四平热电厂4号机甩负荷调试方案(讨论版)

科学技术方案四平热电厂二期扩建工程4号汽轮机组甩负荷试验方案吉林省电力科学研究院有限公司二○一○年十二月二十日密级：机密质量记录号：QQJ.L/JDKJ-01-2008编号：2010099项目名称：四平热电厂二期扩建工程4号汽轮机组甩负荷试验负责单位：吉林省电力科学研究院有限公司委托单位：四平热电厂项目负责人：魏艳辉主要工作人员：王宁王春玲赵立权赵二力编写：魏艳辉初审：初立森复审：高仲武审定调试单位：吉林省电力科学研究院有限公司安装单位：东北电力管理局第四工程公司运行单位：四平热电厂建设单位：四平热电厂监理单位：长春国电建设监理有限公司批准调试单位：吉林省电力科学研究院有限公司安装单位：东北电力管理局第四工程公司运行单位：四平热电厂建设单位：四平热电厂监理单位：长春国电建设监理有限公司摘要本文提供了四平热电厂二期扩建工程4号汽轮机组的甩负荷试验方案，给出了甩负荷试验的主要操作步骤，并提出了相关的技术要求和安全措施。关键词：汽轮机组甩负荷目录1前言...................................................................12甩负荷试验目的及试验计划...............................................13引用标准...............................................................34甩负荷试验前应具备的条件及要求.........................................35责任分工...............................................................46试验组织机构...........................................................47试验过程主要操作步骤...................................................58试验安全措施...........................................................79安全及环境因素控制措施................................................1010甩负荷试验前主要试验项目.............................................10附录A甩负荷试验主要操作步骤及分工.....................................12四平热电厂300MW机组新建工程1号汽轮机组甩负荷试验方案吉林省电力科学研究院有限公司-1-1前言四平热电厂2×350MW机组汽轮机为哈尔滨汽轮机有限公司设计生产，是国产亚临界机组，型式为亚临界、单轴、一次中间再热、双缸双排汽、供热抽汽式汽轮机，单机容量350MW。可供热网抽汽，压力在0.19MPa（a）至0.65MPa（a）间调整。高中压部分采用合缸反流结构，低压缸采用双流反向三层缸结构。锅炉是采用哈尔滨锅炉厂有限公司制造的亚临界锅炉，型号为：HG-1165/17.5-HM，锅炉最大连续出力1165t/h，锅炉的额定蒸发量为1109.0t/h，锅炉允许最低稳燃负荷(不投油)35%BMCR。发电机为哈尔滨电机厂有限责任公司制造的QFSN-350-2型三相、二极、隐极式转子同步汽轮发电机，发电机出口电压为20KV，由汽轮机直接驱动，其旋转方向从汽轮机头向发电机看为顺时针。