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1第一章工程概况一、工程简况拟建莆田正荣·润璟项目位于莆田市东圳路与胜利路交叉路口西北侧,场地西北侧为学园路,北侧为名城佳园小区,西南侧为东圳路与西庚安置房,东北侧为胜利路和下店路。本工程分东西两块地下室,东部主体含商业建筑部分及住宅建筑的1#~7#号楼,为二层地下室,现有场地黄海标高约为12.000~15.900m,西部主体含住宅建筑的8#~12#号楼,为一层地下室,现有场地黄海标高约为12.000~24.500m。本工程的建设单位是正荣(莆田)投资发展有限公司,基坑支护设计单位是福建省建筑设计研究院。二、编制依据及实施目标(一)编制依据1、本工程的招标文件、设计图纸、岩土勘察报告及现场踏勘情况2、《建筑桩基技术规范》JGJ94-20083、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-20024、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20125、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20126、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20027、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20128、《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-2012)9、《基坑土钉支护技术规程》(CECS96-97)10、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)11、《福建省建筑边坡与深基坑工程管理规定》(闽建建【2010】号)12、《建筑深基坑工程施工安全技术规范》(JGJ311-2013)13、国家现行的有关法律、规范、规程(二)实施目标1、质量目标:达到合格标准;2、工期目标:总工期:60个日历天(含节假日在内)。2具体开工日期以招标人书面通知确定的日期为准。3、安全目标:采取有效措施,杜绝重大伤亡及以上事故,轻伤率小于1.5‰;4、文明施工目标:按市政府的相关规定,做好临时设施及施工不扰民等工作,严格按规定施工,确保文明施工;5、保证环境目标:施工及生活废弃物严格按有关规定排放;严格控制好光、电、水、气、油的污染。三、工程地质简况在基坑开挖范围内,主要涉及到以下土层:1、素填土:松散,层厚为0.8-3.3m。2、粉质粘土:可塑~硬塑,层厚为2.5-18.2m。3、含砾粉质粘土:可塑~硬塑,层厚为0.5-8.2m。4、残积粉质粘土:硬塑,层厚为0.9-18.1m。5、全风化花岗岩:坚硬状,层厚为0.9-19.0m。场地地下水主要为第四系空隙潜水及基岩风化层孔隙裂隙水,为潜水。第四系空隙潜水主要在雨季形成,赋存于上部土层中,受大气降水补给,受气候、水文条件影响。基岩风化层孔隙裂隙水:主要赋存于基岩网状风化层中,总体上水量不大,接受赋存于上覆地层内的水体垂直补给及同一含水层的侧向补给,向低洼处径流排泄。勘察时测得地下水初见水位,地势较低地段埋深4.5~5.3m,相应黄海标高7.60~9.50m左右,地势较高地段埋深15.8~19.3m,相应黄海标高-2.5~12.00m左右。四、主要设计技术要求本次地下室基坑开挖深度小于7m时,基坑支护安全等级为二级,工程重要性系数取γ=1.0;基坑开挖深度大于7m时,基坑支护安全等级为一级,工程重要性系数取γ=1.1。本工程均设置地下室一层,A1~A7#楼为A区地下室底板标高为-4.60,A8~A12#楼B区地下室底板标高为-5.80(一层架空),地下室基坑开挖深度北侧约为4.6~8.8m,西侧约为6.3~8.8m、南侧约为4.300~8.8m、东侧约为4.6m,A区与B区分界地段5.6~7.1m。在前期土方开挖已去掉场地表层杂填土和素填土。