外网改造技术方案

施工组织设计（技术方案）报审表工程名称：综合管网技术改造项目编号：致：山西华圣铝业运行维护中心（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了综合管网技术改造项目工程施工组织设计（技术方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计（技术方案）承包单位（章）————————————————项目经理————————————————日期———————————————专业监理工程师审查意见：专业监理工程师————————————————日期————————————————总监理工程师审核意见：项目监理机构————————————————总监理工程师————————————————日期————————————————项目主管单位审核意见：项目负责人：项目主管单位经理：日期：一、编写依据1．**铝业有限公司提供的管网图纸2.《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-973．《建筑工程质量检验统一标准》GB50300－20014．《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252－945．《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194－936．《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328－20017．建设部（第十三）《建设安全生产监督管理办法》8．山西省建筑安全生产管理办法（试行）二、施工工艺（技术方案）1、管网给水管道、管件、阀门更换注意事项和工艺流程1.1、在管道阀门更换前，待更换的新阀门全部进行压力试验与壳体渗漏试验。管道为铸铁承插管，阀门更换时必须了解铸铁管厂家所用的承插胶圈应符合施工要求，由于所更换的闸阀长度比现有的蝶阀长度要长很多，所以铸铁管需要在管网内进行切割，切割时采用等离子或者切割机进行。1.2、拆除阀门井的同时，要把需要切割的承插管的地方，向管网方向多开挖6米，以方便切割，阀门井拆除后，在其底部挖一集水坑以方便排水使用，开挖的宽度必须满足阀门更换的需要。1.3、由于阀门更换有时间限制，所以要有足够的潜水泵和人力进行管网停水后排水。1.4、阀门井拆除后要及时更换阀门，阀门更换完成后必须立即进行阀门井安装，以免雨季下雨造成管网事故。1.5、需要更换的铸铁管、橡胶圈和铸铁管件必须在安装前检查其质量，必须符合施工要求，施工安装时采用吊车将铸铁管及其管件从堆放场地吊至管沟内。吊装时，钢丝绳与铸铁管及其管件接触处用废旧橡胶垫隔以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固，起吊和放下时的速度不宜太快，做到小心轻放，避免摔跌、碰撞管道。1.6、管道安装施工前，应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净，不得含有泥沙、油污及其它异物。1.7、安装程序：①清理管口：将承口内的所有杂物消除擦干净。②清理胶圈、上胶圈：将胶圈的粘着物清擦干净，把胶圈变成“梅花形”或“&”层形装入承口槽内，并用手治整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。③用机械将管子下到槽底。④在槽口外表面和胶圈上均匀涂刷洗洁精。⑤将插口水平放入承口内且插口压在承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链拉紧倒链，与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。⑥检查承口插口的位置是否符合要求。（用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位）管道接口清理干净后，将配套的胶圈清理干净并捏成心脏形或“8”字形安放在承口内。1.8、铸铁管在安装时采用由无缝钢管、钢绳和手板葫芦组成的三角架扒杆作少许起吊，起吊高度以铸铁管底高出碎石土垫层5cm为宜。