实物质量提升活动考核方案

华南加工中心品管部文件类别编制签名王意特编号DQ11080101一般文件审核日期2010-8-1批准第1页共4页摘要（事由）实物质量提升活动考核方案一、活动目的针对目前加工部新员工较多、责任心不强，各种质量问题防不胜防，特别是钻床、加工中心班组，发生的不合格品占加工部所有班组的63%，在质量月活动期间为激励各班组采取措施提升实物质量，制定本考核方案。二、活动范围本次活动在以下4个班组展开，由调度员、检验员、组长、操作工共同组成小组，由调度为该小组第一负责人：1）中钻组：吴文添(调度)、刘成卓、黄祥、操作工2）小钻组(含下料车间钻床及划线)：曾中(调度)、张学斌、覃金明/党军军、操作工3）大加工中心组：曾华锋(调度)、蒋利清、林永南/古汉模/赖海辉、操作工4）小加工中心组：吴文添(调度)、胡平、张群力、操作工三、活动期限实物质量提升活动期限为8～10月，8月各小组宣传、准备，提取9月、10月数据进行考核。(注：以9月、10月发生的数据为准，不管零件是否为以前加工的)四、活动目标1、五个考核指标：合格率、实际不合格流出率、总质量损失费用率、批量不合格流出次数、检验记录的完整性。2、以2011年3~6月相关数据为基数，本次活动目标为在3~6月的基础上质量提升40%。4个班组详细的3~6月实际值、目标值见下表：班组中钻组小钻组大NC组小NC组备注3~6月KPI实际值班组送检数2446399815636110971班组不良数234207.58265内部不良数+实际不合格流出数合格率99.04%99.79%98.71%99.41%实际不合格流出数1661002114包括开单及未开单，以秦建斌记录数据为准实际不合格流出率0.68%0.10%0.33%0.13%华南加工中心品管部文件类别编制签名王意特编号DQ11080101一般文件审核日期2010-8-1批准第2页共4页班组加工工时21552252832753119381总质量损失费用5657.87368.513661.063301.22内部损失费用+实际不合格流出损失费用总质量损失费用率0.263元/h0.291元/h0.133元/h0.170元/h批量不合格流出次数13次4次0次0次装配或库存发现不合格数量≥5件为批量KPI目标值合格率≥99.43%≥99.88%≥99.23%≥99.64%在3~6月的基础上质量提升40%实际不合格流出率≤0.41%≤0.06%≤0.20%≤0.08%总质量损失费用率≤0.158元/h≤0.175元/h≤0.080元/h≤0.102元/h批量不合格流出次数0次/月0次/月0次/月0次/月3、关键零件关键尺寸检验记录的完整性检查检查大加工中心组、小加工中心组、中钻组的检验记录(注：小钻组不作检验记录)，每月根据生产单据随机抽查3个班组的检验记录，未按规定形成检验记录次数≤1次/月(大、小加工中心组)、≤3件/月(中钻组)，小钻组不作考核。班组记录完整性目标备注大加工中心组≤1次/月纸张记录小加工中心组≤1次/月纸张记录中钻组≤3件/月仅五大板作检验记录(其它零件暂不作)，以检验机板各面螺孔后在机板上标识“√”作为检验记录，不形成纸张记录小钻组/不考核五、各小组评分标准1、下表为评分标准，各小组合计分数为该小组总得分。(注：提升比例以3~6月数据为基数)项目质量提升比例班组得分备注合格率(15分)40%≤提升比例15分25%≤提升比例＜40%10分0%＜提升比例＜25%5分提升比例≤0%0分实际不合格流出率40%≤提升比例25分华南加工中心品管部文件类别编制签名王意特编号DQ11080101一般文件审核日期2010-8-1批准第3页共4页(25分)25%≤提升比例＜40%17分0%＜提升比例＜25%9分提升比例≤0%0分总质量损失费用率(35分)40%≤提升比例35分25%≤提升比例＜40%23分0%＜提升比例＜25%11分提升比例≤0%0分批量不合格流出次数(15分)0次/月15分1次否决1次(含)以上0分检验记录完整性(5分)NC班组≤1次/月中钻组≤3件/月5分大、小NC组形成纸张记录、中钻组在零件上打“√”标识、小钻组不考核此项。NC班组≥2次/月中钻组≥4件/月0分班组质量专题活动(5分)≥2次/月5分组织质量专题活动，形成签到表小钻组此项10分≤1次/月0分2、下表为各班组相关考核指标的目标值：提升比例班组中钻组小钻组大NC组小NC组提升40%合格率≥99.43%≥99.88%≥99.23%≥99.64%实际不合格流出率≤0.41%≤0.06%≤0.20%≤0.08%总质量损失费用率≤0.158≤0.175≤0.080≤0.102提升25%合格率≥99.28%≥99.84%≥99.03%≥99.56%实际不合格流出率≤0.51%≤0.08%≤0.25%≤0.10%总质量损失费用率≤0.197≤0.219≤0.100≤0.128未提升0%合格率≥99.23%≥99.83%≥98.97%≥99.53%实际不合格流出率≤0.54%≤0.08%≤0.26%≤0.10%总质量损失费用率≤0.210≤0.233≤0.106≤0.136五、考核标准、奖金分配方案1、以9月、10月的质量数据为依据，根据评分标准得出各班组总得分，每月进行考核评比。班组总得分获得奖金奖金分配方案90分≤得分1000元1、调度员、小组长、检验员，三人总共获得800元华南加工中心品管部文件类别编制签名王意特编号DQ11080101一般文件审核日期2010-8-1批准第4页共4页2、评选1名优秀操作工，获得200元75分≤得分＜90分600元1、调度员、小组长、检验员，三人总共获得500元2、评选1名优秀操作工，获得100元注：达到考核标准的小组，评选出1名优秀操作工及1名优秀检验员。~~~~~以下空白~~~~~签收栏部门张贴签名日期部门签名日期