圆钢冷镦裂分析报告(2015-4-9)

圆钢冷镦裂分析报告二钢轧三棒圆钢生产线近期在生产和检验中出现冷镦裂的现象，初步分析如下。一、冷镦裂现象1、试样在酸洗中表面存在沿长度方向的细小裂纹。表现为一道或几道。2、试样在冷敦中出现沿长度方向的冷镦裂，大部分裂纹细小且深度较浅，存在于表皮，个别试样冷镦中出现表面张开现象。二、原因分析1、初步分析成品前几架轧辊表面光洁度不够，手触摸存在加工刀痕。轧制中轧件表面不光滑，刀痕处经轧制可能产生细小裂纹。2、加工轧辊孔型用成型刀，部分刀口处光洁度不够，存在锯齿，致使轧辊孔型光洁度不够，存在加工刀痕。3、轧辊加工中进刀量较大，产生加工刀痕。三、改进措施1、提高圆钢表面质量认识，按照高标准、严要求，保证轧辊表面加工质量。2、设备科要求刀具厂家9日到厂，对刀具进行改进，对刀具刀口处光洁度提出明确要求。3、要求棒材车间和检修公司机制车间在刀具到货后，对刀具认真检查，保证轧辊孔型加工精度。4、厂技术质量科制定《二钢轧厂三棒生产线轧辊加工验收管理办法》，明确责任人和职责，确保轧辊加工质量处于受控。5、由棒材车间对已加工成型的轧辊，重新分规格、逐架次检查，对存在问题的轧辊进行修复。6、要求检修公司机制车间在轧辊车削中减少进刀量，保证光洁度。四、建议公司给棒材车间机加工增上一台普车（8463）用于轧辊粗加工，轧辊精加工全部用数控车床，保证加工数量和加工精度。