1.9、插口与承口管道中心线对准一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤顶）将铸铁管向前撬，将插口插入承口，插入深度为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到第一条线，只看到第二条线的位置为止。1.10、铸铁管承插施工完后卸下扒杆及工具，管道承插头处及中部立即回填50cm厚碎石土，轻夯压实，避免铸铁管在施工时发生偏移。1.11、然后安装阀门，待阀门安装合格后，重新检查一遍安装质量。合格后方可进行碎石土回填作业，回填土时分层回填，为避免过大的夯击力影响管道，第一层虚铺厚度不应小于500mm，并采用低能量轻夯，以后每层虚铺厚度不小于300mm，采用低能量轻夯。1.12、砌筑检查井，请参照图集04S531-4标准砌筑。2、雨排管道施工注意事项和工艺流程施工工序：施工准备→测量放线→土石方开挖→沟槽清理（平整）→管道垫层→管道安装→管道连接→检查井砌筑→管道试验→土方回填夯实2.1、测量放线在现场内建立高程测量控制网，管道标高按原有坡道，每10m计算一个标高点，严格控制标高，保证各个管道能够按设计标高铺设，根据动力车间要求的检查井井号，放出管道中心线，根据高程差按开挖边坡推算两侧开挖宽度。并用石灰粉或滑石粉撒出两侧开挖范围线，以指导沟槽开挖施工。待沟槽开挖至设计高程时，采用坐标法放样。定出检查井中心位置，并用木桩做好标记；并在两侧增设保护桩，以便检查井施工及管道安装过程中进行复核。2.2、沟槽开挖（包括土石方）本工程室外雨水管道为DN250的钢筋混凝土管，由于有绿化带、路面所以采用人工开挖。平均深度在1m~1.5m左右，土质较差，且多为石头，开挖的时候槽底原状地基土不得扰动，由人工开挖至设计高程，夯实整平，石方超挖的部分采用砂或细土回填，沟底整平夯实，然后按设计标高铺混凝土垫层，敷设管道。2.2.1、防护措施因该管网工程施工时间在雨季进行，室外雨量较大，为保证施工质量及施工安全，避免地面雨水对管沟及基坑的冲刷，采用抽排水方法对沟槽进行排水。2.2.2、土石方外运：因受施工场地限制及开挖土方量大，对在开挖中产生的土石方部分用自卸汽车外运弃渣，运至业主指定弃渣场。2.3、雨排管道安装本工程为采用承插式钢筋混凝土管（Ⅱ级），安装的主要内容是管道基础及接口施工，施工中严格按照图集04S516（附后）2.3.1、排水管道的基础好坏，对排水工程质量有很大影响。本工程采用90°混凝土条形基础。混凝土条形基础是沿管道全长铺设的基础。根据雨排水图集02S516的要求，基础应坐落在土质良好的原状土层上，地基承载力不得小于100KN/㎡，若还有不良土层应进行处理。钢筋混凝土管的基础施工应分层浇筑，C1、C2分层浇筑时，C1表面要求作成毛面并冲洗干净。管道坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。无规定处不应小于下表规定值。管径DN（mm）生活污水生产废水、雨水生产污水标准坡度最小坡度250--0.00350.0035300--0.0030.0032.3.2散管，是指将检查井疏通好的管子沿沟散开摆好。下管，是指把管子从地面放入沟槽内。下管前应检查管道基础标高和中心线位置是否符合设计要求，基础混凝土强度达到设计强度50%，且不小于5MPa时方可下管。下管由两个检查井间的一管端开始，管道应慢慢下落到基础上，防止下管绳索折断或突然冲击破坏管基。本工程管径较小、重量较轻时，采用人工下管。下管时应谨慎操作，保证人身安全。人工下管时，将绳索的一端拴固在地锚上，拉住绕过管子的另一端，并在沟边斜放滑木至沟底，用撬杠将管子移至沟边，再慢慢放绳，使管子沿着滑木滚下。管道进入沟槽内后，马上进行校正找直。校正时，管道接口间应留10mm间隙；应留有不小于3mm的对口间隙。待两检查井间的管道全部下完，对管道的设置位置、标高进行检查，确实无误后，方可进行管道接口处理2.3.3接口采用按照1：2的水泥砂浆捻缝加抹三角灰具体做法依照图集04S516接口时不应往管缝内填塞碎石、碎砖，必要时应塞麻绳或在管内加垫托，待抹完后再取出。抹带时，禁止在管上站人、行走或坐在管上操作。2.4、室外排水管道灌水试验和通水试验管道安装完毕且经检验合格后，应进行管道密闭性检验。采用《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97中的闭水法实验方法。