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基坑围护工程施工方案第I页共I页目录第一章:编制依据第二章:工程概况第三章:安全、质量、文明施工管理目标第四章:前期准备工作及场地布置第五章:施工组织管理第六章:施工总体布置及施工计划第七章:主要施工机械及机具配置第八章:施工工艺流程第九章:施工质量保证措施第十章:降水方案第十一章:市政管线及环保措施第十二章:安全生产、文明措施基坑围护工程施工方案第1页共22页第一章编制依据上海现代建筑设计集团申元岩土工程有限公司编制的水电路1689号地块综合楼改建工程基坑围护安全性报告及设计方案宝博大厦改扩建工程(新建综合楼)项目围护结构施工图纸江西省勘察设计研究院提供的岩土工程勘察报告《上海地基基础设计规范》DGJ08-11-1999《钻孔灌注桩施工规程》J11042-2007《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004《建筑桩基技术规范》JGJ94-94《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001《工程测量规范》GB50026-2007《上海市建筑基桩检测技术规程》DGJ08-218-2003《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005第二章工程概况2.1工程概况拟建的工程位于水电路1689号,西靠水电路,北临丰镇路。该项目总建筑面积约7062m2。其中保留基地南侧现状2层建筑,建筑面积112m2,新建一幢地上11层商办地下2层车库的综合楼,建筑面积6950m2,主体结构采用框架结构,基础形式为桩筏基础。本工程由上海雷博实业有限公司投资兴建、设计单位为上海众鑫建筑设计院有限公司,由上海龙元建设工程有限公司承建施工。基坑采用Φ700@1000两轴搅拌桩止水、钻孔灌注桩挡土,搅拌桩与钻孔灌注桩之间增加压密注浆作为围护结构,坑内部分区域采用双头水泥土搅拌桩进行基坑围护工程施工方案第2页共22页土体加固;工程桩设计为钻孔灌注桩。2.2工程量一览表钻孔桩工程工程量一览表工作内容规格砼标号工作量约(m3)钻孔灌注承压工程桩直径Ф700、有效桩长33mC30(水下)850.5钻孔灌注抗拔工程桩直径Ф700、有效桩长28mC30(水下)333.9围护钻孔灌注桩直径Ф800、Ф900有效桩长16m、18.6m、20.5mC30(水下)1340立柱桩Ф750,有效桩长同地面C30(水下)68.8两轴搅拌桩2Ф700@1000,有效桩长14m水泥掺量13%、8%3140.48坑底加固2Ф700@1000,4m、5.4m水泥掺量13%1965.6042.3场地条件及周边环境拟建场地平整工作正在进行,场地内有原有楼房基础现已清除。现场施工区域利用原有的硬地坪。本工程位于虹口区水电路1689号原厂区内,基地东靠新浜河道、南邻京海小区、西北两侧都靠近马路,路下埋有较多管线。2.4工程地质条件根据勘测单位提供的《水电路1689号地块综合楼改扩建工程岩土工程勘察报告》(工程编号2008-708),你见场地属海滨地貌,在所揭露深70.0米范围内的土地均属第四纪滨海~河海相、滨海~浅海相、滨海、沼泽、溺谷、河口~滨海、滨海、浅海相沉积层,主要有饱和性土、粉性土组成,一般呈水平层理分布,地基土的层厚及物理力学指标详见《岩土工程勘察报告》。2.5工程设计图纸要求2.5.1钻孔灌注桩施工要求1.桩身混凝土C30(水下),钢筋保护层厚度50mm。2.定位误差不得大于20mm,桩位误差不大于50mm,成孔垂直偏差不大于50mm,沉渣厚度小于等于100mm(浇灌混凝土前)3.钢筋焊接长度不小于:双面焊5d;单面焊10d;主筋接头间距不小于1m,基坑围护工程施工方案第3页共22页且同一截面上钢筋接头不多于总根数的二分之一,箍筋采用螺旋箍。4.