原物料培训

1冒智祥2012.9.27原物料岗位培训12定义•免检－指客户指定的物料；或物料供应商检验手段优于本公司。免检物料不需执行入厂取样、检测程序，但仍需进行入厂时的外包装检查。•分析证明（CertificateofAnalysis)：由制造厂提供的一份单据，其中包括制造厂对某种原料所作的测试结果，测试项目及测试结果等均需符合所需标准。•认可供应商：指由各个客户所认可的供应商。•可接收质量限(AQL)、正常检验、放宽检验、加严检验、暂停检。•AQL（AcceptableQualityLevel）：可接受质量水平，又称合格质量水平。指在一定的抽样量中，做出接受或拒收所依据的不合格品的数量。参见《GB2828.1计数抽样检验程序》3程序物料要求及证明：–所有原料必须从认可的供应商采购，参见三种客户端供应商认可清单。–物料进厂时，仓库对原物料的包装外观和运输工具进行检查，任何严重破损、泄漏、异味、无标识或标识不正确、防盗装置破坏等明显异常的原料都不能接收，并通知物料检验员确认。同时在抽样时，物料检验员也会对此做进一步的检查并确认。–物料检验员需审核供应商提供的COA是否符合。核查COA上的描述与实物是否相符，与实际的检测结果是否存在大的偏差。如有任何差异，需要进行原因分析（如仪器、测量方法偏差等），并及时与供应商反馈并进行改善。4取样-接到仓库物料收货员开出的《报验单》后，参照GB2828的《抽样计划表》确定抽样数量、抽样应覆盖所到货的所有生产日期的物料，所用到的检验水平有一般检验水平Ⅱ和特殊检验水平SⅠ。-物料信息的记录需准确及完整，在相应的检测报表及单据中记录：物料名称、供应商名称、生产批号(日期)、到货数量、报验日期及检测值等信息。-对于主剂的取样，需要使用专用的取样工具和一次性的手套分别进行取样，同时必须将取样口密闭包装和标识以防止交叉污染其他原料或区域。如果发生洒落的物料应及时采用吸尘器收集或拖把将残留物品清理干净,防止污染其他的物料。5检验-物料检验员按照相应的物料入厂检测指导书进行检测。-除非有特别说明，在开始检验时一般以“正常检验”方式进行。-部分物料需做微生物测试，由物料检验员按微生物取样程序进行取样，将样品交给微生物检验员进行检验，物料检验员需要跟进测试的结果并将结果记录到报表中。-物料检测所用的测量仪器都需经过校正。6接收/拒收-入厂物料经检测后如符合相应的接收标准，则由QA实验室主任对该批物料予以接收；不合格的物料的处理参照《不合格品处理和控制程序》，QAIQC根据检测结果编制投诉信反馈给商务，商务根据投诉内容要求相关供应商改善，并在一周内提供根本原因分析和更正行动计划,同时将结果反馈给生产部和QC。-物料检验完成后，将签署最终结果的“报验单”及时反馈给仓库物料收货员。-同一供应商同一规格和类型的物料若连续5批或少于5批中有2批拒收，则下批到货时采用加严检验，加严检验只针对不合格的指标；在加严检验中累计5批不合格，应通知QA经理及商务，暂停向该供应商采购，并上报驻厂。只有在供应商的质量改进已足以满足规格要求，且取得驻厂同意后，才可恢复由该供应商供应物料。当供应商恢复供货时，要采用加严检验。7包装物料-对于PET瓶胚、标签、纸箱(纸托)及塑料旋盖等包装材料，商务部需提供由客户市场部或其它职能部门签字认可的标准样版，以此做为入厂检测时的对照标准。8原物料检验明细1主剂2白砂糖3果葡糖浆4PET瓶胚5瓶盖6标签7纸箱8其他91主剂1车况及装运状况车况（无异物、无异味）良好，无污染，物料无破损。2品种、成份核对成份与订单相符且数量相同。3COA随车携带相应批次COA，并且核对是否与MI配方一致，是否在保质期范围内，或者将要过保质期。10主剂质量问题汇编可乐主剂代码较为复杂，版本众多，因此在到货COA对照MI配方时,特别需要保证版本号与MI代码、规格、重量一致性。主剂在调配人员开袋后，可能会发现主剂袋有破损情况，及时跟进并投诉，不要影响生产延续性。在主剂外包装更变时需要及时对更变的包装进行关注。到货冰乙酸外可能出现外包装脏，会影响冰乙酸的分置，如到货冰乙酸外观受污染，及时拒收，或者隔离投诉。冰醋酸为符合国标要求现统一改名为”冰乙酸“。佳得乐液体主剂在收货时注意”不要超过其保质期的三分之二“。例如冰莓香精保质期为6个月，生产日期为5月20号，因此过期时间为11月19号，今天到货，那么就不符合要求，请汇报经理并联系商务协商处理。使用主剂必须按照先进先用的原则。在接受液体主剂时，观察是否漏液，是否受到污染。112白砂糖1车况及装运状况车况良好，包装无污染、无破损、不潮湿、未结块，并且记录白砂糖批号，一般来说到货批号不止一种，因此需要抽查糖袋并记录，检测其是否在保质期范围之内（如有可能将要过保质期，请通知商务了解）。2外观干燥松散、洁白、有光泽、无明显黑点。3口味正常甜味，无异味。4气味正常甜味，无异味。12达能白砂糖检验方法执行标准检验项目质量指标检验引用标准频次DWC-LAB-MZ-001感官晶粒均匀、洁白、干燥松散、有光泽，无肉眼可见的黑点，水溶液味甜，无异味。