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BRC(英国零售商协会)全球标准食品包装和非食品包装材料2004年颁布第一部分BRC基础知识1.1BRC含义解释1.2BRC标准的产生与组成1.3产品类别判定树1.4常用术语讲解1.1BRC含义解释BRC—指英国零售商协会(BritishRetailConsortium)标志认证(是一种产品质量安全管理体系认证),针对的是一些进入欧洲市场,主要是英国市场的产品供应商包括食品、消费品、包装材料、转基因食品等。供应商必须满足标准的相关要求,才能准许进入欧洲,主要是英国的零售市场。BRC技术委员会结构(BRC把一些利益方和生产商集合在一正式委员会中以提供技术指导和BRC技术标准的有效管理)培训委员会BRC技术标准统管技术主管/公司专家BRC零售商认证机构贸易协会(食品)BRC/IOP零售商认证机构贸易协会行业专家包装类产品BRC零售商认证机构贸易协会(消费者产品)1.2BRC标准的产生与组成2001年BRC(英国零售商协会)和IOP(包装行业协会)制定了相关的标准和协议,为那些包装品的制造商和零售商提供了参考,有利于帮助他们的操作完全合法;有利于保护消费者群体,为他们在评估食品包装安全性的时候提供了通用标准。此标准从颁布开始,已经成为包装供应商的操作基准。对供应商生产基地的技术评估只是对产品制造商和零售商应尽义务要求的一部分,包装品的供应商和零售商必须通力合作方能做到最好。本着再审核和持续发展的精神,BRC和IOP以及其他各方紧密合作的前提下,Ⅱ版于2004年发布—BRC/IOP通用标准—食品包装和非食品包装材料(BRC/IOP包装标准)(在BRC注册的认证机构具体见BRC网站:)BRC全球标准—食品包装和非食品包装材料组成第一章:范畴第二章:组织第三章:危害和风险管理系统第四章:技术管理系统(包括13小节)第五章:工厂标准(包括六个小节)第六章:污染控制(包括四个小节)第七章:员工(包括八个小节)第八章:评估协议BRC全球标准—食品包装和非食品包装材料组成第四章:技术管理系统4.3记录保留4.4文件管理4.5规范4.6意外事件管理和产品召回4.7追溯4.8过程控制4.9内部稽核4.10投诉程序4.11供应商管理4.12产品分包4.13产品分析4.2品质手册4.1技术管理政策BRC全球标准—食品包装和非食品包装材料组成第五章:工厂标准5.3建筑物结构5.4设备结构5.5内务及清洁5.6废物和废物处理6.1异物控制6.2化学和生物控制6.3害虫控制6.4运输/仓储及配送5.2布局和生产流程5.1周边环境第六章:污染控制BRC全球标准—食品包装和非食品包装材料组成第七章:员工7.3厕所和洗手设施7.4进食\饮水设施和烟草制品使用7.5个人卫生7.6珠宝和个人物品7.7防护衣7.8培训7.2衣帽间7.1员工的进入和活动1.3BRC—产品类别判定树这是最后直接接触食品包装吗?不是食品生产有适当的自然保护吗是没有A类B类是是食品是在没有保护的环境下包装的吗是不会包装会潜在污染产品吗是不会A类B类1.4常用术语讲解质量管理部分BRC部分1.质量2.质量管理3.产品4.合格5.不合格6.缺陷7.纠正8.纠正措施9.预防措施10.持续改进1.污染2.控制3.控制措施4.控制点/主要过程步骤5.致命缺陷6.意外事件7.低风险区8.正确放行9.使用者10.规范11.安全性12.原料[质量][定义]一组固有特性满足要求的程度[理解要点]※固有特性是在某事或某物中本来就有的,尤其是那种永久的特性。※要求包括明确的、隐含的及必须履行的需求和期望。※在合同情况下,或是在法律法规要求的情况下,如在核安全性领域中,需要是明确规定的;而在其他情况下,隐含的需要则应加以识别并确定。