灌注水下混凝土间歇时间不超过40分钟,混凝土充盈系数不得小于1.05,也不宜大于1.30,单桩混凝土灌注时间不宜超过4小时。5.其他未尽事宜按照行业标准《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)。6.钻孔灌注桩顶设置混凝土压顶,灌注桩内纵向钢筋锚入圈梁的长度为35cm。混凝土浇筑高度应超过设计桩顶标高50cm,以保证桩身顶部混凝土达到设计预定的要求。7.围护桩必须达到设计强度后,方可进行基坑开挖。8.灌注桩的有效桩长指计算至压顶圈梁的底面。2.5.2深搅桩施工要求1.采用的P42.5普通硅酸盐水泥应新鲜、干燥,无结块现象,水灰比0.5,水泥掺量13%;2.桩位定位偏差不超过5cm,桩径偏差不超过2cm,垂直度偏差不超过1%;3.相邻桩施工时间间隔不得超过12小时;4.深搅桩施工采用二喷三搅的施工工艺(上、下三次,其中第一、第二次提升时喷浆),喷浆提升速度不大于0.5m/min;5.应设专人对每根桩的水泥掺量、搅拌情况和施工情况做详细的记录。施工冷缝应另补1~2幅搅拌桩,确保止水效果;6.在水泥土搅拌桩施工时会产生一定的挤土现象,应适当控制注浆压力及施工速度,并合理安排施工流程,防止对邻近道路及建筑物的影响;7.在搅拌桩施工过程中,必须对基坑周边沉降及位移进行监测,并根据监测资料,合理控制搅拌桩施工过程中搅拌头的压入阻力及注浆速度与注浆压力;第三章安全、质量、文明施工管理目标根据本工程质量、工期及安全文明施工的具体要求,并结合工程的场地与周边环境条件等因素,订立安全、质量、文明施工管理目标。3.1安全管理目标严格执行国家、上海市政府颁发的施工安全技术规范,加强现场施工安全管理,执行施工安全强制性条文,建立健全安全管理制度,制定安全管理目标为:基坑围护工程施工方案第4页共22页重大工伤事故率为零、防火治安事故率为零。3.2质量管理目标本工程围护工程执行国家及上海市桩基验收规范,工程质量标准达到一次性验收100%合格,达到止水挡土施工安全的目的。3.3文明施工管理目标严格执行国家、上海市政府颁发的文明工地管理条例,加强现场文明管理,落实环境保护措施,做到物流有序,场容场貌整洁。第四章前期准备工作及场地布置4.1开工前的准备工作(1)根据施工管理的要求,在现场建立项目管理体系,并将项目主要管理人员的名单、简历及拟担任的职务打印成册,呈交业主、监理审核。(2)根据施工管理的需要,分批组织管理人员进场。项目经理和质量员、施工员、安全员及资料员等主要管理人员均应持有资格证书或上岗证书。(3)根据施工进度计划与劳动力使用计划的安排,分批组织作业队伍进场。焊工、电工、机操工等特殊工种的作业人员均应持有专业上岗证书。4.2机械设备保养工作对拟投入的施工机械设备全面进行检修、保养,确保机械性能良好,满足设计施工要求及正常运转。此外,现场应有足够的备用机械及零配件。4.3安全和技术交底(1)技术交底针对工程性质和特点,我司将会召开全体施工人员进行技术交底工作,强调工程质量的重要性,要求投入施工人员(包括劳务人员)对本工程的施工难度、技术指标、质量目标做到心中有数,特别对施工方案、施工顺序、工期等要领会透彻,要求各班组展开技术讨论,将技术质量控制要点落实到实处。(2)安全文明施工交底对投入施工的全体人员应进行三级安全教育,强调安全文明施工的重要性,制定安全文明目标,明确安全文明领导小组成员名单和安全岗位责任制,确保整基坑围护工程施工方案第5页共22页个工程施工期间安全无事故,创文明工地为目标。4.4材料选购及送检(1)根据工程预算中材料用量,编制材料计划,按施工进度计划要求分批安排材料进场。(2)按照施工组织设计中明确的机械设备配备计划与使用计划,组织本工程施工所需的机械设备、材料进场。(3)根据国家技术规范与质量标准的有关规定,认真贯彻执行进场材料检查验收与取样复试的制度,并妥善保管材料测试、复试的资料备查。