1.1主机技术规范项目单位数据型号C280/N350-16.67/537/537型式亚临界、一次中间再热、单轴、双缸双排汽、抽汽凝汽式生产厂家哈尔滨汽轮机厂有限责任公司额定功率MW350最大功率MW383额定转速r/min3000新汽压力MPa16.67新汽温度℃537再热汽压MPa3.39再热汽温℃537高排压力MPa3.77额定进汽量t/h1106.03最大进汽量t/h1165.0最大背压kPa18.6排汽压力kPa4.9给水温度℃275.8四平热电厂300MW机组新建工程1号汽轮机组甩负荷试验方案吉林省电力科学研究院有限公司-2-项目单位数据汽耗kg/（kW.h）2.987平均抽汽保证热耗kJ/（kW.h）6616.4采暖平均工况抽汽流量（暂定）t/h480采暖抽汽压力（平均工况）MPa0.49MPa（可调节）采暖抽汽温度（平均工况）℃267.6（可调节）采暖最大工况抽汽流量t/h620平均抽汽功率MW280最大抽汽功率MW265.92机组纯凝保证热耗kJ/（kW.h）7865.1回热抽汽级数级8加热器数台3高加+1除氧器+4低加通流级数级36高压部分级数级Ⅰ+12中压部分级数级11低压部分级数级2×6末级叶片高度mm1000额定冷却水温度℃20旋转方向（从汽轮机向发电机看）顺时针共振区r/min1250～1700，2650～28502甩负荷试验目的及试验计划2.1甩负荷试验目的2.1.1检验汽轮机调速系统的动态特性，测取动态过渡过程曲线。2.1.2检验甩负荷后汽轮机调速系统能否有效控制机组转速，不使危急保安器动作，且甩负荷后汽轮机调速系统能否使转速迅速稳定，维持空负荷运行。2.1.3考核机组及各辅机的设计、制造、安装、调试质量，及其对甩负荷工况的适应能力。2.2甩负荷试验计划2.2.1甩50%电负荷，旁路不投（热备用），厂用电由高备变带。四平热电厂300MW机组新建工程1号汽轮机组甩负荷试验方案吉林省电力科学研究院有限公司-3-2.2.2甩100%电负荷，旁路不投（热备用），厂用电由高备变带。3引用标准《汽轮机甩负荷试验导则》电力部建设协调司建质[1996]40号。4甩负荷试验前应具备的条件及要求4.1机组经过整套试运考验，不利于甩负荷试验因素已经消除，能够在额定负荷下正常工作，额定参数下机组能够维持空转运行，转速稳定，主要设备无重大缺陷，操作机构灵活，主要监视仪表准确、可靠，DCS画面主要参数指示正确。4.2汽轮机EH油油质达美国国家宇航标准NAS1638之5级标准，各油泵联锁试验正常。4.3DEH的调节系统的静止试验、静态关系、设定的逻辑及参数均符合要求（δ≤5%，ε≤0.3%）。4.4DEH甩负荷预测功能静止试验正常可靠，DEH投运正常。4.5主汽门和调速汽门严密性试验合格。4.6主汽门和调速汽门关闭时间合格，各汽门及油动机关闭无卡涩现象，阀门活动试验正常。4.7汽轮机OPC试验合格，ETS功能正常，锅炉FSSS各功能好用。4.8调节保安系统中的压力表、转速表、行程开关经校验合格，并已经全部可靠投入。4.9就地及远方打闸试验合格，电超速和机械超速试验合格。4.10EH油系统蓄能器投入工作可靠。4.11热控和电气相关保护、联锁回路检查正常，各项主要保护试验（轴向位移保护、润滑油压低保护、真空低保护、振动大保护、EH油压低保护、加热器水位保护、汽机防进水保护、发电机过电压等主保护、锅炉主保护等）合格。4.12机组大联锁试验合格（联抽汽逆止门及疏水门），抽汽逆止门关闭应迅速严密并测量记录关闭时间，报警信号正常。4.13汽动给水泵最小流量阀开关试验合格，备用汽源具备投运条件，满足机组甩负荷要求。4.14锅炉PCV阀、对空排汽阀、事故放水和疏水门开关试验正常。4.15辅助汽源稳定可靠，小汽机汽源及轴封供汽汽源由辅助蒸汽联箱提供，老厂至联四平热电厂300MW机组新建工程1号汽轮机组甩负荷试验方案吉林省电力科学研究院有限公司-4-箱调整门及冷段至联箱调整门同时开启为辅汽联箱提供稳定汽源。除氧器汽源倒换试验正常。4.16锅炉再热器、过热器安全门试验动作压力正确，安全可靠；锅炉各联锁保护试验合格；锅炉各级减温水系统各阀门严密性符合运行要求；油枪随时可用。4.17发电机灭磁开关与主开关跳合正常，自动励磁系统工作正常可靠。