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《固态相变理论》作业31.试述贝氏体转变的基本特征。答:1)孕育期的预相变:在贝氏体孕育期内,母相发生成分的预分配和结构的预转变。预相变期发生了原子的偏聚,形成贫碳区即为贝氏体相变的形核位置。相变机制存在扩散和切变学派的争论。2)贝氏体相变形核:贝氏体相变是非均匀形核,上贝氏体一般在奥氏体晶界处形核,而下贝氏体一般在奥氏体的晶内形核。3)贝氏体的长大机制:存在三种观点1.马氏体型的贝氏体切变长大机制,这种学派认为,贝氏体长大与马氏体相似,以切变方式进行,但贝氏体长大的速度比马氏体慢的多。判断依据是贝氏体的表面浮凸效应现象。切变包括滑移切变和孪生切变。2.扩散台阶长大机制,台阶机制可以为扩散长大所利用,也可以为切变长大利用。3.扩散-切变复合长大模型,这种模型首要条件是界面位错必须是刃型位错或刃型分量为主导的。因为只有刃型位错才能攀移,而螺位错是不能攀移的。2.试述影响贝氏体性能的基本因素。答:1)上贝氏体的形成中温转变,在350~550℃,组织为BF+Fe3C。形态为羽毛状上贝氏体的转变速度受碳在奥氏体中的扩散所控制。2)下贝氏体的形成低温转变,小于350℃。BF大多在奥氏体晶粒内通过共格切变方式形成,形态为透镜片状。由于温度低,BF中的碳的过饱和度很大。同时,碳原子已不能越过BF/A相界扩散到奥氏体中去,所以就在BF内部析出细小的碳化物。同样,下贝氏体的转变速度受碳在铁素体中的扩散所控制。3)碳含量及合金元素的影响奥氏体中的碳含量的增加,转变时需要扩散的原子数量增加,转变速度下降。除了铝和钴外,合金元素都或多或少地降低贝氏体转变速度,同时也使贝氏体转变温度范围下降,从而使珠光体与贝氏体转变的C曲线分开。4)奥氏体晶粒度大小的影响奥氏体晶粒度越大,晶界面积越少,形核部位越少,孕育越长,贝氏体转变速度下降。5)应力和塑性变形的影响拉应力加快贝氏体转变。在较高温度的形变使贝氏体转变速度减慢;而在较低温度的形变使得转变速度加快。6)冷却时在不同温度下停留的影响3.试比较贝氏体转变与珠光体转变和马氏体转变的异同。答:珠光体转变贝氏体转变马氏体转变转变温度范围:Ar1~550℃550℃~MsMs扩散性:铁与碳可扩散碳可扩散,铁不能扩散无扩散性领先相:渗碳体铁素体无共格性:无有有组成相:两相组织两相组织单相组织α-Fe+Fe3C350℃,α-Fe(C)+Fe3Cα-Fe(C)350℃,α-Fe(C)+FexC合金元素扩散不扩散不扩散4.以Al-Cu合金为例,说明时效合金的脱溶过程及各种脱溶物的特征。答:在6%Al-Cu合金从过饱和a相中脱溶的贯序应为:G.P区θ″θ′θ。在共晶温度(548℃)时,铜在铝的最大固溶度约为5.56%,随着温度的下降,固溶度急剧降低,例如,500℃时约4.05%;400℃约为5.56%;300℃时约为0.45%;达到室温后则不足0.1%。设选取合金Al-4%Cu,加热到a区(例如520℃)使铜完全固溶于a相中,并使其均匀化,然后分别以不同的速度冷却,则a相进行脱溶。如果是很缓慢地接近平衡的冷却,则档冷至约500℃时,a便由未饱和达到饱和态了,温度再略下降,即进入到过饱和状态。如果条件允许,跟着就应该不断地发生θ的生核和成长过程,同时,a的浓度将沿着固溶度线而逐步降低。到常温时候,合金将由成分小于0.1%Cu的a与成分约为53.25%Cu的θ相组成。当冷却较快时,情况就会发生变化,合金也就不会完全按平衡条件进行脱溶了。a将会由饱和进而达到过饱和,而且冷却越快,a达到的过饱和度就越大(即a的过冷度越大)。%4Cu过饱和固溶体a相起始态的晶格常数a=b=c=4.03nm;终了态平衡相θ(Cu-Al2)是正方晶系,a=b=0.606nm;c=0.487nm;表明,随过饱和度(或成分过冷)的不同,Al-Cu合金的脱溶过程可以发生很大变化,脱溶的贯序应为:G.P区θ″θ′θ。其中的G.P区、θ″、θ′代表脱溶的过渡相。随脱溶条件或合金成分的不同,a相即可直接析出θ也可经过一个、两个或三个过渡阶段,再转化为θ,同时,脱溶过程也可停留在任何过渡阶段。G.P区代表铜原子的偏聚区,是和母相完全共格的富铜区,它呈盘状,盘面垂直于基体低弹性模量方向,也即是,100方向。θ′过渡相是正方结构,a=b=0.407nm,c=0.58nm,成分近似于CuAl2。θ′片的宽面开始时是完全共格的,随着长大的进行而散失共格。片的侧面是非共格,或具有复杂的半共格结构。θ相具有复杂体心正方结构,θ相与基体a相的界面已完全失掉了共格关系,而变为非共格或复杂的半共格界面,接近一般大角度晶界。
本文标题:固态相变理论部分答案
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