场地东侧为胜利北路,基坑边距离红线约6米,地质条件较好,且土质很好,采用分级放坡;场地南侧为东圳路,离已建好的居民楼较远,且土质条件较好,采用喷锚支护;场地北侧为名城家园小区,离小区较近基3坑段,采用灌注围护桩加扩孔锚杆支护,离小区较远的基坑阶段,采用分级放坡或锚杆支护;场地东侧为学园路,一段旁边离居民小区较近,且小区±0.00地下室位置较高,采用双排灌注桩之间用连梁巩固,其余阶段采用喷锚支护;场地A区和B区地下室底标高不同和场地的条件限制,采用喷锚支护。具体基坑支护结构详“正荣·润璟项目地下室基坑支护”施工图。五、主要工程量序号项目名称单位工程量1冲孔桩成孔m31997.502扩孔锚杆m738.8003锚杆钻孔锚孔注浆(孔径130mm)m14769.704喷射80厚C20细石混凝土m28684.205喷射40厚C20细石混凝土m21000.006冠梁及连梁m3332.507土方方量m3第二章主要施工机械设备和材料进场计划一、工程投入的主要进场设备、器具配套表支护设备序号设备名称型号及规格功率(KW)单位数量设备状况1NIKON全站仪DTM352-C台1良好(已年检)2水准仪S3台1良好(已年检)3旋挖机SD-220台1良好4泥浆泵3PNL22KW台1良好5汽车起重机QY-2588KW/辆辆2良好46泥浆运输车8t自卸车辆6良好7氧、乙炔气套6良好8锚杆钻机XY-100台4良好9电焊机BX3-300-2台10良好10钢筋切割机12KW台2良好11配电箱个10良好14砼喷射机PZ-Ⅶ型75KW台3良好15注浆机BW250台2良好16洗车高压水枪台1良好土方开挖设备序号机具名称规格型号单位数量备注1液压式反铲挖掘机ZAXIS-350(1m³/斗)台102液压式反铲挖掘机0.3m³/斗台53运土自卸汽车8t自卸车辆404铲车ZL50辆15潜水泵φ50台206污水泵φ100台167碘钨灯3000W盏48碘钨灯1000W盏89高压喷水枪台4冲洗车辆10空压机台1进场的人员、设备等数量应足够,防止因损坏而不能及时修理时延误工期。设备进场安排:根据施工进度要求逐步安排进场。5二、工程投入的主要材料本工程材料供应采取甲定乙供方式,主要材料水泥(万年青)、钢筋(三钢)、碎石、砂、精轧螺纹钢等根据施工进度情况分批分次进场,分批分次见证取样检测。施工中应提前进场,以防止因为材料检测时间而影响进度。各种规格的材料进场数量暂定为设计数量乘以1.03的损耗系数。第三章施工方案一、施工准备1、成立施工管理机构本工程拟采用项目法施工,项目经理代表公司组织安排对内所有工作,并负责完成合同范围内工程项目。工地设置项目经理部,以项目经理、项目技术负责为主要领导,下设计划部、工程部、质安部、综合部四个职能部门,分别负责完成对内、外业务联系和施工安全生产任务。项目经理直接接受公司领导,并接受公司有关职能科室的配合监督。项目经理部成立后,由项目经理负责制定适合本工程的各项管理制度,并负责与公司签订内部承包合同及各职能组长签订责任承包合同协议,建立健全各项管理体制。2、劳动力组织(劳动力组织详后)。3、场地及场地设施准备(1)施工总平面布置(2)施工用水、用电施工用电采用三相五线制采用架空拉设。水用2寸管埋地铺设到各施工场地。污水处理可根据业主提供的地下水排水通道,设置三级沉淀后汇入排水通道。(3)因场地限制,现场只设置办公室、厕所、工人宿舍、配电室,详细位置见总平图。4、施工技术准备(1)开工前组织施工管理人员,施工班组长熟悉施工图纸、招标文件及地质勘察报告,并做好图纸会审,对作业人员进行技术交底和安全交底;(2)开工前应了解建筑区域是否有地下管线、管道、架空高压线路、旧基础或其他障碍物,若有应处理完善;(3)组织施工管理人员共同商讨施工预算文件,进行工料分析和工程成本分析,提出节6约工料,降低工程成本措施;(4)对业主提供的坐标和水准点及设计轴线进行复核,埋设基桩轴线的控制点和水准点,基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的位置。设置的控制点和水准点经业主、监理复核无误签证后应妥善保护、施工中经常复测。5、施工机械进场准备项目经理应根据工程需要及施工组织设计要求及时组织施工机械进场、安装、调试。6、材料准备项目经理负责组织专人负责材料采购,所选材料的规格、品种经业主、监理同意后,同合格材料供应商签订有关定购合同,组织专人负责抽样送检(材料供应计划见第二章)。