不得小于0.8m。低压燃气管道埋设在车行道下时，不得小于0.9m；埋设在非车行道（含人行道）时，不得小于0.6m。5.2如无法满足埋深要求时，需加套管保护。5.3中压埋地管道距建筑物基础不应小于1.5m,低压埋地管道距建筑物基础不应小于0.7m,距给水管不应小于0.5m，距排水管不应小于1.2m，距其他燃气管道不应小于0.4m。当埋地管道穿越下水道、联合地沟、隧道及其他用途沟槽时，应设置套管，套管应伸出构筑物外壁，并作加强级防腐。5.4管道下沟时，应该清理沟内塌方和硬土（石）块，排除沟内积水。如沟底被破坏或为岩石沟底，应超挖沟底150mm，并用砂和软土铺垫。5.5管道下沟时，应注意避免与沟壁挂碰，必要时应在沟壁突出位置处垫上木板或草袋。5.6管道应在不受外力的条件下，紧贴沟底放置到沟底中心位置，悬空段应用细土或砂塞填。5.7管沟回填前应完成：管道经检测合格，管道强度试验合格，进行隐蔽工程检查验收。5.8回填时，如管沟内有积水，应将水排除，并立即回填。如沟内积水无法完全排除，可用砂袋将管线压沉在沟底后回填。5.9管道周围200mm范围内，回填土使用细土。回填土分层夯实，每层200～300mm。6、吹扫、试压6.1吹扫及试压应按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）的有关规定执行。6.2管线安装完毕，经质量检验合格后，应对管线进行吹扫。6.3制定吹扫试压方案，采取有效的安全措施，并应经建