1.4常用术语讲解质量管理部分1.4常用术语讲解_质量管理部分【质量管理】在质量方面指挥和控制组织的协调的活动质量方针质量目标质量策划质量控制质量保证质量改进由组织的最高管理者正式发布的组织总的质量宗旨和方向在质量方面所追求的目的致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标致力于满足质量要求致力于提供质量要求会得到满足的信任致力于增强满足质量要求的能力质量管理1.4常用术语讲解_质量管理部分[产品]过程的结果ISO9000:2000版标准将产品分为四大类:—硬件—软件—流程性材料—服务1.4常用术语讲解_质量管理部分[合格]满足要求[不合格]未满足要求[缺陷]未满足与预期用途或规定用途有关的要求[思考]不合格、缺陷、不合格品的区别?1.4常用术语讲解_质量管理部分[纠正]为消除已发现的不合格所采取的措施[纠正措施]为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施[预防措施]为消除潜在的不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施1.4常用术语讲解_质量管理部分纠正、纠正措施、预防措施三者的区别项目纠正纠正措施预防措施定义为消除已发现的不合格所采取的措施为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施为消除潜在的不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施对象不合格产生不合格的原因潜在不合格的原因目的消除不合格,变为合格防止同样的不合格再次发生防止不合格发生1.4常用术语讲解_质量管理部分持续改进定义:增强满足要求的能力的循环活动——组织不断对BRC-食品包装和非食品包装材料各过程的改进识别过程P确定过程P过程的有效动作D监控过程C测量分析过程C持续改进A1.4常用术语讲解_BRC部分[安全性]—没有不可接受的危险和危害。[污染]—导致不纯和风险的行为(污染物=引起污染的物体通常为物理、化学或微生物的)合约商或供应商—提供服务或材料的个人或组织[低风险区]—产生污染风险低的区域[意外事件]—导致生产或提供不安全、不合法或不合格产品的事件1.4常用术语讲解_BRC部分[控制]—1.管理操作符合既定标准和或—2.在随后的整改程序中符合标准[控制措施]—1.用于控制已确认风险的行为或活动—2.(在品质控制中)维护控制过程的行为[控制点/关键控制点主要过程步骤]—可以控制微生物、物理或化学因素的任何点、步骤或程序。1.4常用术语讲解_BRC部分[致命缺陷]—产品的不完整可能会引起危险或不安全情况或在使用包装时危害健康[正确放行]—保证产品或材料在放行使用前是符合正确标准的。[原料]—组织用于制造产品的基础材料或半成品[规范]—对材料、产品或服务详细、清楚地描述。[使用者]—和包装产品接触的人或人群第二部分—BRC/IOP通用标准-食品包装和非食品包装材料第一章:范畴1.范畴食品行业的食品包装制造商不管是国内的或直接进口的或通过分销商或第三方机构的,需根据该标准制定管理程序和工厂标准。该标准主要适用于转化的包装制造业的食品包装和操作。它同时也应用于:a.先期转化操作b.进行额外产品加工或重新包装的提供包装材料的操作,控制要求和终末/完整的转化操作相同c.和食品相接触由包装材料或食品专用材料制成的消费者商品,例如:纸盘及一次性塑料杯,铝箔,食品级的羊皮纸,食品薄膜及可用餐具。第一章:范畴在一定的情况下及相关方的双边协议中,该标准也可用于其他未经改变的或半改变材料的制造和供应。同时该标准主要适用于食品包装,也要求该标准用于非食品产品的制造和转化包装。当要求对非食品包装进行鉴定时,将根据风险分析及公司和客户间的双边协议决定A类或B类。遵守该标准要求:执行满意的卫生管理系统包装制造商制订品质管理系统和相关的过程控制系统任何一方使用该标准进行评估,它的条款主要用于第三方认证机构对包装制造业操作进行估和认证.符合满意品质管理系统要求的公司例如:符合ISO9001:2000的规定,也就符合了该标准内的一些要求。公司可让颁证机构认识到这点,评估者将会确认该程序是足以满足遵守标准的目的。第一章:范畴这是最后直接接触食品包装吗?