地下室新桥防水方案

0防水工程施工方案第一章.编制依据序号资料名称编号1《施工图纸》、《施工组织设计》2企业标准3规程规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20024《地下工程防水技术规范》GB50108-20015《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002第二章.工程概况1、建筑设计与结构设计概况1.1、本工程为寿县新桥嘉园小区，由寿县炎刘镇人民镇府投资兴建。新建18栋安置房及地下车库，地上11～18层,村委会4层2964.8㎡，总建筑面积157713.6㎡，其中地下室面积27061.7㎡。本工程抗震设防烈度为7度，结构抗震等级为四级，安全等级为二级，耐火等级为二级。屋面防水等级为Ⅰ级。室内外高差为0.30m。1.2、本工程为框架剪力墙结构，钢筋混凝土筏板基础、独立柱基础及带型基础。基础垫层为C15砼，基础采用C30砼。地下室承台地梁底板、侧壁、顶板砼为C30。5.800标高以下梁板墙柱混凝土强度等级为C30砼，5.800标高以上梁板墙柱混凝土强度为C25；地下车库底板、侧壁、顶板砼抗渗等级为P6。墙体在-0.06m处设置20厚1：2水泥砂浆掺5%的防水剂防潮层。1.3、本工程基础采用MU10混凝土普通砖，M7.5水泥砂浆砌筑；防潮层1以上采用MU5煤矸石空心砖，M5混合砂浆砌筑。2、本工程防水做法：2.1.1、地下室防水做法2.1.1.1、地下室侧面做法（由外至内）：a、2：8灰土分层夯实回填；b、50厚细石砼保护层；c、水泥基渗透结晶L-108防水涂料≥2厚，每平方用量≥1.5kg/㎡；d、20厚1：2.5水泥砂浆找平层；e、现浇自防水混凝土侧壁。2.1.1.2、底板做法（由上而下）：a、自防水混凝土底板b、水泥基渗透结晶L-108防水涂料≥2厚，每平方用量≥1.5kg/㎡；c、垫层详见结施图；d、素土夯实。2.1.1.3、地下室顶板做法（由上而下）：a、种植土及植被层；b、过滤层c、排（蓄）水层；d、50～70厚C20细石混凝土；e、找坡层（坡度1%）；f、隔离层；g、1.2厚高密度聚乙烯土工膜；h、水泥基渗透结晶L-108防水涂料≥2厚，每平方用量≥1.5kg/㎡；i、20厚1：3水泥砂浆找平层；j、现浇自防水混凝土顶板。2.1.2、卫生间防水采用水泥基防水涂料，用量1.0kg/㎡。2.1.3、屋面防水做法不上人屋面：钢筋混凝土楼板+水泥焦渣找坡+40厚矿棉板+20厚1：3水泥砂浆找平层+SBS防水卷材一道+20厚1：6水泥砂浆层+40厚C25防水细石砼配¢6@150双向钢筋网片。上人屋面：钢筋混凝土楼板+30厚轻型混凝土找坡2%+40厚矿棉板+20厚21：3水泥砂浆找平层+SBS防水卷材一道+20厚1：6水泥砂浆层+40厚C25防水细石砼配¢6@150双向钢筋网片+20厚1：3干硬性水泥砂浆粘贴200×200灰绿色广场砖。2.2.施工特点、重点与难点该工程地下室防水采用刚性防水和柔性防水相结合的方式。刚性防水为砼自防水（P6）；柔性防水采用水泥基渗透结晶L-108防水涂料，地下外墙施工缝防水采用4×300止水钢板。屋面采用高聚物改性沥青防水卷材（SBS）一道。为了加强防水施工质量，地下外墙施工缝采用止水钢板，在施工过程中加强对基层的清扫和处理、防水涂料的涂刷、止水钢板的安装、抗渗混凝土质量及浇筑等关键因素的质量控制,保证防水质量。本工程防水施工的重点与难点及措施如下:2.2.1.清理基层：用铲刀等将基层表面突出的部分铲除并将尘土等彻底清扫干净。如有油污、铁锈等要用钢丝、砂纸等清除干净。对阴阳角、认真清理管道根部等部位。卷材搭接：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材搭接长边不小于100mm，短边不小于150mm。2.2.2.空鼓：涂刷水泥基的基层潮湿，不平整、不干净，产生基层与水泥基间窝气、空鼓。施工时基层应干燥，涂刷应均匀。铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不干净，产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓。