奥氏体不锈钢焊接接头的晶间腐蚀预防措施

奥氏体不锈钢焊接接头的晶间腐蚀预防措施碳的固溶度还将随铬、镍含量的增加而降低，其晶间腐蚀倾向将增大。因此，如何降低和防止奥氏体不锈钢焊接接头的晶间腐蚀倾向就是一个重要问题。一般来说，可以采取如下措施：（1）通过母材和焊接材料调整焊缝金属的化学成分1）降低含碳量。使用含碳量较低的母材和焊接材料，焊缝金属含碳量较高，碳和铬形成的碳化物的几率越大大，在晶界上产生的晶间腐蚀的倾向也越大。因此为了降低碳含量可选用碳含量≤wc0.08%的低碳，甚至于含碳量≤wc0.03%的超低碳不锈钢母材和焊接材料。2）加入稳定剂。选用含Ti、Nb的不锈钢做为母材和焊接材料，钢材中加入合金≤成分Ti起稳定剂的作用，Ti、Nb与C的亲和力强，因此，容易生成稳定的化合物，从而避免了C夺Cr的现象，以保持钢中有足够的含铬量。3）焊缝金属形成奥氏体-铁素体双相组织。单相奥氏体组织比较容易形成晶间腐蚀。如果焊缝金属中渗入适当的铁素体形成元素，就会使焊缝金属形成奥氏体-铁素体双相组织。单相奥氏体组织具有粗大树枝状晶粒特征，经过敏化后出现的贫铬层能贯穿于晶粒之间而构成腐蚀介质的集中通道，因而具有较大的腐蚀倾向。微信公众号：hcsteel在焊接材料中加入适当的Mo、Si等铁素体形成元素，可以在单相奥氏体A中形成铁素体组织，从而隔断了奥氏体粗大树枝状晶粒所构成的集中通道，降低了晶间腐蚀。此外，铬在铁素体中的扩散速度比较大，溶解度比较高，当奥氏体晶界形成碳化物时，铬会从铁素体中较快扩散到晶界，防止了晶界附近贫铬层形成。实践证明，奥氏体不锈钢中奥氏体相渗入5%左右的铁素体相，形成奥氏体和少量铁素体的双相组织，可以获得较好的抗晶间的腐蚀能力。因此，采用埋弧焊焊接较重要的奥氏体不锈钢焊缝时，可选用0Cr18Ni9Si2焊丝，选用以氟化物为基础的无氧或低氧焊剂可以达到满意的效果。