不是食品生产有适当的自然保护吗是没有A类B类是是食品是在没有保护的环境下包装的吗是不会包装会潜在污染产品吗是不会A类B类第二章:组织2组织须有明确工作职能\责任和报告那些影响执行和遵守标准的人员关系的组织结构。A类和B类好的实践指导2.1实施和保持本标准的要求需由最高管理者负责。如现有的管理层缺乏所需的知识,可由第三方来担任2.2须有书面证物证明该团队了解责任并妥善分配,且该厂应继续遵守该标准。2.3执行标准系统管理需由一合适的有能力的人来负责(指定的管理人员)。该指定的管理人员可以从合适的有能力的专家或从公司内部或从第三方选用,该人员拥有由管理层赋予的如2.1节里所述的直接操作优先权。指定的管理人员可有一不同的实际头衔,提供的任何培训需记录且有证据证明已合格第二章:组织A类和B类好的实践指导2.4指定的管理人员需有一指定的合适的代理人给予协助并在其不在时代替其工作。2.5管理审查团由相关的操作管理人员组成包括指定的管理人,审查频率需按事先决定的频率进行,保证此标准的有效维护。该团队需向高级管理层汇报且确定对一定的行为是否做出改变和建议,这些会议和动作的完成须有可查询的记录。为避免管理时机和文件的重复,标准的相关部分可与现行的卫生和技术方面的质量管理系统融合为一体.以证明相互之间是兼容和关联的.管理评审会议应按照适当的时间间隔进行,间隔时间严禁超过12个月.2.6高级管理层须保证合适的程序决定他们客户的需求和期望,明确说明他们的要求并保证这些要求得以满足。第二章:组织[理解要点]1.为了确保BRC标准在组织内部得到有效实施,明确BRC管理体系组织结构图并明确各相关职能和层次的职责和权限;2本标准的实施与保持由组织的最高管理者负责,如最高管理者缺乏相应的专业知识,可以通过外聘来实现;3.组织确保相关的职责和权限在组织内得到沟通和理解;3.指定一人执行本标准(管理者代表,可以外聘,也可以内部指定,可以专职,可以兼职,但必须证明是胜任培训?证据);4.对于管理者代表需明确一名协助者,以便其不在时代替行使其职责和权限.第二章:组织[理解要点]5.管理评审—需按照适当的时间间隔进行(严禁超过12个月)—管理评审参加人员包括各级执行层管理人员、指定的管理人员管理者代表—管理评审团需向高级管理层报告管理评审的结果包括任何的变化和建议—需保持管理评审的有关记录6.以客户的要求为关注焦点—组织的高级管理层必须建立程序确保其客户的要求得到明确并满足第二部分—BRC-食品包装和非食品包装材料第三章:危害和风险管理系统第三章:危害和风险管理系统[3.危害和风险管理系统]正式的危害和风险管理系统确定所有关乎产品安全性和完整性的风险并制定适当的控制措施,分析和控制风险的一般原则须应用于危及客户或使用者安全的污染控制﹑产品完整﹑合法和缺陷中。这一节涉及制造过程和卫生管理,因为这些是根据生产和生产技术而变化的,所以在本标准里不能详细描述每一个独立的制造过程。详细的风险分析需正确记录和执行。风险分析里可说明该标准里的一些要求是不适用的(见3.2.5节)这些可视为提议。符合标准里的要求是公司的责任,评估者应仔细地审查每一项提议,接受或否决提出的免除建议,须记录在评估者的报告中。第三章:危害和风险管理系统A类和B类好的实践指导3.1.1公司需在生产过程中进行一次关于微生物﹑异物和化学污染,产品完整性﹑合法性和危及客户安全性的主要缺陷的正式风险分析,危害分析主要是基于公司包装产品的使用范围至少每年或当过程改变时需进行风险分析审查3.1.2根据客户的书面请求公司需进行一次补充的风险分析,主要针对扩大公司产品在外的使用范围且主要是该客户使用的该产品。这可以不予以考虑公司需记录经审查后的免除提议,如在后来的评估里有满意的生产记录可继续接受免除提议。第三章:危害和风险管理系统3.2风险分析由下列步骤组成:3.2.1制定一个精确,有效的计划或程序流程。3.2.2确认并记录和每个过程步骤相关联的风险和控制要求。3.2.3根据发生的可能性和结果的严重性评估风险的危险级别。3.2.4确认那些和过程相关联的(主要的过程步骤)步骤。3.2.5决定5
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