塔吊安装施工方案

伊泰伊犁能源有限公司100万吨/年煤制油示范项目塔机安装作业指导书发放编号：文件编号：伊泰伊犁能源有限公司100万吨/年煤制油示范项目塔机安装施工方案迪尔集团有限公司2014年9月伊泰伊犁能源有限公司100万吨/年煤制油示范项目塔机安装作业指导书伊泰伊犁能源有限公司100万吨/年煤制油示范项目7015塔机安装施工方案编制：审核：批准：批准日期：2014年09月01日伊泰伊犁能源有限公司100万吨/年煤制油示范项目塔机安装作业指导书目录一、编制依据...................................................1二、工程概况...................................................1三、塔式起重机概述.............................................1四、安装现场准备...............................................1五、安装顺序及安装方法.........................................1六、塔机拆卸...................................................6七、塔吊装卸安全技术措施.......................................7八、塔机使用技术交底...........................................8附表1：自升塔式起重机安装工程项目危害辨识与风险评价结果一览表.10附表2：自升塔式起重机安装工程项目重大风险因素与风险控制策划清单12环境因素评价表..........................................13伊泰伊犁能源有限公司100万吨/年煤制油示范项目塔机安装作业指导书迪尔集团有限公司第1页一、7015塔机安装、拆卸施工方案一、编制依据1、JG/T5037-93《塔式起重机分类》2、GB/T100-1999《塔式起重机操作使用规程》3、GB5144-94《塔式起重机安全规程》4、塔机使用说明书5、主厂房工程施工现场平面布置图二、工程概况伊泰伊犁能源有限公司100万吨/年煤制油示范项目首期工程热电装置工程，由迪尔集团有限公司承建。为满足工程建筑材料的垂直运输需要，安装一台平臂式塔式起重机。经现场勘查，现场道路通畅、平整、夯实。塔机各总成件最大重量为14T，最大安装重量重心高度为60米，确定此次安装、拆卸选用25T汽车吊。三、塔式起重机概述1)固定式，水平臂，上回转，小车变幅。2)起重臂长(回转半径)70米。3)架设高度50米。4)独立状态起升高度为60米。5)塔身标准节(标准高度3米)组装。6)采用吊杆和自身起升机构，可实施人工自行架设。7)回转机构采用行星齿轮减速器，液力耦合器及回转支撑转动。8)司机室位于起重臂下方侧置。9)安全装置齐全、灵敏、有效保证塔机安全工作。10)主要技术参数：a)器重性能表：幅度：70m。起重量：10t。b)技术参数：起重力矩：1830KN.m最大幅度：70m最大起重量：10t起升高度：60m起升速度：40m/min最稳定下降速度：30m/min小车变幅速度：0-100m/min平衡重：10t四、安装现场准备①．安装前对塔机全部部件进行检查、拼装。②．施工用电由项目部负责到位。③．从塔机基础中心，平行于建筑，平整长42米，宽2米的场地(在安装前由施工队负责)。五、安装顺序及安装方法现浇砼基础——吊装预埋支腿固定基节和标准节——吊装爬升架——安装回转支伊泰伊犁能源有限公司100万吨/年煤制油示范项目塔机安装作业指导书迪尔集团有限公司第2页承总成——安装回转塔身总成——安装塔顶——安装平衡臂总成——安装平衡臂拉杆——吊装一块平衡重——安装司机室——安装起重臂总成——安装起重臂拉杆——配装平衡重（余下的）——完成整机的电气接线——起重机调试。1、吊装预埋支腿固定基节和标准节1）将4只固定支腿与一个固定基节（或定位框架）装配在一起。2）根据施工要求，当钢筋捆扎到一定程度时，将装配好的固定支腿和基础节（或定位框架）整体调入钢筋网内。