施工时基层应干燥，卷材铺设应均匀压实。2.2.3.管根处涂刷：清理不干净造成粘结不良；施工时清理应彻底干净，3注意操作，应将水泥基涂刷到位，不得有遗漏等现象。管根处粘贴：清理不干净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，应将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。2.2.4.渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接茬卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的施工质量。第三章.施工准备3.1.工、料、机准备3.1.1.混凝土自防水人工、材料及机具准备详见《砼施工方案》3.1.2.水泥基渗透结晶L-108防水涂料。3.1.2.1.材料准备:水泥基渗透结晶L-108防水涂料、3厚高聚物改性沥青防水卷材、汽油、二甲苯、橡胶沥青嵌缝膏。3.1.2.2.主要机具准备：铁锹、扫帚、墩布、手锤、钢凿、吹尘器、弹线盒、卷尺、刮板、滚刷、毛刷、高压气枪等。3.1.2.1人员准备：劳动力组织计划工种施工人员裁剪卷材运输人员劳动力人数523543.2.技术及施工管理3.2.1.技术人员应对设计图纸进行认真的阅读，明确各部位抗渗混凝土的强度等级、浇筑尺寸、浇筑标高，防水的做法等，如发现图纸中有不明确事宜，在施工前向设计人员提出，由设计人员进行确定。3.2.2.根据工程的特点、质量要求、工期要求、现场要求等，进行合理的施工安排，确保质量、进度、成本、现场等各项指标的顺利实现。3.2.3.施工前向施工队进行详细的交底，使其明确各部位的施工做法、关键部位、操作工艺、施工要求等。第四章.施工部署4.1.劳动力组织计划、备料计划4.1.1防水材料计划：水泥基渗透结晶L-108防水涂料50000KG、3厚高聚物改性沥青防水卷材45000m24.1.2.防水劳动力组织计划：防水工60人第五章.主要施工工艺和方法5.1.砼刚性自防水地下室侧墙、底板、顶板及与侧墙相连的墙柱均采用P6防水混凝土。5.1.1.对预拌砼的技术要求：5.1.1.1.配合比：搅拌站须按照搅拌站试验室提供的砼配合比进行砼的生产，保证砼的强度、抗渗等级达到设计要求。5.1.1.2.地下室地板、外墙柱、顶板砼为P6防水混凝土。5.1.1.3.水泥品种采用硅酸盐水泥、普通硅盐水泥，水泥的铝酸三钙含量不大于8%。混凝土内适量掺入粉煤灰，粉煤灰的品质应符合现行规范要5求，粉煤灰掺量不应大于15%水泥用量，矿粉掺量不得超过水泥用量的20%。石子选用坚固耐久、粒形良好的洁净石子，含泥量不大于1%。砂选用坚硬、抗风化性强、洁净的中砂，细度模数大于2。含泥量不应大于3%。砂率宜为35%－42%。砂灰比宜为1：1.5－1：2.5，水灰比控制在0.35～0.45。入泵塌落度控制在120－160mm。混凝土内掺加CAL纤维抗裂防水膨胀剂，外加剂质量应符合规范要求。砼各成分必须为合格材料，拌和水采用自来水。5.1.1.4.坍落度：砼的坍落度控制在140±20mm。5.1.1.5.初凝时间：砼的初凝时间控制在6小时左右。5.1.1.6.砼碱含量：每立方砼中碱含量控制在3Kg以内，预拌砼供应方应提供砼原材料碱含量报告和单方砼碱含量计算书。5.1.1.7.砼供应速度：搅拌站必须保证砼能够均匀、连续供应，在浇筑过程中不得出现断档，使砼能连续进行浇筑，也不得有多辆罐车同时到场，造成积压，具体每次砼浇筑施工时，按工地项目部要求的供应速度保证供应。5.1.1.8.每次浇筑前搅拌站先送3m3左右的同砼配合比的无石子水泥砂浆，一方面用于洗（润）泵管，另一方面用来墙柱等根部的施工缝接茬处理。5.1.1.9.每次砼浇筑施工，第一辆罐车到场时，搅拌站必须提供砼配合比申请单、配合比通知单、砼开盘鉴定等资料，否则工地有权拒绝浇筑，每车随车提供预拌砼小票。5.1.1.10.砼浇筑完后30天以内，搅拌站必须提供预拌砼合格证、砼抗压强度报告等资料。5.1.1.11.每次浇筑时，搅拌站必须有至少一名调度员在现场指挥，所有人员必须听从项目部的指挥，否则项目部有权责令其退场。