土建基层玻璃钢面层防腐现场制作浅析

土建基层玻璃钢面层防腐现场制作浅析摘要：玻璃钢是指用树脂、玻璃丝纤维布、固化剂、催化剂、添加剂等按一定比例配制而成的一类化合物制品。本文主要从玻璃钢防腐制作方法以及现场制作进行了阐述。玻璃钢是指用树脂、玻璃丝纤维布、固化剂、催化剂、添加剂等按一定比例配制而成的一类化合物制品。由于它的透明度近似玻璃，强度和柔韧性等性能可以与钢铁相媲美，因而俗称作玻璃钢。玻璃钢由于制作成本低廉，现场容易施工，利于运输，便于维护，模具成型快而且可互翻模具，因而在现实生活中被广泛使用。常见的有幼儿园大型游乐设施、游艇、中央空调风道、冷却塔、玻璃钢屋面瓦等。玻璃钢的种类大致有不饱和树脂玻璃钢和饱和树脂玻璃钢两大类。不饱和树脂主要有191树脂、196树脂；饱和树脂类又分环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂三种。现就在玻璃钢防腐施工中探索出的一套操作简单、经济实用的制作方法与大家探讨。一、现场状况：某单位的生产存储池有6个需重新进行防腐。单个规格为：长6.50米，宽3.50米，深1080米，外围钢筋混凝土墙壁300mm厚，中间挡墙厚120mm，高1.80米。内容物存满后液位可达1.60米，生产温度保持在35℃～50℃之间。通常PH值在4～11之间变化。这样的池子要求内部和顶棚部位都保持全部玻璃封闭在钢筋混凝土池壁上，以便在生产中达到更好的效果。否则稍有渗漏，原液就会腐蚀池体。造成安全隐患，影响产品质量。二、原方案制作缺点：原设计是环氧树脂玻璃钢内胆，内层面层材料一样，由于长期使用池子面层已老化，内层粘结不牢固，空鼓严重，局部渗液已剥蚀到墙壁，急需重修。经比较，若处理基层后仍重复使用环氧树脂、乙二胺、磷苯二甲酸二丁酯等现场制作，结果会不太理想。缺点是：造价高（基层没必要用高昂代价玻璃钢），初凝时间长，连续作业间隔大，影响企业产量。三、新方案的提出和具体施工方法：根据池子内部存储物的温度和PH值，经过可行性技术分析和翻阅有关资料，我们决定先揭掉破损面和空鼓环氧树脂玻璃钢。土建基层剔凿剥蚀面，使用耐酸碱水泥砂浆或用水玻璃配制耐酸碱混凝土进行修补，随后用木泥抹搓毛弧形阴阳角，使糊贴的玻璃钢防腐层能更好的结合。内层配191树脂现场制作玻璃钢，面层用胶衣或环氧树脂玻璃钢罩面法施工进行处理。单一品种的环氧树脂玻璃钢厚度大、刚性强，容易与基层结合不密实。双层配备，能更好缓冲玻璃钢受冷热温度变化而产生的伸缩形变对基层的损伤。1、所用材料、工具：整听的191树脂、固化剂过氧化环已酮糊（C12H2205）、催化剂环烷酸钴（C14H22C004）紫液、胶衣、丙酮、玻璃丝纤维无碱布（018和04规格）、滑石份；角向磨光机、耐酸碱长筒乳胶手套、防尘口罩（或防毒面具）、工作服、帽子、风镜、球鞋、油抽子、批灰刀、剪子、钢卷尺、添加剂小瓶、大盆子（直径600mm以上，最好用铁盆）、脸盆（最好是不锈钢盆，分离残留硬化物时不易损坏）等物品，有其它要求的还需玻璃钢专用颜料膏、片基等物品。2、工作人员穿上防护工作衣、球鞋，佩戴眼镜、防尘口罩，套上长臂耐酸碱乳胶手套。将大听树脂桶开启，用油抽子抽取部分191树脂注入大盆中，数量约为盆最大容积的80％左右，然后根据一次施工量凭经验和温度、空气干湿度把添加剂小瓶中的固化剂滴入大盆中，用水瓢充分调和均匀备用。3、舀1～2瓢用料倒入面盆中，瓢随后放入大盆中，切不可放入小盆中，壁免沾上催化剂。此时另取少许催化剂倒入面盆中，用双手将之与树脂充分调和均匀，此时催化剂的加入量要认真细致。配料员要严格根据工程量进展情况、温度、湿度、颜色、气味、经验等各方面因素综合进行调配料，固化时间一定要滞后于铺第二块布的时间。配料一般在1～2小时后开始凝固为宜。