3）固定支腿周围的钢筋数量不得减少和切断。4）主筋通过支腿有困难时，允许主筋避让。5）吊起装配好的固定支腿和基础节（或定位框架）整体，浇注混凝土。在基础节（或定位框架）的两个方向的中心线上挂铅垂线，保证预埋后基础节（或定位框架）中心线与水平面的垂直度≦1.5/1000。6）固定支腿周围混凝土充填率达95%以上。注意：固定支腿只能使用一次，不许从基础中挖出来重新使用。2、安装塔身节塔身包括预埋支腿固定基节和数节标准节。预埋支腿固定基节和标准节由角钢与鱼尾板焊成的结构，各标准节内均设有供人上下的爬梯，并设有供人休息的平台。每台标准节配有通道，通道与塔身标准节的安装在地面进行，通道组件与塔身标准节配套使用。吊装一个标准节：先将一个标准节组装好1）将吊具挂在组装好标准节上（严禁吊水平腹杆），将其吊起，将标准节安装到已埋好在固定基础上的预埋支腿固定基节上，用8件销轴连接牢靠，（塔身上有踏步的一面应位于准备安装平衡臂的下方）。此时固定基础上已有1个固定基节和1个标准节。2）用经纬仪或掉线法检查其垂直度，主弦杆四个侧面的垂直度误差应不大于1.5/1000。3、吊装爬升架1）将爬升架按图要求组装完毕后，将吊具挂在爬升架上，拉紧钢丝绳吊起。安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。2）将爬升架缓慢套装在标准节外侧。3）将爬升架上的爬爪放在标准节的踏步上，16个爬升导论与标准节的间隙为2-3mm。4）安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接好油管，检查液压系统的运转情况，应保证油泵电机风扇叶片旋向为右旋，与外壳箭头标识一致，以避免烧坏油泵。如有错误。则应重新接好电机接线。4、安装回转支承总成检查与回转支承、下支座、上支座连接用80件8.8级的M24高强螺栓的预紧扭矩是否达到了640N·m。1）将吊具挂在上支座四个支柱耳套下，将回转支承总成吊起。2）下支座的四个主弦对准标准节四根主弦杆的鱼尾板缓慢落下，将回转支承总成放在塔身顶部。下支座与套架连接时，应对好四角的标记。3）用8件销轴将下支座与标准节连接牢固，穿好并充分张开开口销。4）操作顶升系统，将液压油缸伸长至基节的下踏步上，将爬升架顶升至下支座的法兰盘接触，用4件销轴将爬升架与下支座连接牢固。5、安装回转塔身将吊具挂在回转塔身四根主弦杆处，拉紧吊索。1）吊起回转塔身（安装时注意用于安装平衡臂和起重臂支耳的方向），使靠近起重伊泰伊犁能源有限公司100万吨/年煤制油示范项目塔机安装作业指导书迪尔集团有限公司第3页量限制器一边的支耳与上支座的起重臂方向一致。2）用4件销轴将回转塔身与上支座紧固。6、安装塔顶塔顶为四棱锥形结构，顶部有拉板架和起重臂拉板，通过销轴分别与起重臂、平衡臂拉杆相连，为了安装方便，塔顶上部设有工作平台，工作平台通过螺栓与塔顶连接。塔顶上部设有起重钢丝绳导向滑轮和安装起重臂拉杆用滑轮，塔顶后侧主弦下部设有力矩限制器，并设有带护圈的扶梯，塔顶下端有四个耳板，通过四根销轴与回转塔身连接。吊装前在地面上把塔顶上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好，为使安装平衡臂方便，在塔顶的后侧左右两边各装上两根平衡臂拉杆。1）将吊具挂在塔顶上。2）将塔顶吊到回转塔身上，应注意将塔顶垂直的一侧应对准上支座的起重臂方向。3）用4件销轴将塔顶与回转塔身连接，穿好并充分张开开口销。7、安装平衡臂总成在地面上把两节平衡臂组装好，将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好。回转机构接上临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。1）吊起平衡臂（平衡臂上设有4个安装吊耳）。2）用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身固定联接好。将平衡臂逐渐抬高至适当的位置，使平衡臂上的拉杆与塔顶上平衡臂拉杆用销轴相接，穿好销轴并张开开口销。3）缓慢地将平衡臂放下，若安装起重臂之前，必须先在平衡臂上安装2.85t的平衡重一块。