(4)严格按照图纸要求,刚才必须有出厂合格证和按批量进行机械性能的复式报告,经复试合格后才能使用,钢筋对焊时应有同条件焊接试验报告,按现场每200个接头为一批做一组试件试验报告。4.5测量验线(1)根据建设单位提供的城市座标和水准点,由总包测放轴线,经规划局验线后,经建设单位、监理单位复核无误后再正式放线。(2)按照总包测放的建筑轴线进行桩基定位测量,并经监理复核无误后方可施工。4.6临设布置(1)根据工地标准化管理的要求,在现场布置工地铭牌及安全警示标识等。(2)泥浆池、废浆池,泥浆循环沟、搭建钢筋笼制作棚以及敷设临时水电管线等现场临设的布置利用工程桩施工时现有的。第五章施工组织管理基坑围护工程施工方案第6页共22页专业分包单位的管理人员名单序号姓名岗位性别专业工龄1项目经理2项目副经理3工地负责人4质检员5施工员6技术员7材料员8资料员9安全员10电工第六章施工总体布置和进度计划本工程围护工程施工工期计划60天。基坑围护工程施工方案第7页共22页第七章主要施工机械及机具配备第八章施工工艺流程8.1钻孔灌注桩施工方案和施工流程8.1.1施工方案根据本工程桩基实际情况和上海地区土质特征,钻孔灌注桩施工采用回转钻进正循环成孔、原土造浆护壁工艺,混凝土采用水下C30商品混凝土,钢筋笼采用现场制作。8.1.2施工工序流程(见施工工序流程图)施工工序流程图序号机具名称单位数量型号功率(KW)备注1工程钻机台1GPS-101×372两轴搅拌桩机台1SJB-Ⅱ1×903泥浆泵台13PNL1×224泥浆泵台1NL86-121×7.55交直流电焊机台5BX1-315F5×246经纬仪台1J27水准仪台1DS38泥浆比重计只29照明KW10浇筑砼硬地坪及排水沟槽、泥浆池桩位放样凿砼地坪、埋设护筒平整场地基坑围护工程施工方案第8页共22页(1)成孔:采用GPS—10型钻机走轨式、对中调平正循环回转钻进成孔。成孔工艺是利用土层本身造浆,在成孔钻进过程中,及时用清水稀释调泥浆性能指标。测量放样后进行人工开挖及埋设护筒,钻机就位对中后,采用GPS-10型钻机正循环原土自然造浆泥浆护壁回转钻进成孔,这一工法能够满足本工程设计施工要求。(2)清孔:原土造浆护壁,采用泥浆泵正循环进行钻进清孔。终孔后钻机慢速空钻,破碎沉渣一次清孔;灌注砼之前导管反复上下活动,进行正循环二次清孔,直至孔底沉渣完全满足设计要求为止。(3)钢筋笼加工、吊装安放:钢筋笼采取现场加工、分节成型、孔口吊焊、钻机或吊车吊起安装的下笼方法。分节笼长9m,节间采用孔口单面立焊连接。孔口固定钢筋笼的吊筋通常采用2根ф16。并采用吊筋固定控制安装标高。(4)灌注水下砼:钢筋笼吊安后,下入Ф258导管进行二次清孔,测得二次清钻机就位钻进一次清孔测量孔深、孔斜、孔径吊放钢筋笼、安放注浆管、固定声测管下砼导管二次清孔水下砼灌注制作钢筋笼固定钢筋笼运至孔位检测沉碴厚度测砼面高度及坍落度导管拼装、做密封检查拔除护筒基坑围护工程施工方案第9页共22页孔的沉渣小于或等于20cm后的30分钟内进行水下砼导管回顶法灌注成桩。(5)成桩:采用砼自重及导管捣插密实成桩。水下砼的密实度主要靠钻机升降插捣使导管内外产生砼压力差以及砼自重来形成。8.2两轴搅拌桩施工工艺流程(1)根据施工图纸放好轴线,并放出桩位控制线,打好定位桩。定位桩应妥善保护。机械就位后应严格按此控制线控制钻头位置。(2)开挖施工作业沟槽,清楚作业范围内的地上、底下障碍物,沟槽深度1.2~1.5米。宽度视搅拌桩宽度而定。(3)施工前做好施工机具的拼装、调试工作,必须在试运转正常的情况下方可正式开工。(4)钻机轨道下枕木应在同一水平面。保证枕木基本无不良沉降。枕木规格实行标准化,即同一台几的枕木厚度应一致,避免枕木高低不平而引起桩基水平、垂直度的误差。(5)为保证成桩的垂直。要注意起吊设备的平整度和导向架的垂直度。桩身垂直度偏差不大于1%,桩位偏差不大于50mm。(6)施工前应确定搅拌机械的灰浆量,灰浆经输浆管到达搅
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