5.1.1.12.砼到场后，试验人员对砼进行坍落度及保水性等检查，如发6现不合格或不适于泵送，试验人员有权要求退货或做它用，不得用于工程本体中。搅拌站应根据实际情况及时调整配合比。5.1.1.13.若砼从出机到到场的时间超过初凝时间，不论外观检查如何，均视为不合格，不得用于工程中。5.1.2.砼浇筑的一般要求：5.1.2.1.控制砼进场的时间段，保证砼浇筑的连续性，浇注墙体应连续进行，间隔时间不超过2h，间歇必须在初凝时间内，严禁出现冷缝。5.1.2.2.砼自由倾落高度不得超过2m。5.1.2.3.剪力墙浇注前先在底部均匀浇注5cm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆，并用铁锹入模不用料斗直接灌入模内。5.1.2.4.防水外墙浇筑砼时应分层分段连续循环浇筑，浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣作用长度的1.25倍，按每层50cm厚度循环，防止侧压力过大。5.1.2.5.使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀密实。振捣棒移动间距不大于振捣棒有效作用半径的1.25倍，振捣棒有效作用半径取380mm，振捣间距为560mm.振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。5.1.2.6.浇筑砼应连续进行。如间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在下层砼凝结前，将上层砼浇筑完毕。5.1.3.底板砼浇筑（C30P6）5.1.3.1.底板（筏板）砼与导墙砼一次性进行浇筑，用插入式振动器捣固密实，防止漏振，在水泥初凝时间内浇筑完成。竖向施工缝设在竖向止水钢板中间部位。75.1.3.2.先浇筑底板、地梁砼要连续浇筑浇筑完毕。浇注完底板砼后泵管回头浇注已完底板的外导墙，，在砼初凝前再将导墙浇筑完。避免导墙根部与底板间这两层砼之间产生冷缝，接茬时间控制在底板砼浇筑后4小时（初凝时间6小时）。5.1.4.外墙砼浇筑5.1.4.1.对于穿外墙螺杆，在穿外墙螺杆中间部位焊接止水片，如下图所示:穿外墙螺杆模板止水片内楞85.1.4.2.对于穿外墙套管等，在穿外墙套管中间部位焊金属止水环，如下图所示:止水环预埋套管模板内楞拉杆5.1.4.3.地下室外墙砼为P6防水混凝土，墙体浇筑高度超过3m，采用分层循环浇筑、振捣，每层浇筑高度不超过400mm（用自制标识杆控制每层浇筑高度）。5.1.4.4.地下室外墙与顶板采用同时浇，现场准备两台汽车泵。5.1.5.地下室外墙施工缝:地下室外墙砼施工须满足地下防水要求（参见《地下工程防水技术规范》GB50108-2001和《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002），地下室外墙砼选用抗渗砼。地下室外墙施工缝分为：5.1.5.1.水平施工缝：底板外返墙沿外墙周圈居中设置止水钢板，将此墙顶水平施工缝弹线切割平直，剔除表面浮浆、松散砼块、软弱砼层，表面露出石子即可。95.1.5.2.垂直施工缝：地下室墙体垂直施工缝留设在竖向止水钢板的中间处。5.1.5.3.施工缝处理：水平施工缝浇灌混凝土前，弹线切割平直，剔除表面浮浆、松散砼块、软弱砼层，表面露出石子，先铺净浆，再铺30-50mm厚1：1水泥砂浆；外墙垂直施工缝浇灌混凝土前，弹线切割平直，剔除表面浮浆、松散砼块、软弱砼层，表面露出密实砼为止，并涂刷水泥净浆一道，并及时浇灌混凝土。5.1.6.砼养护5.1.6.1.混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于14d。5.1.6.2.养护管理：抗渗砼养护时间不少于14天。施工队派专人养护。在浇筑完成、底板表面压实抹平之后，且砼强度达到1.2Mpa（做同条件试块测抗压强度）以后，方可上人进行下道工序，养护人员负责看护对砼成品保护负全责。5.2防水材料施工5.2.1材料准备：水泥基渗透结晶L-108防水涂料50000KG。防水材料必须是六安