8、安装司机室司机室内的电气设备安装齐全后1）吊起司机室2）把司机室吊到上支座靠右平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用三根销轴连接并穿好开口销。（也可在地下先将司机室与回转支承总成组装好后，作为一个整体，一次性吊装）。3）安装起重臂总成起重臂总成包括起重臂、起重臂拉杆、载重小车和变幅机构，起重臂拉杆安放在起重臂上弦杆的拉杆固定架上。起重臂上下弦杆都是用两个角钢拼焊成的方管，整个起重臂为三角形截面，共分为十节。节与节之间用销轴连接，拆装方便，为了提高起重性能，减轻起重臂的重量，起重臂采用双吊点、变截面空间桁架结构。在起重臂第二节中装有牵引机构。载重小车以起重臂的下弦杆为运行轨道，在牵引机构的牵引下，可沿起重臂前后运行。载重小车一侧设有检修吊篮，便于塔机的安装与维修。起重臂第一节根部与回转塔身用销轴连接。为了保证起重臂水平，在第2节、第4节上分别设有一个吊点，通过这两点用起重臂拉杆与塔顶连接。起重臂组装时，必须严格按照每节臂上的序号标记组装，不允许错位或随意组装。根据施工要求可以将起重臂组装成60m、55m、50m、45m、40m、35m、30m臂长。当起重臂安装35m或30m臂长时，为增加起重臂侧的迎风面积，需在起重臂靠臂尖处安装一块挡风板。挡风板安装在起重臂靠臂尖侧，挡风板上U型螺栓安装孔需配钻，以保证挡风板的顺利安装。挡风板上的U型螺栓的连接孔需将挡风板与起重臂配摆好后再配钻。挡风板需与起重臂每根斜腹杆都连接，且连接孔需钻在上、下两根异形管上。伊泰伊犁能源有限公司100万吨/年煤制油示范项目塔机安装作业指导书迪尔集团有限公司第4页9、吊装起重臂总成1）在塔机附近准备好支架，将起重臂总成和重臂拉杆拼装好。无论组装多长的起重臂，均应先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上。2）将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处。安装好起重臂根部处的变幅机构，卷筒绕出长、短两根钢丝绳，其中短的通过臂根导向滑轮固定于载重小车后部，另一根长的通过起重臂中间及头部导向滑轮，固定于载重小车前部，在载重小车后部设有3个绳卡，绳卡应在钢丝绳受力一边，绳卡间距为钢丝绳直径的6-8倍。钢丝绳与载重小车的前端设有张紧装置，如果变幅钢丝绳松弛，调整张紧装置，即可将钢丝绳张紧。在起重臂根部还有一套变幅钢丝绳张紧装置，在使用过程中出现牵引钢丝绳松驰时，可用该装置将钢丝绳张紧。3）将起重臂拉杆拼装好后与起重臂上的吊点穿了开口销，放在起重臂上弦杆的定位托架内。4）检查起重臂上的电路是否完善。使用回转机构的临时电源将塔机上部结构回转到便于安装起重臂的方位。5）挂绳，试吊是否平衡，否则可适当移动挂绳位置，起吊起重臂总成至安装高度。用定轴架和销轴将回转塔身与起重臂根部联接固定。注意：记录下吊装起重臂的吊装位置，以便拆塔时使用。6）接通起升机构的电源，放出起升钢丝绳，缠绕好钢丝绳，用汽车吊逐渐抬高起重臂后，开动起升机构收回起重钢丝绳，直至将起重臂拉杆拉近塔顶拉板。将长、短拉杆分别与塔顶拉板Ⅰ、Ⅱ用销轴铰接，并穿好开口销。松弛起升机构钢丝绳把起重臂缓慢放下。7）使拉杆处于拉紧状态，这时起重臂约上翘1/70，最后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。10、配装平衡重平衡重的重量随起重臂长度的改变而改变，根据所使用的起重臂长度，按要求吊装平衡重。起重臂三种工况下平衡重的配置及安装位置严格按要求安装。注意：2.85t平衡重靠臂根部安装，平衡重与平衡重之间紧贴；若平衡重块数少于7块，空位均留在臂尾端。吊装完毕后，进行起升钢丝绳的穿绕。起升钢丝绳由颠簸机构卷筒放出，绕过塔顶导向滑轮向下进入回转塔身上起重量限制器滑轮，向前再绕到载重小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过绳夹，用销轴固定在起重臂头部的防扭装置上。11、接电源及试运转当整机按前面的步骤安装完毕后，在无风状态下，检查塔身轴线的垂直度，允差为4/1000；再按电路图的要求接通所有电路的电源，