复合成型面加工学生工作页

承承德德技技师师学学院院数数控控工工程程技技术术系系学习领域使用数控车床的零件加工班级指导教师学习情境复合成型面加工组别建议学时学习任务复合成型面外轮廓加工学生姓名日期知识目标：1、掌握数控车床加工的工艺知识2、掌握车刀的分类和使用3、制定加工工艺4、合理选择加工参数5、根据加工工艺熟练编写加工程序技能目标：1、能读懂零件图。2、能根据加工工艺卡选择、安装常用刀具。3、能根据数控车床特性、零件材料、加工精度等选择刀具几何参数，并确定加工需要的切削参数和切削用量。4、在车床上能进行程序检验、单段运行、空运行等技能，完成零件的加工。5、能选择合适的量具进行尺寸测量。6、能根据测量结果调整刀具磨耗值，使零件达到理想的尺寸。职业核心能力目标：1、培养学生独立思考和解决问题的能力2、团队合作能力的培养任务一复合成型面外轮廓的加工加工如图所示的零件，毛坯尺寸是Ф30X60技术要求：1未注倒角为C0.52未注公差按IT14标准3不允许用纱布锉学习目标学习任务描述知识点承承德德技技师师学学院院数数控控工工程程技技术术系系1、快速、直线、圆弧插补指令G00、G01、G02/G03：2、外径粗车复合循环指令后G71，精加工循环指令G70：3、精加工余量得确定：1、复合循环指令编制零件加工程序2、量具的选用及正确测量方法3、轮廓尺寸精度测量及尺寸精度控制方法。1、工作前，按照7S规定进行整理并熟知安全用电常识。2、工作前，请认真学习发那科数控车床安全操作规程及维护保养方法。3、必备资料：《数控车床加工与编程》《数控编程手册》《数控加工工艺》一、明确任务后，请分析零件图完成下面的题目1、刀具的选择______________________________。2、卡具的选择___________________装夹方案_______________________________三爪卡盘四爪卡盘技能点承承德德技技师师学学院院数数控控工工程程技技术术系系两顶尖一夹一顶（1—卡盘2—限位支持3—前顶尖4—工件5—后顶尖6—尾座）3、量具的选择_______________________________________数控车外形轮廓常用的量具主要是游标卡尺（图a）、千分尺（图b），万能角度尺（图c），R规（图d）、百分表（图e），在完成本任务时需要用到哪些量具？4、写出外圆粗车复合循环指令G71的指令格式____________________________________________________________________________________________________________________________二、小组讨论，制定合理的加工工艺方案，并填写工艺卡、刀具卡、程序卡工艺卡工步号工步内容刀具号切削用量主轴转速（r/min）进给速度（mm/r）背吃刀量（mm）1234承承德德技技师师学学院院数数控控工工程程技技术术系系刀具卡程序卡三、小组方案实训阶段。要求在加工过程完成以下任务1、组长总体调控所有组员整个实训过程。2、检察员认真检查、核实操作员操作过程，并对操作过程中出现的问题及时纠正。2、记录员详细记录①整个操作过程②小组中采取的保证直径方向Ф8(+0.02-0.02)、Ф20(+0.040)和长度方向55(+0.10)尺寸精度的方法四、小组总结评价活动过程评价自评表班级：姓名：学号：号年月日序号刀具号刀具规格加工表面刀具参数备注1234程序内容程序内容承承德德技技师师学学院院数数控控工工程程技技术术系系评价项目及标准权重（%）评定自评互评操作技能1、正确设置图纸幅面及格式。152、零件图绘制正确无误。153、运用正确的方式完成完成图章建模。154、模拟加工工序安排合理。105、刀具参数设定正确。156、规定时间内完成加工任务。10学习态度1、学习认真，思想集中。2、动手操作兴趣浓、主动学习意识强。10合作交流1、教师的互动2、组员的交流、合作10合计100简要评述等级评定：A：优（10）B：好（8）C：一般（6）D：有待提高（4）五作业，用外圆复合循环指令G71编写下面零件的加工程序。承承德德技技师师学学院院数数控控工工程程技技术术系系知识拓展一、倒角、倒圆G01指令倒角控制机能可以在两相邻轨迹之间插人直线倒角或圆弧倒角。⑴直线倒角格式：G01X__Z__C功能：直线倒角G01，指令刀具从A点到B点（如图一），然后到C点。说明：X、Z：在G90时，是两相邻直线的交点,即G点的坐标值；在G91时．是G点相对于起始直线轨迹的始点A点的移动距离。C：是相邻两直线的交点G，相对于倒角始点A的距离。2）圆弧倒角格式：G01X__Z__R__:功能：圆弧倒角G01，指令刀具从A点到B点（如图二），然后到c点。说明：X、Z：在G90时．是两相邻直线的交点，即G点的坐标值；在091时，是G点相对于起始直线轨迹的始点A点的移动距离。R：是倒角圆弧的半径值。二、刀尖半径补偿指令A、刀尖圆弧半径补偿的概念为了延长刀具的使用寿命，选用刀具的刀尖不可能绝对尖锐，总有一个圆弧过渡刃。因此，刀具车削时，实际切削点是过渡刃圆弧与零件轮廓表面的切点。B、刀具半径的补偿方法刀具半径的补偿方法是在加工前，通过机床数控系统的操作面板系统存储器中输入刀具半径的相关参数：刀尖圆弧半径R和刀尖方位T。C、刀具半径补偿参数及设置刀尖半径；车刀形状和位置。D、刀具半径补偿指令：G41、G42、G40格式：G41G42G01\G00X__Z__；G40