闭水检验应在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行，必要时可在被检验段管顶回填一定高度（要外露接口处）的条件下进行。闭水检验时，应向管道内充水并保持上游管顶以上1m水头的压力，时间不小于30min，外观检查不得有漏水现象。通水试验应该排水畅通，无堵塞。2.5、管道埋设深度排水管道埋设深度包括覆土厚度及埋设深度两种含义。覆土深度指管道外壁顶部到地面的距离；埋设深度指管道内壁底到地面的距离。要求按照标准进行敷设埋深。1）管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块；500mm以上部分回填块石和冻土不得集中；用机械回填，机械不得在管沟上行驶。2）回填土应分层夯实。虚铺厚度如设计无要求，应符合下列规空。A.机械夯实，不大于300mm；B.人工夯实，不大于200mm；C.管子接口坑的回填必须仔细夯实。3、井室施工标准检查井采用φ1000砖砌圆形井，按排水标准图集02s515(第20页附后)施工，道路中的检查井采用重型铸铁井盖，雨水口采用平箅式双箅雨水口，按05S7-58施工。三、质量控制标准1保证项目⑴污水管道的渗出和渗入水量试验结果必须符合设计要求。⑵管道坡度必须符合设计要求和施工规范规定。⑶管道及管座严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。2.基本项目⑴接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定。灰口密实、饱满，填料表面凹入承口边缘不大于5mm。环缝间隙均匀。⑵管道支座构造正确，埋设平整牢固，支座与管子接触紧密。⑶管道抹带材质、高度和宽度符合设计要求，并无间断和裂缝，表面平整。3、成品保护⑴钢筋混凝土管承受外压较差，易损坏，所以搬运和安装过程中不能碰撞，不能随意滚动，要轻放。⑵回填土注意事项。1）管道施工完毕，应及时进行回填，严禁晾沟。2）浇筑混凝土管墩、管座时，应待混凝土的强度达到5MPa以上方可还土。3）填土时，不可将土块直接砸在接口抹带及防腐层部位。4）管顶50cm范围内，应采用人工夯填。4、质量通病预防注意事项⑴排水管道漏水1）管沟超挖后，填土不实，或沟底石头未打平，管道局部受力不均匀而造成管材或接口处断裂或活动。2）预制管时，接口养护不好，强度不够而又过早摇动，使接口产生裂纹而漏水。3）未认真检查管材是否有裂纹、砂眼等缺陷，施工完毕又未进行闭水试验，造成通水后渗水、漏水。4）地下管道施工完毕，回填土应进行分层夯实，可采用原土，未严格执行回填土操作程序，随便回填而造成局部土方塌陷或硬土块砸裂管道。四、质量保证措施与质量控制1、质量保证体系（见附图）2、质量保证管理措施2.1本工程将严格推行工程质量保证体系的控制和管理。2.2明确项目经理部各级管理人员的岗位责任制，层层把关，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，确保工程质量目标的实现。2.3本工程对施工全过程实行工序预控，将质量问题解决在施工过程中，坚持跟踪检查，提高施工一次成优率。2.4以工序质量确保工程质量，最大限度的提高机械化施工。2.5严格执行图纸会审、技术交底制度。2.6严格实行“三检制”，责任到人。2.7在施工班组建立QC小组活动，运用PDCA循环解决现场出现的质量问题。提高职工的整体质量意识，推行全面质量管理。2.8各级管理人员必须持证上岗，特殊工种工人有相应的上岗操作证。2.9每一项工程开工，工长必须以文字形式对作业班组进行技术质量交底，明确质量标准、技术要点、关键过程、特殊过程及施工方法等，交接记录双方均有签字。2.10对重要工序及规定的“停止点”、“检查点”，未经授权和部门验收确认，不允许进入下道工序施工。验收情况要有记录、签字。2.11所有产品质量证明文件由材料员验证合格，进行编号登记存档管理，工程施工完毕后交档案室归档作为交工资料的依据。2.12重要的工程物资要按专门的材料采购、验收、保管制度执行，对业主提供的材料、设备验收按合同规定的要求进行。3、质量保证技术措施3.1工程开工前，由项目技术负责人组织技术质检部门及施工员进行质量计划、分项技术措施、方案的编制，以更好地指导施工。3.2工程施工必须严格按国家现行的有关施工验收规范,认真贯彻执行国家质量检验评定标准,对分项工程应制订专项施工措施。3.3认真执行公司《检验、试验和