培训资料-设备

第1页共12页培训资料-设备一．设备管理及设备管理制度二．设备操作要点及操作规程三．能源管理及能源管理制度一．设备管理及设备管理制度（一）．设备管理的重要性（二）．设备管理的内容（三）．设备管理制度(一)．设备管理的重要性设备是企业赖以生存、发展的物质技术基础，设备使用的好坏直接影响企业的生存和发展，而设备管理是企业管理最重要管理之一，俗话说：要想善其事，必先利其器。要想利其器，只有通过加强设备管理，使其充分发挥效能，不断改善设备技术状态，延长使用寿命，为企业获取最佳经济效益。（二）．设备管理的内容设备管理是一个全过程，包括设备采购计划的制定、进厂验收、安装、试车、使用、维护保养、更新改造以及日常的保管、调拨、报废等。1设备使用管理1．1设备使用前：凡属以前未使用过的设备，对操作人员应进行培训，合格后方可上岗操作。1．2设备操作人员除了会操作外，要懂得日常保养和安全操作规程。1．3在生产过程中，如发现机器有异常现象，应立即报告生产技术部和设备管理人员，采取措施或停车检修。1．4所有动力设备，必须经生产技术部设备管理组派专人修理，其他人不得乱动。1．5使用人员应严格按操作规程办事，认真遵守交接班制度，准确填写好各项运行记录。1．6对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、产品产量、质量受到损失的，应视情况给予相应处理。第2页共12页2设备运行管理2．1建立健全系统的设备巡回检查制度，明确检查周期，定人、定期、定点检查。2．2巡检人员在进行设备检查时应做好记录，对于巡检中发现的问题，维修人员应立即采取措施进行处理，不能处理的，应报设备管理员，处理不了则上报生产技术部予以解决。（三）．设备管理制度加强设备管理，必须建立一系列科学的管理制度。包括设备安全管理制度，设备维护保养制度，设备巡检管理制度，压力容器安全管理制度，设备技术档案管理制度，设备计划检修制度，设备维修管理制度等。设备安全管理制度目的：制定设备安全管理制度，要求各部门必须坚持“安全第一，预防为主”的方针；必须坚持设备——生产全过程的系统管理方式；必须坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。范围：公司所有设备。职责：公司所有部门及所有岗位员工规程：1、设备选购1.1必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。1.2设备管理人员应根据本企业工艺生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报总经理批准实施。1.3安装、调试、验收、建立档案等。2、设备使用前的管理工作2.1制定安全操作规程。2.2制定设备维护保养责任制。2.3安装安全防护装置。2.4员工培训：内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等，经考核合格后，方可持证上岗。3、设备使用中的管理工作3.1严格执行《设备安全管理制度》，由公司主管领导和设备管理人员负责检查落实。3.2设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设第3页共12页备发生故障应及时给予排除。3.3为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求，由部门经理和设备管理人员负责检查实施。3.4预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。设备管理人员根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备从本质上的安全性。4、设备维护保养制度4.1设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。4.2操作人员要做好以下工作：4.2.1自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。4.2.2设备、管线、阀门做到不渗不漏。4.2.3做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。4.2.4设备要定期更换，强制保养，保持技朮状况良好。4.2.5建立设备保养日志，做好设备的运行、维护、养护记录。4.2.6保持设备清洁，场所窗明地净，环境卫生好5、设备检查制度5.1生产部设备维修人员，每两周对生产设备进行检查一次，并将检查结果进行记录。5.2每半年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划。设备大修前必须计划修理工时，完工时间，准备配件材料及维修所需工具等。5.3设备大修完工后，必须进行质量检查的验收，并上作好记录。5.4每年定期由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。6、设备更新改造及报废的管理工作6.1设备报废的基本原则：6.1.1国家或行业规定需要淘汰的设备。6.1.2设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。6.1.3设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。6.1.4设备使用时间不长，但有更合理更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的。6.1.5从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的平均水平。符合以上情况的设备均可按照设备报废规程申请报废。6.2设备报废手续6.2.1）由设备使用部门提出报废申请，经技朮部确认并签署意见。6.2.2由使用部门负责人填写报废申请单上交技朮部审核，经副总经理批准、移交财务部办理报废结算手续。6.3.设备改造的基本要求6.3.1经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平，经济上也是合算的。6.3.2设备改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。