4.18汽机旁路系统能够正常工作，试验前能够处于手动热备用状态。4.19直流电源、保安电源、厂用电工备电源、UPS等备用电源可靠、柴油发电机组处于完好备用状态，事故时联动、自动切换好用，润滑油泵自启动功能良好。4.20试验前系统周波保持在50+0.2Hz以内，系统留有备用容量。4.21成立试验组织指挥机构，明确职责分工，做到职责分明，责任清楚。4.22试验方案及根据主要试验操作步骤编制的相关措施经审核后，参加试验人员及运行人员应熟知，避免操作失误。5责任分工由于甩负荷试验是对机组各系统设备性能的一次严峻考验，并且具有一定的危险性，需要各单位通力协作，因此，我们建议分工如下：5.1四平热电厂启动验收委员会及其监理公司有关人员负责甩负荷试验的领导和监护，并应参与试验全部过程。5.2吉林省电力科学研究院有限公司负责机组甩负荷试验方案的编制、试验的技术指导、试验数据的记录测试和分析整理工作。5.3设备制造厂现场工程师负责甩负荷试验的技术支持。5.4运行公司负责试验过程中运行设备的各项操作及事故处理，并协助监视、记录有关的运行参数。5.5火电安装工程公司负责运行设备的监护及设备缺陷处理。6试验组织机构6.1指挥组：总指挥：建设单位指派人员副总指挥：电科院指派人员四平热电厂300MW机组新建工程1号汽轮机组甩负荷试验方案吉林省电力科学研究院有限公司-5-调度局指派人员监理单位指派人员运行单位指派人员安装单位指派人员6.2测试组：记录仪器操作人员（电科院魏艳辉负责，由运行及安装单位派人组成）DCS数据记录操作人员（电科院王春玲负责，由运行单位派人组成）仪表监测记录人员（电科院赵二力负责，由运行、维护及安装派人组成）6.3运行组：由运行单位负责6.4监护组：由安装单位负责6.5监督组：由监理、及制造单位负责6.6其它相关负责人员由总指挥指定，归由指挥组负责。7试验过程主要操作步骤甩负荷试验主要操作步骤如下：7.1试验前2小时主要工作及操作7.1.1确认机组高、中压主汽门活动试验合格（建议60%负荷时完成活动试验）。7.1.2进行主机及小机润滑油泵硬手操启动试验（建议主机空负荷时完成在线低油压保护试验）。7.1.3与地区调度进一步明确试验时间。7.1.4通告“试验前2小时”。7.2试验前1小时主要工作及操作7.2.1保持拟进行试验的负荷，确定运行蒸汽参数，起动或停用相应的附属设备。7.2.2电气专业确保厂用电切至高备变。确认主汽旁路在手动状态。检查小汽机及给水泵工作状态。7.2.3DAS系统及常规记录仪时间对照。7.2.4轴封及小机供汽由辅助蒸汽提供，老厂至辅汽联箱及再热冷段至辅汽联箱调整门全开，旁路系统热备用。四平热电厂300MW机组新建工程1号汽轮机组甩负荷试验方案吉林省电力科学研究院有限公司-6-7.2.5试验前联系电除尘停止电场运行；确认过热器PCV阀切换开关处于“自动”位，在DCS上手动开启、关闭PCV阀一次，确认好用；进行主、再热汽对空排汽门开关试验，确认对空排汽门好用。7.2.6通告“试验前1小时”。7.3试验前30分钟主要工作及操作7.3.1机、炉投运设备运行情况确认良好。7.3.2投A层4支小油枪、AB层4支大油枪，根据汽压情况控制燃煤量，关闭四号炉连排调整门，解列水位自动；送风自动。7.3.3确认励磁电压调节器在自动位置。7.3.4确认专用测试仪器准备工作全部结束。7.3.5通告“试验前30分钟”。7.4试验前10分钟主要工作及操作7.4.1保持试验负荷及参数，各岗位操作人员全部进入岗位。7.4.2确认除氧器水位、凝结器水位及补给水箱水位均正常。7.4.3锅炉专业解除汽包液位MFT保护，汽轮机跳闸触发锅炉MFT保护，。7.4.4确认DEH控制是在“自动控制方式”。7.4.5确认机、炉、电各项可能引起跳闸的参数均在规定范围内。7.4.6通告“试验前10分钟”。7.5试验前5分钟主要工作及操作7.5.1系统周波保持50±0.2Hz。7.5.2记录人员进入各自岗位，记录甩负荷试验前参数。7.5.3电气操作人员进入岗位。7.