地矿局综合楼模板施工方案

模板工程施工方案宁夏第五建筑工程公司-1-一、模板设计及计算依据1、宁夏地矿局综合楼施工图纸2、施工组织设计中主体工程施工方法3、钢结构工程及混凝土结构工程设计规范4、建筑工程模板施工手册及建筑结构静力计算手册二、工程概况本工程为高层民用建筑，建筑面积14000m2（其中地下室676m2），主楼地下一层，地上十三层，为现浇钢筋砼框剪结构；裙楼地上三层，为现浇钢筋砼框架结构。三、钢筋混凝土结构构件的模板，连接件、支承件的选用结合本工程特点及我项目部现有的技术物质条件，框架柱、剪力墙（即剪力墙柱、剪力墙身、连系梁）和现浇板、楼梯采用竹胶合板模板，根据钢筋砼构件的几何尺寸，搭配100×50mm的木方，现场配制，大块模板易于控制平整度，简化施工程序。模板支撑系统采用48×3.5扣件式钢管脚手架，同时搭配木方。模板连接件为M12勾头螺栓、对销螺栓。四、模板支设方法及技术措施1、框架柱、剪力墙支模方法框架柱、剪力墙模板采用方木骨架竹胶合板模板，并利用铁钉将竹胶合模板固定在木楞骨架上。外侧模板的高度为层高加300mm，外侧模板利用塔吊安装，其支撑点为角刚支撑。角钢支撑是利用两根螺栓通过墙体预留孔，将长度100mm的角钢固定在模板工程施工方案宁夏第五建筑工程公司-2-下层砼梁上，每块模板设两个角钢支座。施工要点之一：保证模板的平面位置，要求放出模板内口的全部边线或模板外口控制线。在柱、墙体的根部，利用短钢筋头同插筋点焊，适当设置模板定位档的方法。施工要点之二：保证模板的标高，模板的上口标高直接影响上部现浇板模板的施工，因此必须准确。施工中可利用木楔在模板的下部来调整其模板的标高，为防止浇筑砼时漏浆，模板下部的小缝隙可利用高标号砂浆或石膏补填。施工要点之三：保证模板的刚度，强度和稳定性。施工中提前在模板上打眼（竖向间距为450㎜，横向间距为500㎜）设对销螺栓，以防止胀模。外侧模板是依靠内模固定的，因此内模的钢楞同内部脚手架要连接牢固。2、现浇板、楼梯模板现浇板、楼梯模板采用竹胶合板模板，下部设100×50㎜木楞，利用铁钉将其与竹胶合板钉牢。支设前搭设满堂红脚手架，支撑体系要牢固可靠，并检查剪力墙模板上口标高是否正确。模板接缝、拼缝要严密，缝隙利用胶带封盖。五、模板拆除模板的拆除顺序和方法：应遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生意外。待该段模板全部拆除后，方准运出。模板工程施工方案宁夏第五建筑工程公司-3-梁、柱、墙侧模在常温下，应保证养护8～12小时，以拆除时不损坏混凝土棱角、不粘膜为宜。梁底模及支撑系统的拆除，必须经现场施工员指定拆除段部位，并保证混凝土强度达到设计强度100％以上时方可拆除。在其上部有施工荷载时，要在梁跨中留设顶撑，待上一层施工完成后方可拆除，对于现浇板、悬挑梁、板强度必须达到100％后方可拆除模板。模板拆除必须严格履行模板拆除审批制度。拆除前要对不同部位的模板进行编号，便于上层模板的安装。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。六、模板工程的结构设计与计算1、框架柱模板设计及支模钢楞布置。结合工程框架结构特点，以结施9中KJZ6为例，已知其截面尺700×700，一层一次支模的高度为H＝3.55m1）、φ48X3.5钢管柱箍支模间距计算本工程主体的施工进入夏季，并且采用塔吊运送混凝土的灌注方法(V=2.5m/h)，经测算，框架柱混凝土的入模温度夏季平均气温大约为25℃左右。同时考虑到坍落度对柱子侧模的影响及灌注混凝土的特点，取外加剂影响修正系数B1＝1.2，混凝土坍落度影响修正系数B2＝1.15，那么，当采用内部振搞器时，可按以下两式计算。并取其中较小值。F=0.22V1/2γct0β1β2①模板工程施工方案宁夏第五建筑工程公司-4-F=γCH②经计算后，新浇筑混凝土对模板侧面压力标准值为F1＝50.6kn/m2。此时，混凝土侧压力设计值为F＝F1×分项系数×扣减系数＝50.6×1.2×0.85＝51.6KN/m2。支承柱模板的钢管柱箍，是柱模板的横向支承物件，一方面作为柱模板面板横向支撑钢楞，同时又是将整个柱模板箍成整体的紧箍件，其受力状态为拉弯构件，应接拉弯杆件计算。首先按抗弯强度计算：公式如下，δl＝M/W，其次再按抗拉强度计算公式为δ2＝M/W。由δl+δ2≤（δ）＝205N／mm2，求得柱箍间距为400mm，同时满足最大刚度的柱箍间距按下面公式计算。f＝5q14/384EI，经计算求得的柱箍间距为43.7mm。比较后，取同时满足抗弯强度和抗弯刚度的柱箍间距为400mm。根据柱侧压力沿柱高的分布情况，随着浇筑高度的增加，从下至上对主模的侧压力逐渐变小。那么，柱箍的布置可由下往上适当加大，具体的支模布置详图见后面附图2、剪力墙模板本工程标准层层高为4.2m、3.9m、3.6m，楼板厚度为180mm、120mm、100mm，框架梁高度为以650mm计算一层剪力墙模板支设高度为3.55m,并以此为模板的计算单元，进行模板设计及支撑验算。