GB317-2006批检蔗糖分≥99.6%GB317-2006批检不溶于水杂质≤40mg/kgA.GB317-2006批检电导灰分≤0.10%A.GB317-2006批检干燥失重≤0.07%A.GB317-2006批检色值≤150IUA.GB317-2006批检混浊度≤160MAUA.GB317-2006批检二氧化硫≤30mg/kgA.GB/T5009.55批检絮凝试验合格A.DWC-SPC-TP-001脉动批检13白砂糖质量问题汇编收货时白砂糖可能会遇到情况，根据其结块批量大小，以及判断是否是真性结块还是假性结块，确认是否收货。收货时白砂糖可能存在外观收污染（储存不当，或者天气原因等），如遇到请及时上报并拍照，邮件说明。检测白砂糖絮凝，必须要严格按照SOP步骤进行，达能8h或者10d（滤膜必须为1.2微米，江西庆江）,百事为10d法。白糖质量差时加酸、防腐剂会变浑浊、絮凝，故为保证成品在贮藏期不产生浑浊、絮凝，因此白砂糖絮凝为每批必须检测项目。在“不溶于水杂质”项目中如果发现滤膜上有黑粒杂质，请用磁铁检查是否有吸附作用。观察白砂糖絮凝时垂直观看，不要过于晃动，按照达能白砂糖SOP，一般都会有絮凝出现（成丝状），严重絮凝为不合格，棉絮状。佳得乐冰橘的白糖必须符合百事处理级糖要求。附白砂糖絮凝产生的原因：酵母菌多必定会产生絮凝由于酵母本身就可以用来当絮凝剂，所以白砂糖中如果酵母菌超标必定会使溶液产生絮凝二氧化硫也是絮凝产生的影响因素由于二氧化硫具有促进絮凝的作用，所以白砂糖中如果二氧化硫含量比较高时一般会产生絮凝杂质、混浊度的影响杂质、混浊度对衡量制糖过程中的澄清效果和产品质量具有重要意义，杂质、混浊度偏高，将会导致饮料中的颜色有异并产生混浊，进而产生絮凝物。143果葡糖浆1取样要求2槽车温度3感官检验4固形物5PH值6色度7不溶性颗粒物8二氧化硫9絮凝（每月）15果葡糖浆质量问题汇编收货时观察槽车上温度计显示是否在范围内，并且检查封条，是否有洗车单。取样时注意无菌取样，并且测量第二个PET瓶的果糖温度。果葡糖浆的“色度”于白砂糖的“色值”。在过滤糖浆溶液时，也需要观察滤膜表面，是否有黑色固体（可能是活性炭）。果葡糖浆在测量PH时，需要待PH计读数稳定，才为最后的结果。使用阿贝折光仪需要先用蒸馏水校正，再进行测量。164PET瓶胚在接受PET瓶胚时，需要格外注意其车况是否卫生，是否有水等情况。检查时瓶胚外观，是否有油污，毛刺，瓶口是否有缺陷（并确定缺陷大小），支撑环是否缺失，注点是否良好等等。尺寸以及重量检查。在使用瓶胚过程中一定要看清楚瓶胚是否用对，特别是白胚，以免造成不必要损失。PET瓶胚的气密性检查。在瓶胚投诉中遇到最多的是瓶胚色差，以及瓶身有白点，在吹塑成瓶时需要加以关注。175塑料旋盖收货时需要检查瓶盖包装纸箱是否有破损，如果有需要立即拍照，上报并投诉。观察其包装外观标签，了解其是否是无菌盖，以及克重情况。抽样时尽量多拆几个纸箱，检查是否有盖严重变形情况。佳得乐瓶盖需要每批做微生物检查，结果5d，如微生物超标，立即隔离并投诉退货。检查盖的外观，尺寸，是否有毛刺、螺纹是否有缺陷、是否爽滑剂加过量，防盗环是否完整，是否有断桥。盖气密性与渗漏检查（KO项）。使用瓶盖时勿倒错。生产时需要对生产线用盖状况检查，是否漏气，或者断桥情况。与标样对照，是否有色差。185标签到货取样按照要求：到货16箱以内，取样5箱；大于16箱，则取8箱。并检查标签卷曲方向是否正确。与标样对照，是否有印刷错误，是否有花标现象，条形码是否正确。检查外观，是否有异味，表面是否有异物，油墨脱离等情况，并且用3M胶带进行测试。检查其折径，高度是否在标准范围之内，检查折径是注意从标签下部测量（因标签套标时是标签下部先接触瓶），因此折径从标签下部测量较准确。注意标签的储存、暂时储存温度，特别是夏季，很容易由于温度高引起标签收缩。检查标签的热收缩状况，包括实验检查和上机检查，是否有收缩不良，皱标等情况。标签跌落性能检测，是否有破标。标签“易揭开性”检查。与标样对照其是否有色差。生产时标签勿用错，特别是佳得乐标签。196纸箱到货车况检查，卫生状况，以及是否潮湿。取样，与标样对照，是否有色差，有印刷不良，条形码是否正确，是否有油墨过多，或者过少的情况。纸箱尺寸检查，是否符合标准。纸箱耐折度，以及物理性能边压强度、耐破强度的检查。纸箱里纸，面纸是否有破损。纸箱自然成型，离缝是否符合要求（过大或者过小引起纸箱重合），结舌宽度，纸箱粘胶是否使用过多，引起箱体不能完全打开。了解生产线，开箱机，封箱机是否封箱是否困难，特别是1.5L脉动纸箱。检查堆垛情况，看纸箱是否有破损。纸箱勿使用错误，特别是酷乐仕纸箱。20AQL抽样计划表AQL样本数量接受拒收0全部010.065315010.6510034502325231.01004550342534211.510056503425342.010056504525344.010089505625456.010011125078255622Thanks!Q&A