控制不好，整盆料将全部固化，既影响了施工进度，又造成了经济损失。因反应是放热反应，催化剂多反应加快，放热就快；越热越加速反应，越反应越热，几秒钟内温度可达600℃以上，颜色变紫变黑直到自燃。所以此时是施工的关键，必须要有经验丰富的专业人员来操作。材料调和均匀后将所需符合规格的玻璃丝纤维布放在面盆中像洗衣服一样挤揉，保证丝布沾料均匀，随后捞出捋一下，做到丝布湿润、不滴料、不欠料。最后配料人员把湿丝布交给操作工，操作工要平整地贴铺在木光好的池内壁上。双手平摊料布，向四面八方发射性轻赶气泡，速度要均匀，直到无气泡。第一道工序基本完成。4、接着铺的第二块布边缘搭接最好要半幅或三分之一宽压叠在前面一块上，确保接槎处虽不一定平整，但一定要光滑。错幅搭接是为了减少厚度差，另一方面增加多条筋骨的作用。面盆里面配好的料用完后，继续用如上方法配制第二盆，往后按程序铺丝布，一次施工完毕，最好把余料用完，下次施工时将盆中残余固化料铲揭掉，重新根据当时施工情况配制。5、二次施工前，对上一次硬化的施工缝要用角向磨光机打磨光滑，凹陷处用玻璃钢腻子补平。腻子的制作，就是用拌好固化剂、催化剂的树脂反应液，加入适量纯滑石粉调配而成，用批灰刀刮平方便施工为止。在固化前重复配料，用整块玻璃丝布浸润继续糊贴，直到全部完工。6、对技术要求高的池子，可用04布同时顺向错幅铺贴两遍。第三层布在固化表面用角向磨光机打掉干硬凸出结点后，重新糊蘸料的018布，这样处理后纹理细腻。一般大布块要根据布幅和规格剪裁成900mm×1800mm或900mm×600mm规格。对转角处、顶棚处剪裁成小块300mm×600mm或300mm×300mm规格，分类分块叠好码放，取布蘸料要专块专用，防止料滴沾入下一块布造成结块。7、全部用191（或196）树脂、固化剂、催化剂、玻璃丝布糊贴出来的玻璃钢层作面层，也可直接投入运行。它的适用温度是5℃～50℃，PH值在4～11之间最为经济实用，耐酸耐碱、防腐蚀性能、抗紫外线照射能力远远大于其它工程塑料。对有受冲刷作用的池子表面，191树脂改换成胶衣或者其它类树脂，配好后用4寸毛刷纵横排刷两层，较经济实用，又易于维护。如果要求玻璃钢制品有各种颜色和图案，可先在树脂中加入专用色浆后再配液制作，颜色柔和不脱落；图案可直接喷涂在外表面，观感很好。或直接把图案纸夹在丝布中植入玻璃钢内面，更有人造奇石的感觉。8、利用以上施工方法可制成不同规格的模具或产品：①要求内壁光滑的产品，把模具用1000号～2000号水砂纸砂光滑，刷一层聚乙烯醇，阴干后在表面敷贴制作玻璃钢。固化后脱模，这样的玻璃钢内壁温润如脂，且强度、韧度都很好。②要求外部光亮的产品，最后刷一层配好的196树脂，亮度比191的更光洁；或在玻璃丝面层上平贴一层片基，赶走气泡。固化后揭掉片基。外表面晶莹剔透，光亮如镜。四、职业健康安全措施：1、严禁各种液料直接与皮肤接触。如果沾上不可直接用清水洗。应用丙酮稀释后再用肥皂洗；或是用干滑石粉敷设直至搓成干条后再用洗衣粉水洗净。2、施工人员必须带上防尘口罩或防毒面具，防止玻璃丝飞末进入体内，减轻化工料气味对身份的伤害。3、严禁固化剂、催化剂暴晒或直接结合放在一起，减少安全隐患；否则会自燃或爆炸，施工现场严禁非专业人士入内。4、土建基层避免阴阳直角，尽量做成圆弧角并保持干燥，施工过程中禁水、禁火，切实注意施工安全。五、结语：通过以上案例，我们总结出本玻璃钢防腐施工方案有两大突出优点：1、分层配料。节约成本；连续施工，保证质量；减少空鼓，防止渗漏。2、大块布料糊贴赶压法施工，整体性强，施工进度快，比用干布铺设毛刷刷料效果好。实际工程全部完工后，实际运营效果极佳。经与原方案比较，直接为企业减少经济支出12万元，且提前8天投入运营，企业抓住商机获利60余万元。通过此法，与有志同仁相互交流，为玻璃钢防腐施工做出更大贡献是我们的心愿。