直接支撑竹胶合板模板的竖向龙骨为100×50㎜木方，间距模板工程施工方案宁夏第五建筑工程公司-5-为400㎜，横向龙骨为ф48×3.5钢管，采用3型卡利用对销螺栓固定，详见附图。墙体砼侧压力计算经测算，采用泵送法浇筑砼时，砼浇筑速度按每小时1.5m计，砼的入模温度以15℃计，同时考虑到大坍落度砼对墙体侧模的影响及泵送砼的特点，取外加刘影响修正系数β1=1.2,砼坍落度影响修正系数β2=1.15，采用内部振捣器时，按以下两式计算，并取其中较小值。F1=0.22YCtoβ1β2V1/2=0.22×25×(200/15+15)×1.2×1.15×1.51/2=62KN/㎡F2=YCH=25×3.55=88.75KN/㎡比较F1、F2后取砼侧压力标准值为F1=62KN/㎡，此时，砼侧压力设计值F=F1×分项系数×折减系数=62×1.2×0.85=64.24KN/㎡那么，当横坚向龙骨间距为0.4m及0.5m时，每个横坚向龙骨交点处的最大拉力N=64.24×0.4×0.5=12.848KN,选用M12穿墙螺栓即可满足要求。2、现浇板的模板设计和支撑验算现浇楼板模板采用竹胶合板，根据施工图纸可知现浇板板面尺寸有6900×5700。在布置模板之前，应先检查四周框架梁、模板工程施工方案宁夏第五建筑工程公司-6-剪力墙模板上口标高是否正确，采用现浇板模板压剪力墙模板，以便于框架梁、剪力墙模板的拆除。尽量避免裁割模板及减少模板拼缝，模板拼缝采用胶带封盖。本设计模板支撑体采用扣件式钢管脚手架，满堂布置，立杆纵向间距为1275㎜，横向间距为1100㎜。模板及支撑详见附图。竹胶合板每平方米支撑面上的荷载组合：a、模板及配件自重0.5KN/㎡b、钢筋砼自重0.53KN/㎡c、施工荷载2.5KN/㎡此时恒载设计值为4.74KN/㎡。模板支撑杆件强度及挠度验算取直接支撑模板的内楞间距为400㎜，内楞选用100×50木方。每道内楞上的线荷载为q=4.74KN/㎡×0.4m=1.896KN/m.内楞为多跨边续梁，其跨中最大弯矩经计算为Mmax=0.03KW·m，抗弯强度为σ=3×104/4.2×104=0.7N/㎜2[σ]=13N/mm2(已知100×50木方的截面抵抗矩为W=h2b/6)外楞采用Φ48×3.5钢管，外楞间距为1100，且外楞支点间距取为1100，那么外楞跨中作用着内楞传来的集中荷载P，计算行P=4.74×1.1=5.214KN。此时，外楞跨中最大弯矩Mmax=PL/4=5.214×1.1/4=1.43KN·m,外楞的抗弯强度为σ=Mmax/W=1.43×106/5.08×106=0.28N/mm2[σ]=13N/mm2。模板工程施工方案宁夏第五建筑工程公司-7-由上面的纵横楞布置可知，每根立杆受力面积为1.1×1.275=1.4㎡，立杆承受的垂直荷载为P1=4.74×1.4=6.64KN,已知支承高度为3.55m，板底设纵横向立平杆（加扫地杆一道），那么横杆步距为1.5m以内，可满足要求。3、梁模板设计及验算由施工图纸可知梁截面尺寸为300×650，跨度为7200mm，6000mm,梁底模板，梁侧模均采用100×50木方骨架模板，利用铁钉将与竹胶合板钉牢。取结施工18中kl7进行模板布板设计及支撑验算。已知该梁净支模跨度为6800㎜。根据施工经验及验算得知，梁高为650㎜时，满足砼侧压力的竖楞间距为900㎜，此时的砼侧压力为27KN/㎡。将竖楞与梁底横楞用扣件锁紧。梁底钢楞支撑验算梁底模板每米支撑面上的荷载组合a、模板及钢楞自重0.5KN/㎡×1.8=0.9KN/mb、新浇筑钢筋砼砼自重0.53KN/㎡×25.5×0.9=12.16KN/mc、振捣砼产生的荷载2KN/㎡×0.4=0.8KN/md、施工荷载2.5KN/㎡×0.4=1KN/m以上恒载组合值为q1=13.06KN/m乘以恒载分项系数得数1.4得q22.52KN/m，那么模板每米支撑面上的荷载设计值为q=18.192KN/m。模板工程施工方案宁夏第五建筑工程公司-8-取模板支点间距为900mm，此时模板的抗弯强度的计算为σ=170N/mm2[σ]=205N/mm2满足要求。七、安全措施1、安装模板时人员必须站在操作承台式脚手架上作业，禁止站在模板、支撑、钢筋骨架上作业和梁底模上行走。2、安装模板必须按照施工设计要求进行。3、模板吊装时，应采用卡环和模板连接，严禁用钢筋钩代替防止脱钩。待模板立稳并支撑后，方可摘钩。4、模板组装或拆除时，指挥及操作人员必须站在可靠作业处，任何人不得随大模板起吊，安装外模板时作业人员应挂牢安全带。5、安装柱、墙体模板时，从内外角开始沿向两个互相垂直的方向安装，且应随时支撑固定，防止倾覆。6、混凝土输送管支撑体系要与脚手架分开设置，自成体系。7、施工现场禁止作业人员吸烟，以防发生火灾。