第4页共12页7、严格执行设备管理过程中的记录制度建立设备技术管理档案，记载设备一生全过程的状态。按照设备选购，设备维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。每个环节的责任人都要填写规定的管理表格记录，负责人和主管领导签名确认，存档保存。设备维护保养制度一、为了加强设备管理，保障设备的正常运转和完好，以确保公司生产顺利进行，特制定本制度。二、贯彻以维护为主、检修为辅的原则，建立以操作工和维修工相结合的设备维护保养机制。三、设备维护保养应符合下列标准：零部件完整，无泄漏；轴见光，设备见本色；润滑系统良好，仪表指示灵敏可靠，安全装置完好稳固，运行平稳。四、各岗位员工必须严格执行岗位责任制、交接班制及设备技术操作规程，做好设备维护保养工作。五、操作工人及相关维修工对本岗位的设备、仪表、机泵要做到“四懂”（懂结构、懂性能、懂原理、懂用途），“三会”（会使用、会维护保养、会排除故障）。六、设备启动前先检查后开车，运行中加强巡视，按操作规程操作设备，各项操作参数应符合设备要求，做到“四不准超”，即不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷。七、操作工人对本岗位的设备、仪表、机泵要经常巡回检查，巡回检查设备要身带“三件宝”(工具、听诊器、抹布)，执行“五字操作法”(听、摸、看、闻、查)。八、设备润滑要“五定”(定人、定点、定质、定时、定量)和“三级过滤”(油桶、油壶、注油器)。九、操作工人对本岗位的设备、仪表、机泵等经常擦、抹，设备油漆和保温层要完整，防尘、防腐工作经常做，打扫环境卫生，保持文明生产。十、操作工人发现设备出现不正常情况应立即查明原因，并向班长、管理人员报告，不弄清原因，不排除故障不能开车。十一、设备润滑、盘车、启动、切换、停运、故障的处理和正常运行记录应完整准确。十二、专业维修人员对所管或保修的设备负有维护和修理的主要责任，要做到定时上岗检查，主动了解设备运行情况，及时处理设备隐患和故障，确保设备正常运转，并填写好巡检记录。十三、备用设备要定时盘车、定期切换，做好记录，并做到“四防”，即防潮、防冻、防尘、防腐蚀。第5页共12页设备巡检管理制度一、适用范围本制度适用于所有在使用的设备。二、职责1．操作人员：对使用设备的相关性能进行检查，提供设备的有关情况。2．机修人员：检查设备相关性能以及操作使用情况，及时发现设备隐患并予以处理。3．生产技术部设备主管：检查设备相关性能以及操作使用情况。三、内容1．操作人员在当班时对自已所使用和管辖的设备的进行检查，检查项目有：温度、压力、润滑、仪表及设备对产品产量和质量的影响。简单问题可自行修理解决，恢复设备正常状态；较大故障应立即停止操作并报告本班班长或维修班长安排机修人员予以处理；重大故障应立即停止操作并报告本班班长、维修班长和生产技术部设备主管安排机修人员予以处理。日常巡检的结果记录在设备运行记录中。2．机修班每天于上班时安排专人到各车间进行巡回检查，并用本子作好书面记录，其检查内容包括：（1）操作人员是否守仪器、设备操作程序。（2）设备运行情况是否正常，是否超负荷。（3）设备零部件和安全防护设施是否齐全有效。（4）设备润滑是否按要求进行。（5）设备无跑、冒、滴、漏现象。3．生产技术部设备主管每周对公司生产设备巡查两次以上，检查内容包括：设备、计量器具完好情况，设备、计量器具运行情况，设备零部件和安全防护情况，计量仪器仪表是否在校检期内及车间人员操作情况等，随时掌握设备及仪器情况，发现问题及时解决，对于问题严重的设备应列入月度检修计划。四、考核办法1．操作人员考核办法：检查发现设备卫生差的扣5元/次；应加油润滑的设备缺油的扣10元/次；设备严重异常还在运转未反映的扣5元/次；在设备运行记录中无日常巡检的结果记录扣5元/次；所扣费用由当班人员或所在岗位人员分摊。2．维修工考核办法：设备严重异常未及时修理的扣50元/次（特殊原因除外）；设备一般异常未及时修理的扣20元/次（特殊原因除外）；分管的重要或高空设备，应加油润滑的设备缺油的扣10元/次；生产技术部设备主管每周对维修班巡查及巡查记录本检查，发现未按规定进行巡查，缺一次扣10元/次；巡查了但无第6页共12页记录视同未巡查，扣10元/次；所扣费用由维修班分摊。压力容器安全管理制度1使用定点厂家合格产品国家对压力容器的设计制造有严格的要求，实行定点生产制度。压力容器的制造单位，必须具备保证产品质量所必需的加工设备、技术力量、检验手段和管理水平。购置、选用的压力容器应是定点厂家的合格产品，并有齐全的技术文件、产品质量合格证明书和产品竣工图。2登记建档压力容器在正式使用前，必须到当地特种设备安全监察机构登记，经审查批准人户建档、取得使用证方可使用。在使用单位也应建立锅炉压力容器的设备档案，保存设备的设计、制造、安装、使用、修理、改造和检验等过程的技术资料。3专责管理使用压力容器的单位，应对设备进行专责管理，并设置专门机构、责成专门的领导和技术人员负责管理设备。4持证上岗压力容器操作人员，应分别接受专业安全技术培训并考试合格，持证上岗。5照章运行压力容器必须严格依照操作规程及其他法规操作运行，任何人在任何情况下不得违章作业。6定期检验定期检验是指在设备的设计使用期限内，每隔一定的时间对其承压部件和安全装置进行检查，或作必要的试验。实行定期检验是及早发现缺陷、消除隐患、保证设备安全运行的一项行之有效的措施。压力容器定期检验分为外部检验、内部检验和耐压试验。实施特种设备法定检验的单位须取得国家质量监督检验检疫总局的核准资格。7报告事故压力容器在运行中发生事故，除紧急妥善处理外，应按规定及时、如实上报主管部门及当地特种设备安全监察部门。第7页共12页二．设备操作要则和操作规程1．罗茨真空机组2．制冷机组（螺杆盐水机组）3．离心泵4．水解釜5．电动葫芦6．烘干机7．氯甲烷压缩机JZQW3750型罗茨真空机组操作规程1．开机预备（1）打开各冷却水进水阀，检查所有水路是否畅通；（2）检查各油位是否达到要求；（3）检查设备各部件是否松动。2．开机（1）合上电器箱空气开关；（2）打开排气管路上GIY-200手动蝶阀；机组入口进气阀门可小开，待机组运行正常之后再全开；（3）选择开机档位，用手动还是自动；用自动档，只要按下开机按钮即可，机组即自行自动运行；若用手动档，则要依