7、向施工人员进行技术交底和安全交底。二、土方开挖本工程土方开挖及基坑支护是同时是推进的,先在部分场地阶段的灌注围护桩施工完毕后且满足设计要求强度,在进行土方开挖,做到土方开挖一段支护施工一段,土方开挖一层支护施工一层,达到基坑开挖至底板安全期内质量保证。1、土方开挖施工1、施工区域划分(1)根据施工现场实际情况,土方开挖拟按以下顺序进行,A、B区分别由东西两向相向开挖,北至南方向退挖,最终开挖至靠近A、B南侧的出口处,便于车辆进出基坑土方采用分层分段均衡开挖,严格做到开挖一层,喷射或支护一层,上层未支护完,不得开挖下一层。开挖坡度符合设计要求,坡度不得大于设计要求坡度,同时不得在大雨天开挖施工。每层开挖深度不超过1.5m,每段开挖长度不大于15m,淤泥开挖段不大于6m,且间隔开挖,开挖后及时对壁面进行修整。(2)基坑土方开挖前必须进行场地清理和整平,场地中的临时施工道路(宽度为5m)均采用C20厚度为200mm(底部垫50CM厚砖渣)混凝土硬化。基坑中的施工便道用50CM厚砖渣硬化,待一层土方开挖完成了除施工便道以外的土方后对临时便道位置开挖,开挖至第一层土方标高后再进行临时便道硬化,同上顺序先开挖临时便道以外的土方再开挖施工便道位置的土方循环开挖硬化直至基坑底上300mm,剩余土方采用人工开挖,机械配合挖运(临时便道总共硬化3次,每次硬化长度约为200m,硬化总长度约为600m)。7(3)计划分五层开挖(剖面1-1)为例:第一层:从自然地面至±0.00,开挖深度1.5m;第二层:从±0.00至-1.50,开挖深度1.5m;第三层:从-1.50m至-3.00,开挖深度1.50米;第四层:从-3.00m至-4.50,开挖深度1.50米;第五层:-4.50m以下开挖至基础承台底(局部承台土方需相应加深)。2、施工要求(1)、基坑边角部位、挖掘机开挖不到之处,用人工配合清坡,将松土清至挖掘机作业半径范围内,再用挖掘机钩走。(2)土方开挖范围:开挖基坑底边四周距基础边净距500mm,按图纸设计放坡;承台、地梁因需要砌砖胎膜,每边开挖宽度增加工作面0.3m。(3)本工程基坑土方开挖严格遵照分阶段分层开挖的原则,为防止基坑内土体高差大,淤泥流动造成工程桩的倾斜与损坏,每层厚度不超过1.5m;坑底及坑壁应保留300mm厚土层,用人工清除浮土;由人工挖承台、地梁土方,严禁用机械开挖承台地梁土方,边清边浇筑100mm厚C15砼垫层(承台地梁边模详模板工程施工方案)。(4)本工程承台、地梁挖土采用1:0.6人工放坡,电梯井、集水坑等开挖深度较大,采用1:0.8人工放坡;若开挖范围内的土质流动,无法放坡开挖的,计划采用木桩支护,即采用直径20cm、长4m的圆木密排打入,之后采用人工分层开挖,深度超过2.5m的淤泥质土应采用钢板桩支护,采用6m长的钢板桩密排打入,之后采用人工分层开挖,(5)挖掘机挖土时应离开桩周边不少于300mm,桩周边及桩间土方用人工开挖,确保管桩不受挖掘机碰挤、扰动。土方开挖遇到工程桩时,桩身四周土方应对称开挖,以免桩移位,铲车臂不得磕碰工程桩。对高出桩顶标高较大米数的桩位,应土方退一层砍一节,避免挖机磕碰。(6)本工程土方开挖后,由反铲挖掘机装车,5吨自卸汽车运土,卸往指定位置。(7)基坑开挖至设计标高后应尽快浇筑砼垫层,避免扰动基底土层。(8)开挖后,基土不能受烈日暴晒或雨水浸泡。雨期施工或基坑(槽)挖好后不能及时进行下一工序时,可在基底标高以上留300mm一层不挖,待下一工序开始前挖除。(9)开挖基坑(槽)不得超过基底标高,如个别超挖及承台、地梁边砖胎膜回填时,应用中、粗砂填补并夯实。8(10)基坑(槽)挖到基底标高后,应会同有关单位检查基底土质是否符合要求,并作好隐蔽工程验收记录。(11)基坑开挖前应对邻近原有建筑物、构筑物及其地基基础、道路和地下管线的状况进行详细的调查。发现裂缝、倾斜、滑移的损坏迹象,应作标记和拍照,并存档备案。(12)开挖过程中应做好截水、排水工作,基坑周围地面设截水沟,坡脚设临时排水沟,
本文标题:复合型基坑支护方案
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